海德堡印刷机说明书

海德堡印刷机说明书

篇一：海德堡印刷机操作手册

xxxxxxxxxxxxxxx 股份有限公司印刷车间

海德堡四开五色平版印刷机操作指导书

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目录

一、目的二、适用范围三、应作文件四、生产设备五、胶印简单流程图六、技术参数

七、劳动安全及生产要求八、设备操作与保养

1、目的本操作指导书为设备操作人员操作海德堡四开五色平版印刷机进行相关的质量检验提供工作指导。

2、适用范围

本操作指导书适用于xxxxxxxxxxxxx 股份有限公司海德堡四开五色平版印刷机，胶印设备。

3、应用的文件《海德堡四开五色平版印刷机使用说

明书》

4、生产设备德国海德堡机械有限公司所生产四开五色平版印刷机介质

电压：380V 额定电流：30A 频率：50HZ 气压：≥ 6kg/c ㎡温度: 18oC —25oC; 相对温度:45%—65%

5、胶印简单生产流程图

6、技术参数

6.1印刷材料：

最大纸张尺寸：600*740mm （尺寸F）530*740mm （尺寸C）最小纸张尺寸：210*350mm 最大纸张厚度：0.8mm 6.2 油墨/ 上光：

6.2.1只能够使用单张纸胶印机专用印刷油墨和上光材料。

6.2.2上光装置中只允许使用水基分散上光液，在使用

紫外线上光液时，

则需要使用专手型印刷机型。6.3 自动清洗装置使用清洗液

只允许使用具有下列特性的清洗液：闪点至少达到55℃。苯含量要低于0.1%

二甲苯和混合二甲苯的仿量小于1% 芳香烃物质含量（＞Cg）小于1%

清洗剂中不得带有氯化烃，氯化氟代烃，共同点烯，h- 已烷，二胺和

酰胺。6.4 清洗剂和溶剂：

要使用其闪点至少不55℃的清洗剂和溶剂。6.5 噪声释放量：

篇二：海德堡印刷机的操作

1. 每天上班准备工作要作充分，了解机器的运行状态和保养情况，检查机器有无故障，确保机器处于良好技术状态。

2. 接到作业通知单，仔细阅读通知内容，将作业单内印刷任务有条理排列，是否喷粉，印刷色序如何安排等，应做到心中有数。准确输入纸张幅面大小、厚度等参数，并调整好飞达、拉规和收纸装置。印版上机前，先检查印版的外观品质，版面是否平整、干净，擦胶是否均匀，无破损、无折痕、无划痕、无脏物和墨点等。了解版式规格、图文内容和网点品质，再根据图文和空白面积预设置水墨文件和其他设置，然后再上

机装版。

3. 套印前先将版滚筒“回零”、进行预打墨，开印样印

出后由助手找规矩，同时领机应检查印刷规格是否符合作业要求，并进行简单的水、墨调整，套印符合条件后，找业务主管进行校对、签字，校对完毕后，安排机组人员进行去脏和橡皮布清洗，再开印一份，检查一遍脏点，并安排在洗橡皮布后除污，及时通过CP 窗和控制台进行墨区调节，调整印刷墨色并对照打样样张，清洗橡皮布后应多放过版纸，当橡皮布洁净后再进行正式印刷。

4. 印刷过程中的水墨平衡控制。水墨平衡是一个动态平衡，时刻都在变化。如果对版面的供墨量超过平衡值，油墨在受到强力挤压之后就会向空白部分扩张，侵入空白表面造成粘脏。反之如果对版面供水量超过平衡值，当水辊经过图文表面时，就会在图文表面留下较多的水，再经过水辊和墨辊的强力挤压，附着在图文部分的墨层深度乳化，造成印迹暗淡无光。而且在供水量过大时，水会沿着输墨辊和串墨辊一直进入墨斗，造成大范围的油墨乳化，最终使印刷无法进行。

在印刷过程中，即使输水装置调整和操作正确，但由于受停机的影响、印刷车间温湿度的变化、机器的运行速度、油墨、纸张的种类、版面空白部位随着印刷数量的增多而使亲水性能减弱等情况的制约，也会直接影响到水墨平衡。

要想保持水墨平衡就要做到：

①车间温度、湿度要稳定，因为温度的变化会引起油墨

的粘度、流动性的变化，温度升高使水分蒸发，从而使水墨失去平衡。温度最好控制在18℃～22℃范围内，相对湿度控制在50%～70%。

②印刷速度要稳定。在生产中机器运行必须保持正常速度，机器忽快忽慢，易使水墨平衡失去控制。

③了解掌握不同类型的纸张、油墨等原材料的特性。印刷所用油墨和纸张的性能差别很大，使用不同的纸张、油墨对水墨平衡有不同的要求，如纸张有质地紧密与疏松之分，含水量大小之分；油墨有粘度、流动性、颜料颗粒大小之分等。在印版、温度、湿度等相同条件下，必须掌握它们性质的变化。

④干燥油用量要适度。在油墨中加入干燥油，会促使油墨干燥加速，但干燥油又促使油墨粘滞，因而，干燥油用量不适当是使水墨平衡失去控制而脏版的重要因素。

⑤压力调整要准确。印刷机必须有精确的滚筒压力、墨辊压力和水辊压力。这三种压力直接决定着水墨平衡，在保证印版不沾脏的前提下，把供水量控制在尽可能小的范围内，并使供水量与油墨量处于比较稳定的状态，这样才能保证印刷品墨色前后深浅一致和印刷作业稳定。根据印刷材料的类别选择水墨大小，光滑的纸张水量可稍小些，粗糙的纸张可稍大些，机器运转的速度快，水量可稍小些，低速时可大些。

5. 当一天的印刷任务完成后，把任务情况及油墨文件进行

存储，同时将版滚筒“回零”并撤回墨斗辊上的油墨，喷上油墨防干剂。在清洗页面上选中需要清洗的单元并对洗车定速。洗车时准备洗车水和两个装有水的瓶子，往墨辊上浇少量洗车水的同时加少量的水。这样做既可以在清洗墨辊的同时能将墨辊上的纸毛和粉尘一起洗掉，又减少了洗车水的用量和洗车时间，不但降低了生产成本，还可以保养好机器，使机器始终处于良好的运行状态。

慧聪印刷网】【20 世纪80 年代初期和末期，海德堡公司先后推出了CPC( Computer Print Control )计算机印刷控制系统和世界首创的用于监测、控制和诊断印刷机的全数字化电子系统——CP Tronic(CP 窗) 印刷机中央控制系统。CPC和CP窗的结合使用，大大提高了印刷机操作的简便性和可靠性，使得海德堡胶印机设计更加完善。20 多年来，海德堡CPC系统经过不断改进发展，形成了包括CPC1 给墨量和套准电子遥控装置、CPC2印刷质量控制系统、CPC3 印版图像阅读器和CPC4自动套准控制装置的系列组件。1999 年，CP窗衍生出了为因特网用户服务的CPXX系统。该系统将CP 窗的全数字化整机遥控和CPC1-04 的即时供墨、套准遥控系统整合于一体，不仅保留了CP 窗独立于选定文字的图形显示系统，并为最终实现用户服务中心的远程遥控诊断奠定了技术基础。作为印刷设备电气维修人员，要想在印刷机出现电气故