高大模板支架安全要点检查表
高大模板支撑体系安全检查验收表

纵、横向水平杆设置
剪刀撑
垂直纵、横向
水平
其他(与主体结构联系)
施工项目部检查结论
结论:□检查合格,同意浇筑□检查不合格,不能进行浇筑
项目技术负责人:项目经理:
验收日期:年月日
施工单位带班领导
检查意见(本人签字)
结论:□检查合格,同意浇筑□检查不合格,不能进行浇筑
± 90 mm(H=30 m)
扣件螺栓力矩
40~65 N · m
顶托螺杆伸出钢管顶部≤200 mm,插入立杆内的长度≥150 mm
立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑Байду номын сангаас的长度
立杆基础电母、底座、支托,垫板厚度≥50 mm
立杆底距地面200 mm高处,沿纵横水
平方向按纵下横上的程序设置扫地杆
立杆应采用对接连接、相邻连接位置不得在同步
高大模板支撑体系安全检查验收表
项目名称
搭设部位
是否为高大模板
搭设班组
班组长
钢管、扣件、顶托
进场验收是否合格
责任人
检查内容
允许偏差
是否符合方案要求
检查验收结论
安全工程师
立杆间距
± 30 mm
立杆步距
± 20 mm
立杆垂直度
± 7 mm(H=2 m)
± 30 mm(H=10 m)
± 60 mm(H=20 m)
企业安全部门:企业技术部门:带班领导:
验收日期:年月日
监理单位验收结论
结论:□检查合格,同意浇筑□检查不合格,不能进行浇筑
专业监理工程师:总监理工程师:
验收日期:年月日
高支模安全巡视检查表[详细]
![高支模安全巡视检查表[详细]](https://img.taocdn.com/s3/m/1a63ede3ac51f01dc281e53a580216fc700a536e.png)
高支模安全巡视检查表[详细]一、概述该文档旨在提供一份高支模安全巡视检查表的详细内容,以确保高支模施工过程中的安全性。
该巡视检查表将涵盖各个方面的安全要点,以帮助工作人员识别潜在的安全隐患并及时采取措施解决问题。
二、巡视检查表内容1. 工地周边环境- [ ] 确保工地周边安全,无危险源(如高压电、易燃物等)- [ ] 检查临时道路和出入口的通行情况- [ ] 确保工地周边交通秩序良好2. 高支模材料检查- [ ] 检查高支模材料的质量和规格是否符合要求- [ ] 确认高支模材料的标识是否清晰可见- [ ] 检查高支模材料的堆放是否有潜在安全隐患(如倾斜、堆放过高等)3. 支模搭设- [ ] 检查支模搭设是否符合设计要求和标准- [ ] 确保支模承载能力和稳定性符合安全要求- [ ] 检查支模连接件和固定方式是否可靠4. 施工现场安全- [ ] 检查施工现场的临时用电是否符合电气安全要求- [ ] 检查施工现场的防火措施是否有效- [ ] 确认施工现场的紧急疏散通道是否畅通5. 作业人员安全- [ ] 确保作业人员佩戴个人防护装备(如安全帽、安全鞋等)- [ ] 检查作业人员是否按规定施工操作- [ ] 确保作业人员具备应急处置能力和自救能力6. 管理措施- [ ] 检查施工现场是否设立了安全警示标志和安全宣传教育牌- [ ] 确认施工现场是否有专人负责安全管理工作- [ ] 检查施工现场的安全生产管理制度是否健全和执行情况三、注意事项- 巡视检查应由专业人员进行,确保结果的准确性和可行性。
- 巡视检查表应根据实际情况进行个性化调整,以满足特定工程的需求。
- 巡视检查应定期进行,并及时跟进和整改发现的问题。
以上为高支模安全巡视检查表的详细内容,希望能够为工作人员提供一种系统的、全面的安全检查方式,以确保施工过程中的安全性和可靠性。
高支模安全检查表

