污泥专用烘干机-桨叶式干燥机 高效节能 工艺改进

专业优化设计的污泥浆叶式干燥机，污泥专用烘干机，污泥干化处理设备，就在常州市干燥工程有限公司，公司始终坚持以人为本的经营理念，牢记“工作求实，产品求真”的司训，以给客户提供*产品为己任，设备工艺成熟，制作精良，性能稳定，售后服务有保障，详细的设备工艺及价格，；需要了解更多污泥干燥机的工艺及价格，欢迎拨打我们的销售，我们24小时专业为您服务。

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◆污泥浆叶式干燥机，污泥专用烘干机，污泥干化处理设备产品概述：
本公司生产的空心桨叶式干燥机是结合国外先进结构技术的基础之上针对多种桨状、膏状、粉粒状、粉状等物料加强、改良设计而成的，传动部分采用摆线针轮减速机，主动轴采用加粗的空心轴，充分保证桨叶真空干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转，同时创造性的以桨叶代替原耙齿，不仅增大了传热面积，提高了空间及能源利用率，也改善了物料在筒体内的运动状态，提高生产效率。

加热介质可选用蒸汽、导热油。

◆污泥浆叶式干燥机，污泥专用烘干机，污泥干化处理设备产品工作原理：
被干燥物料从容器上方正中间加入，在不断转动的桨叶搅拌下，物料与器壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到热源（蒸汽、热水、导热油）间接加热，物料表面水分气化，气化的水分由排湿
风机及时排走。

干燥物料内部水分和表面水分的排出，达到加快干燥速度的目的。

依据物料性质和工艺要求的不同，该机需配置引风装置、电源、换热器（选配件）等组成干燥单元操作。

同时，该机还可以用于固体物料与液体物料的混合加热反应与固体物料与固体物料不混合
加热。

◆污泥浆叶式干燥机，污泥专用烘干机，污泥干化处理设备产品产品特点：
1、浆叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，设备非常节能。

2、浆叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，缩短了处理时间，极大地减少了建筑面积及建筑空间。

3、处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。

常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。

既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。

4、环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。

5、操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。

◆污泥浆叶式干燥机，污泥专用烘干机，污泥干化处理设备设备结构：
空心桨叶干燥机主要有带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。

轴端装有热介质导入的旋转接头。

加热介质为蒸汽，热水或导热油。

加热介质通入壳体夹套内和两根空心桨叶轴中，以传导加热的方式对物料进行加热干燥，不同的物料空心桨叶轴结构有所
不同。

物料由加料口加入，在两根空心桨叶轴内的搅拌作用下，更新介面，同时推进物料至出料口，被干燥的物料由出料口排出。

◆污泥浆叶式干燥机，污泥专用烘干机，污泥干化处理设备工艺改进：
1.死角改良
死角的出现,在不同的位置有不同的因素。

在干燥机前端,污泥粘度较高,部分污泥黏附叶片上随轴一同运转。

而大部分污泥则囤积在底部和叶片与叶片之间的间隙,不利于污泥的运动受热。

另外桨叶片往往被厂家打磨光滑,而相对于光滑的叶片,粗糙的叶片反而能增加传热。

且带动污泥运动的叶片需要有一定黏附污泥的功能,因此叶片可以相对粗糙,尤其是前端叶片。

由于叶片有自净功能,故无需担心污泥黏附。

在中端和尾端,污泥缩容且渐渐成粒。

垂直于轴的叶片带动污泥颗粒的能力有限,形成的污泥颗粒也同样积在干燥机底部,如能增加叶片倾角,使叶片在轴投影方向上完全相互覆盖,则可以减少污泥颗粒沉积。

另外,可以适当地加大干燥机的传热面积,也可以在传热面积不变的情况下, 更大地搅动底部,以减少死角。

2.干燥废气的收集
该干燥机排气口较小,污泥蒸发出来的蒸汽往往在上盖凝结成水,进入筒体,不仅形成污泥返湿,而且增加了干燥机上部流动气体的湿含量,使物料与空气的干燥梯度变小。

在改进工艺中,除了需要加大排气口尺寸,还可以选用引风机将上层水汽引出,进入焚烧系统炉膛。

因为这层水汽含有较为浓重的臭味,直接排放会污染厂房周围的环境,而且较高的干燥温度( > 150℃)易使污泥中部分沸点低的有机物进入水汽,而引风机可让筒体内的废热回收,并且剩余废气可一同处理。

对于干燥机来说,物料与气体的湿度差变大,需增加干燥速率,减少干燥时间。

3.部分返湿工艺
污泥是缩容比极大的物料,含水率为40%的污泥能缩容为原有的1 /10。

处理污泥时,若干燥机转速变大,污泥在干燥机内停留时间缩短,污泥到达干燥机尾端时就可能达不到所设定的最终湿含量;若转速慢,污泥虽能达到最终湿含量,但在污泥中端尾端有极大的空容积率,干燥机工作效率低,此时我们可以设置一个返湿工艺。

返湿工艺较为简单,即在干燥机下端设置一皮带输送,将新鲜原污泥输送入干燥机。

在搅拌过程中,新鲜污泥会涂在相对干燥坚硬的污泥颗粒表面,类似于一个造粒的过程。

这种工艺可以减少污泥的粘度,降低干燥机前端叶片的搅拌阻力,缩短污泥干燥过程中的塑性阶段,加快干燥速率。

4.传动系统
桨叶式干燥机对传动系统要求甚高。

在干燥搅拌的过程中轴旋转到某角度时阻力最大,这会使轴承偏离中心,长期运转就会造成磨损。

如果在轴承上安装一个减震系统,则能大大减少轴承的承受力和主轴的切向力,减轻主轴运转的摩擦和来回振动,延长主轴的使用寿命。

实拍：
与保养：
1、在确定整机总电源断开及整机完全停止运行后方可进行检修与维护、保养工作。

严禁带电检修。

2、设备使用完后将干燥器内残留物清洗干净。

保持整机的清洁。

3、轴承需经常（至少三个月一次）涂抹复合钙基润滑脂，通过轴承座上小的加油口加润滑脂，减速机需经常（至少三个月一次）进行保养。

4、电控柜与主机、热源、接地线随时保持良好，不得有短路、断路现象发生。

5、定期检查各压力表、温度计、电压表等仪器，使各仪器、仪表处于正常工作状态。

6、经常检查电机、减速机、联轴器、轴承等的连接与润滑，使之随时保持紧固与润滑状态。