电炉的设置

要是说调机器只要设：限电压，限电流，过电压，过电流，

还有就是中频电压和直流电压的比值就行了！

三.安装与调试

１．控制板接线说明：

控制板采用两组１５－１７Ｖ交流电源，分别接于１８VAC 接线端子上。

Ａ、Ｂ、Ｃ分别为Ａ相同步，Ｂ相同步，Ｃ相同步接线，分别直接接于三相工频电上。28、27、23、为过流，过压保护的继电器输出端，可设计成声、光及其它方式的报警系统。其中27为公共端，23为过流端，28为过压端。当设备主电路发生过压、过流后，整流桥被拉到逆变区的同时，过流、过压继电器动作，过压时27、28两点接通，过流时23、27两点接通，点亮面板上的指示灯，在此同时板子上过压、过流工作指示灯变化(1.2A以前版本发光二极管熄灭或变暗,1.7以后版本发光二极管变亮)。

Ｘ２１、Ｇ６，Ｘ１１、Ｇ４，Ｘ３１、Ｇ２为整流桥共阳极组ＳＣＲ６、ＳＣＲ４、ＳＣＲ２三只可控硅触发脉冲的输出端，分别与相应的可控硅的控制极和阴极相接。

Ｇ５、１，Ｇ３、１，Ｇ１、１分别为整流桥共阴极组ＳＣＲ５、ＳＣＲ３、ＳＣＲ１三只可控硅触发脉冲输出端，分别与相应的可控硅的控制极和阴极相接。

３３、３４、３５为逆变启动和停止控制输入端（其中０．４与０．８版的电路没有３５号线，电路结构为后者，其余版本电路结构为前者），其外接线路如下图２所示：（图中指示灯为发光二极管）

Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３为三相工频交流互感器输入端，通过进线端的５００/５Ａ的互感器，再通过５/０．１Ａ的电流互感器二次转换后，星形接于三个接线端子上。作为过流检测和电流闭环调节的输入信号。

０５４、０５５为中频反馈电压输入端，通过1000/15V的中频变压器转变成合适的电压信号输入，作为过压检测和电压闭环调节的输入信号。

０７３、０７４、０７５为功率给定调节电位器输入端，０７５端接于功率调节电位器的右端点，０７４接于中间接点，０７３接于左端点，使功率调节的方向为顺时针功率增大，逆时针功率减小。

Ｇ７、７，Ｇ８、８，Ｇ９、９，Ｇ１０、１０，Ｇ１１、１１，Ｇ１２、１２，Ｇ１３、１３，Ｇ１４、１４为逆变可控硅触发脉冲输出端，分别接于相应可控硅的控制极和阴极上，其中Ｇ７、Ｇ８、Ｇ９、Ｇ１０为逆变桥的一组对角上的可控硅的控制极输入端，Ｇ１１、Ｇ１２、Ｇ１３、Ｇ１４为另一组对角的可控硅的控制极输入端。（我公司生产的0.4和0.8板的逆变系统为四只晶闸管, 其中Ｇ７、Ｇ８为逆变桥的一组对角上的可控硅的控制极输入端，Ｇ9、Ｇ10为另一组对角的可控硅的控制极输入端。）

１２４、１２６为反并联二极管的两端。１２７、１２８为逆变电路的中频电压、电流合成信号的输入接线端。

１８２(-)、１８３(+)为外接频率表负极与正极的输出接线端。

２．调整电位器说明：

将控制板安装于柜子上，使逆变变压器向下方，按此位置固定的各电位器功能如下：

上端三个电位器Ｗ７、Ｗ８、Ｗ９为Ａ、Ｂ、Ｃ三相同步信号调节电位器（我公司生产的785板的波形调整用电位器Ｗ１０、Ｗ１１、Ｗ１２，同时调整移相嵌位电压，此板不再设移相嵌位电压调节电位器），用户一般不需调整。电位器Ｗ６为移相嵌位电压调节电位器，