高支模安全检查表
概述
本文档旨在提供一份高支模(也称为高大层模板)安全检查表,以确保施工过程中的安全性。
高支模是一种用于建筑工程中的临时
支撑模板,用于支撑和固定混凝土结构。
由于其特殊的工程性质,
需要采取一些关键的安全措施来保障施工人员的安全。
检查表
结论
高支模施工是一项具有一定风险的任务,因此必须严格执行安全检查,保障施工人员的生命安全。
本安全检查表可以作为施工单位和监理单位的参考,帮助确保高支模施工过程中的安全性。
请注意:本文档仅供参考,具体安全检查内容和要求应根据实际工程情况进行调整和制定,以符合具体的法规和标准要求。
高大作业平台支架安全要点检查表

伸出长度:可调底座不大于300mm;可调顶托不大于200mm。
□
禁止
事项
禁止用钢管从楼层挑出作为立杆支座
□
禁止用水平杆相互扣接代替水平杆与立杆扣接
□
水平杆在禁止区域内,禁止对接
□
禁止从外脚手架中伸出钢管斜支悬挑的作业平台
□
禁止用木杆接长作立杆
□
禁止使用叠层搭设的木材支撑体系
□
禁止不同形式的钢管支架、钢材木材支架混用
支于地面时,须在混凝土地面上支立杆。支承面的处理符合规定
□
建筑物悬挑部分的作业平台支 架
立杆支在混凝土地面上,支承面的处理符合规定
□
支于楼面时,需支顶层数由验算定
□
从楼面(悬臂结构除外)挑出型钢梁作上层作业平台的立杆支座,型钢梁搁置在楼板上的长度与挑出长度之比≥2,型钢梁与楼面接触部分的首尾两端均与结构有可靠锚固。保证立杆不滑移的限位装置。型钢梁平面外约束。
□
其它
立杆间距、水平杆步高符合要求
□
格构框架体系设置
□
扣件螺栓拧紧符合规定
□
检查结论
□1 通过
□2 整改□3Leabharlann 停止搭设整改或停止范围如下:
检查单位:施工□ 监理□
检查人:
年 月 日
1注:高大作业平台是指达到或超过以下指标的作业平台。高度8m,或经荷载组合后的施工面荷载15kN/m2,或经荷载组合后的施工线荷载20kN/m,或经荷载组合后单点集中荷载7kN。
剪刀撑倾角45°~60°,跨越5~7条杆,宽度≥6m
□
连墙装置在水平剪刀撑位置上设置(禁止在砌体上设置)
□
竖直方向沿横向全高全长从两端开始每≤4.5m设一道剪刀撑
高大模板支撑工程检查表

当梁板混凝土采用布料杆布料时,置放布料杆的模板下应按专项方案的要求进行对顶加固。11交ຫໍສະໝຸດ 及验收手续是否齐全检查意见
会签
审查人员:
项目总监:检查日期:
4
架体必须连续设置纵、横向扫地杆和水平杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
5
剪刀撑是否按要求设置
6
架体四周与建筑物应形成可靠连接,竖直方向按每层楼面或沿柱高不大于4m设置一道连墙件,水平方向按每3跨设置一道连墙件。
7
模板支撑体系杆件不得与外脚手架、卸料平台等连接,混凝土输送管不得固定在支撑架上。
8
所有的节点必须都有扣件连接,不得遗漏。扣件的拧紧扭力距应控制在45-60N*m之间
9
梁模板支撑立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不应大于25mm,支撑架体使用过程中严禁拆除纵横向水平杆和扫地杆、连墙件
高大模板支撑工程检查表AQ05-01-07
工程名称:
施工单位:建设单位:
基本
情况
模板支撑类型
施工部位
NO
检查内容
检查情况
1
使用合格的模板、钢管扣件及相关配件
2
立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差≤15mm,立杆接长必须对接,严禁搭接。立杆步距不应超过1.5m。
3
立杆顶部应采用可调顶托受力,不得采用横杆受力,且顶托距离最上面一道水平杆不宜超过200mm。支架螺杆外径与立杆内径的间隙不得大于3mm,安装时保证上下同心。
高大模板支架安全要点检查表

