SF6断路器的维护与检修

在电网运行中，SF6以自身的优势，逐步代替油断路器，SF6断路器以SF6气体为绝缘灭弧介质，具有耐电强度高、灭弧能力强等特点，它在体积、重量、开断性能、载流能力、绝缘性能、环境适应性等方面都大大优于油断路器，油断路器以绝缘油为灭弧绝缘介质，一旦发生短路现象，易使绝缘损坏，SF6断路器在现代电网中正逐步推广应用。

1 SF6断路器的特点

SF6断路器具有下列优点：SF6断路器的单元断口耐电压高，与相同电压等级的油断路器比较，SF6断路器绝缘支柱数少，因而零部件少，结构简单； SF6断路器的断路电流大，灭弧时间短；SF6断路器体积小，占地面积少。

检修维护方面，SF6断路器比油断路器省时省力。规程规定高压油断路器每3~5年需要大修一次，一台断路器需要12人次/天；一台DW2 -35需要6人次/天，并且需要更换大量的绝缘油，还需要吊车等大型作业工具。而SF6断路器的检修周期为10年，仅需3人次/天的检查任务，即可检查所有项目。

SF6断路器所配用机构为弹簧储能型，优于油断路器所用电磁或液压机构。油断路器配用的电磁机构需要大功率的合闸电源，给运行维护带来一定的不便，所用的液压机构，每到高温天气容易发生泄压、渗漏油等问题。SF6断路器普遍采用弹簧机构，动作快、电源容量小，便于维护。

2 SF6断路器的应用及故障情况

近年来，彭水供电公司已有6座变电站，均已使用SF6断路器，自农网和城网改造以来，逐步以SF6断路器替代油断路器。

目前，运行中的部分SF6断路器运行良好，从运行操作、故障跳闸等方面，达到了电网安全运行的目的，但也存在着不足，个别断路器漏气（固定部位、传动部位和阀门接口部位）及闭锁继电器烧坏的现象；根据现场实际情况，利用SF6气体检漏仪对断路器漏气进行检漏，大都因接触面密封不严或密封垫老化造成的。对此处理后，进行了充气达到0.48 MPa（当时气温为25 ℃），运行至今6个月，气压保持正常，通过闭锁继电器，由QF系列更换为DZ系列，调整传动机构和辅助开关，使断路器达到正常运行。

3 SF6断路器的主要维护项目

3.1 气体的检漏

SF6气体泄漏原因主要是在密封面、焊缝和管路接头处有裂缝或密封不严。对SF6气体进行检漏须使用专用的检漏仪。

如果有大量SF6气体泄漏，当然出现这种情况的可能性极小，一旦发生，那么

操作人员不能停留在离泄漏点10 m以内的地方。直至采取措施泄漏停止后，方能进入该区域。如果电器设备内部发生故障，在容器内肯定会存在SF6电弧分解物，打开外壳进行清除以后，在检测工作中，有可能接触到污染的部件时，都必须使用防毒面具，并穿戴好防护工作服。

为了保证进入SF6断路器室内工作人员的安全，必须对检修室内进行通风，按要求空气中氧气含量的安全浓度不应低于18%，正常维护检漏需要对室内进行通风换气。

在进行SF6断路器的检漏中，应严格按照产品使用说明书执行，要求检漏仪探头不允许长时间处在高浓度SF6气体中，但在工作中往往忽略，因此当探头一旦触及高浓度SF6气体时，表针立即为满刻度，强烈报警，这时应立即将探枪撤离到洁净区。

一、SF6断路器的运行维护

1、SF6断路器在运行、检修过程中，一定要遵守《DL/T639—1997六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则》。

2、运行中的巡视检查

1）检查断路器的外绝缘部分（瓷套）应完好，无损坏、脏污及闪络放电现象；2）对照温度—压力曲线，观察压力表（或带指示密度控制器）指示应在规定的范围内，并定期记录压力、温度值；

3）分、合闸位置指示器应指示正确，并分、合闸应到位；

4）整体紧固件应无松动、脱落；

5）储能电机及断路器内部应无异常声响；

6）断路器的分、合闸线圈应无焦味、冒烟及烧伤现象；

7）断路器接地外壳或支架接地应良好；

8）断路器外壳或操动机构箱应完整、无锈蚀；

9）断路器各件应无破损、变形、锈蚀严重等现象。

3、SF6断路器的运行维护

1）每年对外壳锈蚀部分进行防腐处理及补漆；

2）应定期对断路器转动及传动部位作一次润滑（半年一次），并操动3次应正常；

3）每两年一次对断路器所有密封面定性检漏，不应有10-6atm.cm3/s以上的漏点存在；

4）每年应进行一次SF6气体微量水分测试，测试结果对照水分—温度曲线，不应超过300ppm（20℃）；

5）其它项目，如绝缘、操作试验等可按有关规定定期进行，试验结果应符合相关标准。

6）检修注意事项

（1）断路器在真空状态下不允许进行分合操作，以免损坏灭弧室零部件；（2）机构在正常检修时，应将分、合闸弹簧能量释放。