外墙施工方案最新

目录

一．编制依据 (2)

二．工程概况 (2)

三．施工准备 (3)

1. 材料准备 (3)

2. 施工机械准备 (8)

四．G02外墙施工方法 (8)

1. 工艺流程 (8)

2. 操作工艺 (8)

3. 注意事项： (12)

4. 现场检验 (13)

五．G04外墙施工方法 (13)

1. 工艺流程 (13)

2. 操作工艺 (13)

3. 注意事项： (15)

4. 现场检验 (16)

六．G07外墙施工方法 (16)

1. 工艺流程 (16)

2. 操作工艺 (16)

3. 注意事项： (19)

4. 现场检验 (20)

七．质量要求 (20)

1．保温层、抗裂砂浆层及抹灰层质量要求 (20)

2. BOBO陶瓷薄板施工质量要求 (21)

八．成品保护措施 (22)

九．安全技术措施 (23)

一．编制依据

二．工程概况

G02建筑外墙做法如下（由内至外）：

G04建筑外墙做法如下（由内至外）：

G07建筑外墙做法如下（由内至外）：

三．施工准备

1. 材料准备

（1）界面砂浆：施工温度≥5℃，界面砂浆应随用随搅拌，搅拌好的材料必须在2小时以内用完。界面砂浆贮存在阴凉、干燥、通风处，避免潮湿。

界面砂浆性能指标如下表：

（2）40mm厚无机复合硅酸盐板：

用于施工用的复合硅酸盐保温板品种、质量必须符合设计要求。所采用的复合硅酸盐保温板应有质量证明文件。材料进场后，按规定取样复试，严禁使用不合格的材料。

材料进场时，应通知监理工程师参加验收，对与设计和技术标准要求不符的材料，坚决作退货处理，并协助监理工程师对使用的材料进行检查和检验。

进场材料要抽样经检测机构复检合格方可使用。

（3）粘结砂浆：

粘结砂浆的性能指标

（4）40mm厚保温砂浆：

用于施工用的保温砂浆品种、质量必须符合设计要求。所采用的保温砂浆应有质量证明文件。材料进场后，按规定取样复试，严禁使用不合格的材料。

材料进场时，应通知监理工程师参加验收，对与设计和技术标准要求不符的

材料，坚决作退货处理，并协助监理工程师对使用的材料进行检查和检验。

进场材料要抽样经检测机构复检合格方可使用。

（5）热镀锌钢丝网：

热镀锌钢丝网性能指标：

（6）锚栓：

热镀锌钢丝网与墙体连接采用塑料锚栓，规格Ф10mm，长度为保温层厚加50mm，单个抗拉力打孔安装式≥0.6KN。垫片与锚栓配套使用。

锚固主要性能指标见下表：

（7）抗裂砂浆

采用的抗裂砂浆应符合《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004的规定。

抗裂砂浆性能指标如下表：

（8）BOBO陶瓷薄板粘贴相关材料

1）专用粘接剂：

选用高质量聚合物改性水泥基瓷砖胶粘剂。聚合物改性水泥基瓷砖胶粘剂性能指标：

2）600mm×1200mm BOBO陶瓷薄板：BOBO陶瓷薄板性能指标：

BOBO陶瓷薄板的外观质量和尺寸偏差：

3）环氧基填缝料

环氧基填缝料的性能指标：

用于施工用的BOBO陶瓷薄板、室外胶粘剂、环氧基填缝料品种、质量必须符合设计要求。所采用的保温砂浆应有质量证明文件。材料进场后，按规定取样

复试，严禁使用不合格的材料。

材料进场时，应通知监理工程师参加验收，对与设计和技术标准要求不符的材料，坚决作退货处理，并协助监理工程师对使用的材料进行检查和检验。

进场材料要抽样经检测机构复检合格方可使用。

2. 施工机械准备

四．G02外墙施工方法

1. 工艺流程

墙面清理及剔凿平整→20mm厚1:3水泥砂浆涂抹→界面砂浆施工→向墙面贴无机复合硅酸盐板→铺压热镀锌钢丝网，用塑料锚栓与基层墙体锚固→第一遍抗裂砂浆，第二遍抗裂砂浆总厚度达到10-15mm→室外型胶粘剂粘贴BOBO陶瓷薄板，环氧基填缝料。

2. 操作工艺

（1）基层处理

墙表面的浮浆、浮灰、水泥块等表面残留物要用铲刀铲掉；先用钢丝刷刮刷再用笤帚清扫，原先的螺栓洞口要用干硬性水泥砂浆封严，清理面层时要将面层的浮灰、污垢和油渍清光，并在抹灰之前浇水润湿。

在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢线以测定垂直基面误差，作好标记并记录；在墙面上适当部位拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好标记；刷封固底漆1：2水掺70%的胶，刷封固底漆应搅拌均匀，随用随拌，要均匀的涂刷在墙面上，不得遗漏；针对墙面平整度、垂直度误差较大区域进行剔凿处理。

（2）找平层施工

采用20mm厚1：3的水泥砂浆作为找平层。用2m左右长的方尺找平。砂浆

铺设应按由远到近、由低到高的程序进行。水泥砂浆抹平收水后应二次压光，铺设找平层12小时后，需洒水养护，养护期至少为3天。

（3）无机复合硅酸盐板粘贴

1）根据保温层厚度在外墙大角吊垂线；在侧墙、顶板处根据保温厚度要求弹出抹灰控制线。

2）在粘贴无机复合硅酸盐板之前，必须根据墙面实际尺寸排板并预先将板切割好以后方可向墙面上粘贴，无机复合硅酸盐板要从下到上沿水平方向横向铺贴，上下板之间错开、不得通缝，拐角交接处应相邻错开，尽量从阳角部位开始粘贴。

3）涂抹粘贴砂浆要求：无机复合硅酸盐板因尺寸大小只有250mm×250mm，因此采用满粘法粘贴，在每块标准板四周抹宽度50mm、厚度为6mm的胶浆带，在板的背面均匀的抹上粘结砂浆，粘结厚度约为6mm左右。

4）墙面全高度固定垂直钢线，每层板挂水平线，粘板时应自下而上，在底层板的下面要有托板，以避免下滑。

5）配制粘结砂浆：将专用胶粘剂与干混料按1：4.5-5(重量配合比)，用搅拌机充分搅拌均匀，静置3分钟后即可使用。每次配好的胶粘砂浆应在2小时内用完，超过此时间的胶粘砂浆不得继续使用。

粘贴无机复合硅酸盐板时先在板上抹上粘结砂浆，然后将无机复合硅酸盐板粘在墙上，均匀揉压，并随粘随用2米靠尺检查平整度和垂直度。板与板之间的缝不许打胶。上下层板要错缝粘贴，严禁上下通缝。在墙面的阴阳角部位板要咬茬拼接。对于角部或其它部位需使用半块板或更小块板的部位，可采用手锯切割而成。对于在结构板底粘贴的无机复合硅酸盐板，为保证粘贴无机复合硅酸盐板后不下坠，粘板时的胶浆要略稠，必要时可采取临时支撑的方法。