容
实测项实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
立杆间
距
横距
纵距
水平杆步咼
每道纵向竖直剪 刀撑间距
每道横向竖直剪 刀撑间距
每道水平剪力撑
间距
危险区域加强措
施
加密抱柱:加密顶部水平剪力撑:辅助装置:
外连装置设置情
况
抱柱:连板:连墙:
支承面为地面的
处理情况
支承面为楼面的支顶情况
扫地杆缺失情况
扫地杆位置的水平剪力撑
□
经总监理工程师批准
□
有技术交底记录
□
现场检查
保证支架内 容稳固的措 施
设置纵横两向扫地杆,扫地杆位置 有水平剪力撑
□
外连装 置设置
梁底位置、每楼层 (或沿柱咼每w
4m)设抱柱装置, 危险区域每步高设 抱柱装置
□
沿立杆每步均设置纵横水平杆且 纵横两向均不缺杆
□
设置纵横两向封顶杆,封顶杆位置 有水平剪力撑
注:高大模板是指达到或超过以下指标的作业平台:高度8m,或结构跨度18m,或经荷载组
合后的施工面荷载15Kn/ m2,或经荷载组合后的施工线荷载20Kn/m=
高大模板支架、高大作业平台支架整架验收记录表
类别:高大模板支架口高大作业平台支架口验收日期:
工程名称:综合楼(北京三十五中综合楼项目)验收部位:高支撑模板区域
承托梁底模的水平杆与立杆扣
接的扣件(注5)
不限
全数
0
合格□
不合格□
苴
/、
余
部
位
在Ho范围内抽
80%,Ho范围外
[yf]高大模板支架要点检查表083
![[yf]高大模板支架要点检查表083](https://img.taocdn.com/s3/m/55d2780bf111f18583d05aa2.png)
表A.1高大模板支架安全要点检查表工程名称支架材质钢管施工单位监理单位资料检查有专项施工组织技术指导文件□不少于5人的专家组论证专项施工组织技术指导文件并出具论证意见□论证后经修改的技术指导文件经施工企业技术负责人批准□有计算书(纵横两向立杆间距、步高取值,立杆稳定计算或可以不计算的说明)□经总监理施工全过程管理人员批准□有技术交底记录□现场检查保证支架内部稳固的措施设置纵横两向扫地杆,扫地杆位置有水平剪刀撑□外连装置设置梁底位置、每楼层(或沿柱高每≤4m)设抱柱装置,危险区域每步高设抱柱装置□沿立杆每步均设置纵横水平杆且纵横两向均不缺杆□设置纵横两向封顶杆,封顶杆位置有水平剪刀撑□每楼层设连板装置□竖直方向沿纵向全高全长从两端开始每≤4m设一道剪刀撑剪刀撑倾角45°~60°,跨越5~7条杆,宽度≥6m□连墙装置在水平剪刀撑位置上设置(禁止在砌体上设置)□竖直方向沿横向全高全长从两端开始每≤4m设一道剪刀撑□在无墙无板处设连梁装置□水平方向沿全平面每≤4.5m高设一道剪刀撑,架顶部位加密水平剪刀撑□在无法采用以上4种方法处设辅助装置□立杆支承支于地面时,须在混凝土地面上支立杆。
支承面的处理符合要求□建筑物悬挑部分的模板支架立杆支在混凝土地面上,支承面的处理符合要求□支于楼面时加支顶,需支顶层数由验算定,但不少于1层□从楼面(悬臂结构除外)挑出型钢梁作上层模板的立杆支座,型钢梁搁置在楼板上的长度与挑出长度之比≥2,型钢梁与楼面接触部分的首尾两端均与结构有可靠锚固。
保证立杆不滑移的限位装置。
型钢梁平面外约束。
□伸出长度:可调底座不大于300mm。
可调顶托不大于200mm。
□禁止事项支承梁的立杆应对接,禁止搭接□水平杆在禁止区域内,禁止对接□禁止用钢管从楼层挑出作为立杆支座□禁止从外脚手架中伸出钢管斜支悬挑的模板□禁止使用叠层搭设的木材支撑体系□禁止用水平杆相互扣接代替水平杆与立杆扣接□禁止用木杆接长作立杆□禁止输送混凝土的泵管与支架连结□禁止不同形式的钢管支架、钢材木材支架混用□其它立杆间距、水平杆步高符合要求□截面高度1m及以上的梁的支承情况□扣件螺栓拧紧符合要求□格构框架体系设置□检查结论□1 通过□2 整改□3 停止搭设整改或停止范围如下:检查单位:施工□监理□检查人:年月日注00001: 高大模板是指达到或超过以下指标的模板:高度8m,或结构跨度18m,或经荷载组合后的施工面荷载15kN/m2,或经荷载组合后的施工线荷载20kN/m。
高大模板支架安全要点检查表

