SF6六氟化硫断路器常见故障处理及注意事项

一、 常见故障分析及处理
1、 漏气
SF6断路器应无漏气，压力正常。当SF6断路 器内气体压力在一年之内下降超过规定值 （0.04Mpa，即0.4表压）时，应将断路器退 出运行，检查漏点。 (1)密度继电器发信号 a密度继电器动作值出现误差，误发信
号，对其进行调整或更换；二次接线出现故
障，找出错点，改正接线； b 断路器本体漏气，找出漏气原因，再作 针对处理。 (2）当SF6气体正常渗漏至密度继电器发 信号时，可按SF6气体压力—温度曲线(下 图)进行补气，使其达到额定压力；补气时 可在带电运行状态下进行。
SF6断路器 常见故障 处理及注意事项
纯净的SF6 气体是一种无色、无味、 无毒性的气体,不会燃烧,化学性能稳定,在 常温下不与其它物质产生化学反应,具有不 燃的特性,优于绝缘油,因而具有良好的绝 缘特性和灭弧特性,从而被广泛的应用于电 力系统的各类电压等级的开断设备中。但 SF6 高压断路器存在的一些共性问题如： 漏气、不能正常动作、水分超标等问题必 须重视。
(3)当SF6气体压力迅速下降或出现零表压时， 应立即退出运行；并分析是否是由于下列原 因造成漏气： a 焊接件质量有问题，焊缝漏； b 铸件表面漏气（有针孔或砂眼）； c 密封圈老化或密封部位的螺栓、螺纹松动； d 气体管路连接处漏气； e 压力表或密度继电器漏气，应予以更换。
找出具体漏气原因，如果是灭弧室 泄露,则由制造厂家到现场检修,或者在 设备停运后,拆卸下来返厂检修。当运 行中断路器发生严重泄漏故障时，运行 或检修人员需要接近设备时，要注意从 上风方向接近，必要时应戴防毒面具， 穿防护衣，并应注意与带电设备的安全 距离。
f 控制回路没有接通，要检查何处断 路，如线圈的接线端子处引线未压紧而接触 不良等，查出问题后进行针对性处理。
3、 拒分或分闸速度低
a 辅助开关未转换或接触不良，要进行调 整，并检查辅助开关的触点是否有烧伤，有 烧伤要予以更换；
b 分闸铁芯未完全复位或有卡滞，要检查 分闸电磁铁装配是否有阻滞现象，如有应排 除；
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• 1. 分开主回路隔离开关并且在其两侧合上 接地刀闸。 • 2. 机构在正常检修时，应将分、合闸弹簧 能量释放。 • 3. 断路器在真空状态下不允许进行分合操 作，以免损坏灭弧室零部件； • 4. 在断路器内部维修和对操作机构维修时， 必须插上合闸和分闸防动销。 • 5. 在完成全部检修项目后，才能解除合闸 和分闸防动销
二、断路器运行维护
1、SF6断路器在运行、检修过程中，一 定要执行检修工艺和相关检修规程； 2、运行中的巡视检查 a 检查断路器的外绝缘部分（瓷套）应完 好，无损坏、脏污及闪络放电现象；
b 对照温度—压力曲线，观察压力表 （或带指示密度控制器）指示应在规定的 范围内，并定期记录压力、温度值； c 分、合闸位置指示器应指示正确，并分、 合闸应到位； d 整体紧固件应无松动、脱落； e 储合或合闸速度偏低
a 合闸铁芯行程小，吸合到底时，定位件与 滚轮不能解扣，调整铁芯行程； b 连续短时进行合闸操作，使线圈发热，合 闸力降低； c 辅助开关未转换或接触不良，要进行调整， 并检查辅助开关的触点是否有烧伤，有烧 伤要予以更换； d 合闸弹簧发生永久形变，合闸功不足；
e 合闸线圈断线或烧坏，应更换； f 合闸铁芯卡住，应检查并进行调 整，使其运动灵活； g 机构或本体有卡阻现象，要进行慢动作检 查或解体检查，找出不灵活部位重新装调； h 分闸回路串电，即在合闸过程中，分闸线 圈有电流（其电压超过30%额定操作压）， 分闸铁芯顶起，此时应检查二次回路接线 是否有错，并改正错误；
(1)设备大修后,在充气体前,每一瓶新SF6 气 体都经过严格的水分测试,新气含水量达到 标准时才能充到设备中,减少因充气带入的 水分量; (2)规范操作规程,在高压电器装配时,排除将 空气中所含水蒸气带入设备中的人为因素; (3)加强了SF6 组合电器密封性的检查,解体 大修后,SF6组合电器的密封性明显改善,减 少了外界水蒸气向电器内部浸入的速率; (4)为降低固体绝缘材料,焊接件等零部件随 着时间的延长内部逐渐释放出来的水分,设 备内部应配置吸附剂并及时更换。
c 分闸线圈断线或烧坏应予以更换；
d 分闸回路参数配合不当，分闸线圈端 电压达不到规定数值，应重新调整；
e控制回路没有接通，要检查何处断 路，然后进行针对处理。 f 机构或本体有卡阻现象，影响分闸速 度，可慢分或解体检查，重新装配；
4、合闸弹簧不储能或储能不到位
a 控制电机的自动空气开关在“分”位 置，应予以关合；
f 断路器的分、合闸线圈应无焦味、冒烟 及烧伤现象； g 断路器接地外壳或支架接地应良好；
h 断路器外壳或操动机构箱应完整、无 锈蚀；
I 断路器各件应无破损、变形、锈蚀严重 等现象。
三、 SF6断路器检修注意事项
1、当出现下列情况时，SF6断路器应返回制 造厂进行解体大修 a 断路器运行时间已达到10年；经检查后存 在有严重影响设备安全运行的异常现象； b 操作次数已达到断路器所规定的机械寿命 次数； c 累计开断电流达到断路器所规定的累计开 断数值。
b 对控制回路进行检查，有接错、断 路、接触不良等，应进行针对性处理；
c 接触器触点接触不良，应予调整； d 行程开关切断过早，应予调整，并检 查行程开关触点是否烧坏，有烧伤要予以更 换； e 检查机构储能部分，有无卡阻、配合 不良、零部件破损等现象，如有应予以排 除。
5、 水分超标
SF6 气体在电弧作用下产生的分解物,大部 分可迅速复合成SF6 分子,但有极少量分解 物与电极材料或系统中存在的水分、空气 等杂质发生反应而不能恢复原状,生成有害 物质。SF6断路器微水含量应符合厂家规定， 一般不大于300PPM。SF6 设备内部水分的 主要来源有以下几方面:
(1) SF6钢瓶内新气含有水分,在充气时,这 些水分直接进入设备内部; (2) 在装配时,将空气中所含的水分带到设 备内部; (3)由绝缘材料,焊接件及部件随着时间的延 长逐渐的释放出来; (4)空气中水蒸气逐渐渗透到设备内部,造成 设备含水量增高。 为减少以上水分来源而造成高压电器 设备水分含量较高的影响, 主要采取以下 措施: