装配定位及固定.

装配定位及固定一、装配基准

飞机各个部件外形的准确度，关系到飞机的飞行性能，而选择不同的装配基准会出现不同的外形准确度。在飞机的铆接装配中使用了以下几种装配基准：

1以蒙皮外形为基准

首先将蒙皮在型架(夹具)的外形卡板上定好位，再将骨架零件(或组件)贴靠到蒙皮上，并施加一定的压力使蒙皮紧贴于外形卡板上，之后将两半骨架连接起来。这种方法的误差是由外向内积累的，最终靠骨架的连接而消除。这种方法的外形准确度高，一般适用于高速飞机(如图2-2所示)。

2以蒙皮内形为基准

首先将蒙皮压紧在型架(夹具)的内托板(以蒙皮内形为托板的外形)上，再将骨架零件(一般为补偿件)装到蒙皮上，最后将骨架零件与骨架(或骨架零件)相连接(如图2-3所示)。

这种方法与上一种相比较而言，基本相似，只是其外形比前者多了一道误差(蒙皮厚度公差)。国外广泛采用它来装配大型飞机的机身等部件。

3以飞机骨架外形为基准

图2-2以蒙皮外形为基准的装配方法图2-3以蒙皮内形为基准的装配方法

首先将骨架在型架上定位好并进行铆接，使其具

有一定的刚度，然后将蒙皮装上，并对蒙皮施加

外力，使蒙皮紧紧贴在骨架上，再将蒙皮与骨架

铆接，其误差是从内向外积累的，故外形准确度

差。一般多用于低速飞机(如图2-4所示)。

图2-4以骨架为基准的装配方法

l-梁2-翼肋3-工艺垫片4-卡板5-长桁

二、定位方法

1划线定位法根据产品图样上给的尺寸，用通用量具进行度量和划线确定零件的安放位置(如图2-5所示)。

这种方法因划线的误差较大(约1mm左右)，而使其定位准确度较低。一般用于刚性较好的零件，且位置准确度要求不高的部位。如图2—4中翼肋的加强角材件号4及件号5可以采用划线定位。而上下缘条件号1及件号2，其位置准确度直接影响飞机的气动力外形，故不能用划线法定位，即仅尺寸1L及2L可用划线法确定。

1）划线定位程序

（1）首先要看懂图样，确定航向和图样表示的是右件还是左件，以免将零件装错或装反。

（2）确定划线基准，根据产品图样给的尺寸基准进行划线，在飞机装配图中肋和框的位置是以轴线为基准，机身和发动机舱是以构造水平线和对称中心线为基准，有的尺寸是间接尺寸，需要通过换算来确定。

（3）用划线工具进行划线，为了避免误差积累造成的不协调，对于尺寸链的各个环都要按某一固定的基准为依据进行测量。如图2-6中大梁上用来连接各肋的角材，都应以某一端为基础确定各个角材的位

置。

（4）检验划线工作质量，在划线完结后要按产品图样仔细地对照，检查划线有无差错、划线误差是否符合规定。

（5）按图样上铆钉的边距和节距划线，适当的钻制初孔，进行暂时固定。

图2-5划线定位示意图图2-6大梁各角材都以“0”肋为基准来划线2）划线定位注意事项

（1）注意零件是铆接在腹板前面还是后面。

（2）认准零件是右件还是左件，哪个面与所划线对准，哪个面铆接，两端是否上下颠倒。

（3）划线用笔按技术文件选用，以免划伤和腐蚀零件。

（4）划线笔应削得细尖，以免线迹太粗，

影响准确度。

（5）划线笔运动平面垂直于工作表面，

尾部向前进方向倾斜(如图2-7所示)。

（6）暂时固定用具，应在与工件的接触面上粘以软质防磨材料，以防将产品表面划伤、碰伤和磕伤等。图2-7用划线笔划线

2晒线定位法

在腹板等平面零件上按明胶模线图板1：1地晒出了安装在其上的其他零件的形状和位置线，这些零件各按其本身的位置线定位。这种方法

省略了划线工序和工装定位，且比划线定位准确度高。常用于低速飞机的肋、隔框等装配和与外形无关的零件定位(如图2-8所示)。

1）定位程序

（1）将晒线零件与装配图样对照，检查是否相符。

图2-8晒线定位法

（2）按装配指令规定的次序将零件对号比试检查零件是否协调，对准位置线，在零件及晒线零件上一起钻制定位孔，用固定销固定。以图2-8所示为例，先固定上下缘条3和4，其次固定立柱5、6、10，再固定加强角材9、11、8、12、7、13。

（3）检验零件定位是否正确。

2）注意事项

（1）认准零件是右件还是左件，哪个面是基准，不要装错。

（2）安装时将零件基准面对准基准线的中心，其他的外形线可能由于误差积累可稍有出入。

（3）操作时注意保护零件表面，避免划伤、碰伤和磕伤。

（4）定位孔应选在适当的铆钉位置，在划好边距、节距线后钻制，孔径应符合技术文件规定。

（5）用于固定的工具和固定销与产品接触面应粘软质防磨材料。

3装配孔定位法

装配时用预先在零件上制出的孔来确定位置。装配孔通常是按样板预

先在两面要装配的零件上钻制出来的，其孔径按技术文件规定制取，

每个零件上装配孔的数量不应少于二个，对于尺寸大、刚性差的零件

应适量增加。这种定位方法适用于平板零件和单曲面零件(如图2-9所示)。

1）定位程序

（1）对照装配图样检查零件是否合格，

装配孔是否协调。

（2）按装配指令的顺序依次将零件的

装配孔对准，用定位销或定位螺钉进行固定。

（3）检查零件固定是否正确。图2-9按装配孔装配定位2）注意事项

（1）注意零件是右件还是左件，不要装反。

（2）注意零件是装在前面还是装在背后。

（3）注意零件上下两端不要装颠倒。

（4）操作中注意保护零件表面，避免划伤、碰伤和磕伤。

（5）固定用具与产品接触面应粘软质防磨材料。

4装配夹具(型架)定位法

零件或组件的位置按装配夹具(型架)上的定位件来确定(如图

2-10所示)。

A—A

图

2-10

用装