表A.1高大模板支架安全要点检查表
注00001:
高大模板是指达到或超过以下指标的模板:高度8m,或结构跨度18m,或经荷载组合后的施工面荷载15kN/m2,或经荷载组合后的施工线荷载20kN/m。
表A.2高大模板支架、高大作业平台支架整架验收记录表类别:高大模板支架□ 高大作业平台支架□ 验收日期:年月日
3d
4d
表A.3扣件拧紧抽样检查表
检查日期年月日
注1:使用力矩板手检查,拧紧力矩为40N·m~65N·m。
2:“其余部位”栏中,按所检支架实际安装扣件数的栏目填写。
3:扣件安装数量超过3200个,抽样数应增加。
4:对检查不合格的部位,应重新拧紧后再次抽样检查,直至合格。
5:截面高度≥1.2m的梁,直接用立杆或立杆顶部的可调顶托承重。
表A.4
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高支模检查表

支架构造
立杆纵、横间距应满足规范及施工方案要求;立杆垂直度满足规范要求
8
水平杆纵、横向贯通设置,步距应满足规范及施工方案要求
8
水平、竖向剪刀撑或水平、竖向斜杆设置应满足规范及施工方案要求
8
扫地杆设置应满足规范及施工方案要求
8
支架稳定
支模架高度及高宽比应满足规范及施工方案要求
8
支模架与主体结构刚性连结应满足规范及施工方案要求
4
支模架体主要构配件进场验收记录(构配件规格、尺寸应符合规范及方案要求;应无明显塑性变形、裂纹、严重锈蚀等缺陷);支模架主要构配件应有产品质量合格证、产品性能检验报告
4
支架基础
基础坚实平整,排水措施得当,承载力满足专项施工方案要求
5
立杆与基础间无松动、无悬空现象;底座设置、垫板尺寸应满足规范要求
5
支架设置在楼面结构上时,应对楼面结构的承载力进行验算或楼面结构下方采取加固措施
高支模现场检查表
单位:检查人员:日期:
项目名称
项目经理
技术负责人
检查项目
检查内容
评价结论
施工方案
□有重大方案未上报
□有危险性较大的分部分项工程未组织专家论证
检查项目
检查内容
权重
实得分
实施准备
方案实施前交底记录(技术负责人、班组等人员签字)
5
施工荷载
架体上施工荷载不满足规范要求;架体上施工荷载堆放不均匀;外架与支模架有搭接现象
5
堆积高度
混凝土堆积高度不满足规范及施工方案要求
5
检查结论
8
立杆伸出顶层水平杆的长度应满足规范要求;可调托撑插入立杆长度及伸出钢管顶部长度应满足规范要求
模板支架检查表

当搭设高度超过8m的模板支架时,竖向斜杆是否满布设置,水平 杆的步距是否小于1.5m,沿高度每个4〜6个标准步距应是否设置 水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑
口是口否
模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度是否 小于650mm
口是口否
模板支架可调托座丝杆外露长度是否小于400mm
口是口否
口是口否
周边有结构物时,是否与周边结构形成可靠拉结
口是口否
立杆接长是否采用对接扣件连接
口是口否
相邻两立杆的对接接头是否在同步内;对接接头是否沿竖向错开 的距离小于500mm,各接头中心距主节点处是否步距的1 /3
口是口否
在外侧周圈是否设由下至上的竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向 应每隔10m左右是否设由下至上的竖向连续式剪刀撑,其宽度是 否为4.5〜6m,是否在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀 撑。剪刀撑杆件的底端是否与地面顶紧,夹角是否为45。〜60。
模板支架可调底座调节丝杆外露长度是否小于300mm,作为扫地 杆的最底层水平杆离地高度是否小于550mm
口是口否
立杆的规格尺寸和垂直度应是否符合要求
口是口否
检查人(签字):
口是口否
钢筋等材料是否集中堆放或混凝土浇筑顺序是否按方案规定进 行,是否造成局部荷载大于设计值。
口是口否
模板支架拆除时混凝土强度是否达到设计、规范要求,是否按顺 序拆除O
口是口否
模板支架架体搭设完毕是否办理验收手续
口是口否
二
实体管理
扣件式钢管支撑体系
基础坚实、平整,承载力是否符合方案及规范要求
口是口否
口是口否
立杆的规格尺寸和垂直度应是否符合要求
口是口否
高大模板支架安全要点检查

建筑物悬挑部分的模板支架
立杆支在坚实的地面上
□
支于楼面时,加支顶,楼面下不少于两层时至少支顶两层
□
从楼面挑出型钢梁作上层悬挑模板的立杆支座,型钢梁搁置在楼板上的长度与挑出长度之比≥2,型钢梁的末端、前端均与楼板有可靠锚固。
□
底座和顶托螺栓的伸出长度不大于300mm
□
禁止
事项
钢立杆必须对接,禁止搭接
□
杆件、扣件进场按品牌抽样检测合格。
□
有施工、监理整架验收合格记录
□
现场检查
整架稳定
设置纵横双向扫地杆
□
连墙件
(刚性)
竖直方向每2个步高或每层楼面或沿柱高每4米设置
□
沿立杆每步均设置纵横水平杆且纵横两向均无缺杆
□
立杆顶端必须设置纵横双向水平杆和水平剪刀撑
□
竖直方向沿纵向全高全长从两端开始每隔4排立杆设一道剪刀撑
2.本表参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)制定,有关模板的技术标准颁布后,按新标准修订。
3.外,其余内容可参照本表检查(但高度超过4米须设置水平剪刀撑。
可编辑修改希望能帮到你高大模板支架安全要点检查表市设区市施工监理监督层级监督通用工程名称支架材质钢管施工单位监理单位人的专家组论证专项方案并出具论证意见论证后经修改的方案经施工单位技术负责人审批有计算书纵横双向步距跨距取值立杆稳定计算稳定设置纵横双向扫地杆刚性竖直方向每竖直方向沿纵向全高全长从两端开始每隔4排立杆设一道剪刀撑6m且最少剪刀撑最多跨越杆45时7根50时6根60时5根竖直方向沿横向全高全长从两端开始每隔4排立杆设一道剪刀撑如周边无既有建筑物应采取其它有效措施
高大模板支架安全要点检查表
模板支架风险检查表

(1)架体搭设高度及高宽比是否超过规范或设计要求;
(2)架体立杆纵横间距、架体纵横水平杆步距是否超过规范或设计要求;
(3)杆件接长是否符合要求;
(4)架体搭设是否牢固或杆件结点紧固是否符合要求。
2.4模架支撑体系防护
(1)作业层升高有无防护栏杆,安全网是否有护身、兜底两层,且以下每隔8米使用安全平网封闭;
(3)作业人员在施工场地内吸烟;
2.1基础处理
(1)基础平整、承载力,是否符合专项施工方案要求;
(2)基础底部设置垫木、垫木的规格是否符合要求;
(3)模架支撑体底部是否按规范要求设置底座;
(4)基础是否设置完善的排水措施。
2.2模架支撑体系稳定
(1)架体四周与中间是否按规范要求设置竖向剪刀撑或专用斜杆;
(1)是否按设计设置人员上下专用通道;
(2)通道设置是否符合要求。
(2)架体是否按规范要求设置水平剪刀撑或专用斜杆;
(3)钢管接头位置是否间隔错开;
(4)是否按要求设置扫地杆和顶部横杆;
(5)是否按要求设置立杆顶托,立杆顶托旋出长度是否超标;
(6)是否按要求设置架体与结构物的拉撑连接件;
(7)是否对架体受力较大或集中的局部进行加强;
(8)是否按施工方案要求对支架进行预压。
模板支撑体系检查表
项目名称:
检查项目
检查内容
检查情况
1.1安全教育及特种作业人员
(1)特种作业人员是否持有效合法资格证上岗;
(2)安全教育培训记录是否完善;
(3)台帐记录是否完善、及时更新。
1.2人员行为
(1)高处作业人员是否戴好安全帽,作业时是否穿安全带,是否满足高挂低用;
高大模板支架安全检查表