调节此电位器可改变移相电压的起始电位，应使其满足：当功率调节电位器反时针旋到底时，整流主回路应无输出，但触发脉冲应有输出。最右端的电位器Ｗ５为频率表的校正电位器，旋动此电位器，频率表指示可发生变化。左下方四个电位器从左到右依次为Ｗ４限压、Ｗ３过压和Ｗ２过流、Ｗ１限流调整电位器，该电位器为多圈精密电位器，顺时针旋转为整定值减小，逆时针旋转为整定值增大。

３．设备的调试：

将控制板固定好，按接线图将各线连接好后，仔细检查，无误后，即可通电调试。

１）控制板的调试：

按下柜子门上电源开关旋钮，给控制板加电，板子上的电源指示和过压，过流指示灯指示正常。

检查移相范围：用双踪示波器，将ＣＨ1 探头接于Ａ与N，ＣＨ２探头接于Ｇ１、１或Ｇ４、Ｘ１２上，旋转门上给定功率电位器，脉冲位置应如下图３所示，双脉冲能在0－150°范围内平滑移动，如不正常，应调节限压、限流电位器或检查线路是否有误接。同理检查Ｂ、Ｃ相脉冲。

检查六路整流脉冲：用示波器的一个探头逐个检查六只整流可控硅上有没有双脉冲，六路脉冲均为正向双脉冲，且依次相差60°，其幅度不小于２Ｖ，如果发现缺少脉冲，或幅度过低，应仔细检查。

检查逆变脉冲：将控制板上的检查开关拨到检查位置（他激位置），用同步示波器看逆变可控硅上触发脉冲是否正常。正常情况下，对角两只可控硅脉冲应同相，上下两只可控硅应反相，即互差１８０度，（如图４）脉冲幅值应大于６Ｖ。检查完好后，将检查开关拨到工作位置（它激起动档），发现脉冲应为杂波。

２）主回路的调试：

(1)断开控制板上逆变触发器的电源或断开整流回路与逆变回路之间的电抗器和铜排。

(2)在整流主回路上并联一负载（如两只相串联的500Ｗ-1ＫＷ的电炉丝或２００Ｗ、２２０Ｖ电灯泡），将示波器探头衰减档放在×１０档，将柜子上功率调节电位器反时针旋转到底，把探头接在主回路上负载两端，先按下起动开关，然后合上空气开关，主回路得电，此时示波器上应基本为一直线，没有脉冲，直流电压表指示应为０。

(3)慢慢顺时针转动功率电位器仔细观察示波器上整流输出波形，应为平滑的脉冲直流电压,不应有缺波现象,直流电压表也平滑上升,有稳定的电压读数,功率电位器旋转到底,直流电压最高。（如图５,６）

(4)功率调节电位器反时针旋转到底，断开空气开关。

３）逆变回路的调试：

(1)拆掉上述电阻性负载，把逆变触发电源接上，用前面控制板调试的方法再检查一下变触发脉冲是否正常，检查负载连接是否完好，电容器是否绝缘是否可靠，感应器有无匝间短路，对地短路现象。确保无误后，可合上空气开关，缓缓旋转功率给定电位器，试起动。(2)起动时，注意观察直流电压表，电流表和中频电压表。如果直流电流表超过１００Ａ时。仍未听到有中频啸叫声，可将功率电位器反时针旋到底，将电流互感器两个输入端对调或把控制板输入线１２７、１２８对调。如此调动几次，应能正常启动，直流电压，电流和中频电压均应建立起来，调整电流，电压反馈电位器至合适的位置，使中频电压和直流电压比值为１.４左右(此比值也称为截止角)，一般应保持在１.３－１.５之间。

４）过压保护调整：

中频电压启动后，在空载情况下，将中频电压加到逆变额定输出电压的1.05－1.1倍（一般为７８０Ｖ左右），调整过压整定电位器W3，

使过压保护电路动作，柜门上过压指示灯亮，同时控制板上过压指示发