立杆支撑
立杆间距
□与方案相符□与方案不符
立杆搭接
□对接□扣件搭接□少部分扣件搭接
地面支撑
□地面已硬化□地面未硬化
□已垫板□未垫板
可调支座
□可调底座不大于30cm □可调底座大于30cm
□可调顶托不大于20cm □可调顶托大于20cm
水平杆设置
水平杆步距
□与方案相符□与方案不符
专业承包单位是否结合建筑起重机械使用说明书的相关要求和施工现场周边作业环境,由专业技术人员负责编制建筑起重机械安装、顶升(包括加节、附墙)、拆卸的专项施工方案,方案是否经本单位技术负责人审批,审批手续是否齐全,并按规定组织专家对专项施工方案进行论证
□是□否
每次建筑起重机械安装、顶升(包括加节、附墙)、拆卸作业前,施工总承包、监理单位是否依据安装(或顶升、拆卸)合同,认真审查专业承包单位资质以及特种作业人员的劳动合同、社保证明、特种作业资格证等相关资料,并参与对施工作业人员的技术交底
项目经理:
项目总监:
附表3在建工程施工起重机械安全检查表
工程名称
施工单位
监理单位
起重机械产权单位
检测机构
装拆单位
形象进度
检查内容
检查情况
检查具体情况
从业人员持证情况
从业人员具备相应资格
□是□否
拆装方案制定和实施情况
按照要求制定和实施建筑起重机械设备拆装方案,并按照方案组织施工。
□是□否
租赁、装拆、维护保养合同的管理情况
验收
□人员签字齐全□人员签字不齐全
检查结论
□通过□整改□停止使用,需重新加固
整改或停止使用范围如下:
检查人员:
表2-2-1扣件式钢管支撑高大模板工程检查表(表1)

项目名称
检查时间
年月日
建设单位
设计单位
施工单位
监理单位
高大模板简介
序号
检查项目
检查内容
检查方法
检查情况(存在问题)
1
施工方案
施工单位
是否编制高大模板专项施工方案
查专项方案
专项方案是否经企业内部审批
查专项方案
是否组织专家组对专项方案进行论证审查
查专家组
审查意见书
查安全
技术交底
3
材料管理
Φ48mm钢管壁厚是否不小于3mm。
游标卡尺
实测
钢管、扣件是否有产品合格证、质量检验报告
查产品
合格证
4
劳务管理
承担支撑架体搭设、拆除的分包单位是否具有相应的劳务分包资质
查分包合同
及分包资质
续表
序号
检查项目
检查内容
检查方法
是否符合要求
备注
5
架体基础
超重构件的架体落在地面时,是否增设强度不低于C10、厚度不少于100mm的砼垫层
观察检查及查施工记录
每根立杆底部是否设置底座和垫板
观察检查
6
架体质量
立杆间距是否符合设计要求
观察检查
立杆步距是否符合设计要求
观察检查
架体是否连续设置纵、横向扫地杆和水平杆
观察检查
立杆是否采用对接接长
观察检查
立杆顶部是采用可调顶托受力
观察检查
立杆顶托距离最上面一道水平杆是否不大于300mm
尺量检查
是否按要求设置纵横向水平剪刀撑
观察检查
是否按要求设置竖向水平剪刀撑
附表2高大模板支架安全要点检查表

固
的
措
施
设置纵横两向扫地杆,扫地杆位置有水平剪刀撑
钢管扣件检查
新钢管检查:1、应有产品质量合格证;2、应有质量检验报告;3、钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;4、钢管外径(48.3mm,允许偏差±0.5mm)、壁厚(3.6mm,允许偏差±0.36mm,最小壁厚3.24mm);5、钢管两端面切斜允许偏差1.7mm。
竖直方向沿纵向全高全长从两端开始每≤4.5m设一道剪刀撑
剪刀撑倾角450~600,跨越5~7条杆,宽度≥6m
竖直方向沿横向全高全长从两端开始每≤4.5m设一道剪刀撑
水平方向沿全平面每≤4.5m高设一道剪刀撑,架顶部位加密水平剪刀撑
扣件检查:1、应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证;2、监理见证取样复试报告;3、新、旧扣件应做防锈处理;4、严禁使用有裂缝、变形、滑丝的现象。
水平杆在禁止区域内,禁止对接
禁止用水平杆相互扣接代替水平杆与立杆扣接
禁止输送混凝土的泵管与立杆扣接
禁止不同形式的钢管支架、钢材、木材支架混用
其
他
立杆间距、水平杆步高符合要求
结构框架体系设置
扣件螺栓拧紧符合规定
检查结论
1、通过2、整改停止搭设整改或停止范围如下:
检查单位:施工监理
检查人:
年月日
注:高大模板是指达到或超过以下指标的模板:高度8m,或结构跨度18m,或经荷载组合后的施工面荷载15KN/m2,或经荷载组合后的施工线荷载20KN/m。
附表2高大模板支架安全要点检查表
工程名称
支架材质
钢管
施工单位
监理单位
资料检查
有专项施工方案
高大模板工程施工质量安全自查自纠检查表

高大模板工程施工质量安全检查表(自查自纠)工程名称:
施工单位:项目经理:
19 是否及时有效地对工程进行监测,并作详细记录。
20 是否根据安全生产事故应急救援预案措施组织针对性的演练。
21 是否把高大模板工程作为本工程的重大危险源在工地明显位置进行公示。
22
监
理
单
位是否根据工程实际提出监理意见,对专项方案编写监理规划和实施细则。
23 技术负责人或其委托人、总监是否参加深基坑和高大模板的验收,并在验收记录上签字。
24 高大模板工程在浇灌混凝土时,总监是否委派专人全过程在现场监控支撑体系的安全;
总监是否在正浇灌混凝土的楼面上带班检查,并形成检查记录。
25 工程出现险情或发生安全事故时,是否下达暂停令是否向建设主管等有关部门报告。
检查意见:
检查人签名:
检查单位盖章:检查日期:整改落实情况:
复查人签名:
复查单位盖章:复查日期:。
AQ5-1-3 模板、作业平台支架安全要点检查表

检查结论
□通过□整改□3停止搭设
整改或停止范围如下:
检查单位:□施工□监理
检查人:
年 月 日
注.该表为钢管扣件式一般模板、作业平台支架工程施工过程中,监理、施工单位对专项施工安全方案中施工措施落实情况的检查记录。
钢管扣件式高大模板、作业平台支架安全要点检查表
工程名称
施工单位
监理单位
资 料 检 查
有专项施工方案
□
禁止事项
木杆、钢管、门架等支架立柱不得混用
□
立柱接长严禁搭接
□
严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上
□
禁止用钢管代替型钢梁从楼层挑出作为立柱支座
□
禁止用钢管从外脚手架上伸出斜支悬挑作业平台、悬挑模板
□
其他
立柱间距、水平杆步距符合要求
□
扣件螺栓拧紧力矩符合规定(40N·m~65 N·m)
□
材质要求
钢管外观质量应符合规范要求,新钢管需有合格证明材料
□
扣件外观质量应符合规范要求,材质符合标准要求,新扣件需有合格证明材料
□
所用其他材料应符合行业、规范要求
□
保证支架内部
稳固的措施
设置纵横两向扫地杆,且纵横两向均不缺杆
□
沿立杆每步均设置纵横水平杆,且纵横两向均不缺杆
□
设置纵横两向封顶杆,且纵横两向均不缺杆
检查人:
年 月 日
注.该表为钢管扣件式高大模板、作业平台支架工程施工过程中,监理、施工单位对专项施工安全方案中施工措施落实情况的检查记录。
□
竖直方向沿纵向全高全长从两端开始每≤10 m设一道剪刀撑
剪刀撑倾角45º~60º,宽度4m~6m
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。