电力公司六氟化硫断路器检修工艺标准

榆林市电力检修有限公司企业标准

◆变电设备检修工艺

LW24-40.5型35kV六氟化硫断路

器

检修工艺标准

（讨论稿）

榆林市电力检修有限公司

二OO六年十二月

第一节检修技术参数

一、概述

本开关具有优良灭弧性能和绝缘性能的SE气体作为绝缘介质采用了新颖的灭弧室结构。灭弧室的分闸速度、喷口及压气缸的有关参数与通常的压气式灭弧室相比作了进一步的优化设计，更充分有效地利用电弧能量使喷口上游气室的SE升温增压，辅以压气缸的机械压缩作用而建立有效的气吹气压，因此灭弧室的开断能力很强，灭弧室尺寸很小，运动件的质量和分合闸时的机械碰撞很轻，可配轻巧的弹簧操动机构，使产品的可靠性大大提高。其灭弧原理见图1

二、技术参数

2.2.1、断路器的主要技术参数见表1

表1 断路器的主要技术参数

2.2.2 CT20型弹簧操动机构主要技术参数见表2。

表2 CT20型弹簧操作机构

2.2.3 套管式电流互感器主要技术参数见表3。

表3 套管式电流互感器主要技术参数

三、构及工作原理

1、概述

LW21-40.5型罐式断路为三相机械联动操作，利用SE气体为

绝缘介质，三极断路器和机构箱安装在一个共用支架上，套管式电流互感器位于套管与灭弧室的壳体之间，弹簧操动机构，SE气体监控器和断路器控制系统置于机构箱内，断路器整体结构见图2

2、SE气体

纯净的SE气体呈惰性，无色无味无毒，不燃烧且具有优越的灭弧性能，热稳定性和良好的绝缘性能，在大气压下其绝缘强度是空气的2.5倍，0.3Mpa的SF6气体绝缘强度与变压器油相当。

在断路器正常使用压力下，SF6保持气体状态，在温度下降到-35℃时不会液化，SE的密度约为空气的5倍，大气压力下自然对流的热传递是空气的主6倍，有0.2Mpa时为2.5倍。在断路器正常操作时产生的电弧分解物实际上不会影响SE气体绝缘性能，能观察到细小灰粉的固体电弧分解物具有同样良好的绝缘性能。然而，该粉末如果处于高温度中，那它将吸收水份而会，使附看面的绝缘强度下降，正常情况下，以燃弧过程的分解物可以不考虑，但是当该气室进行检修维护时，就用吸尘器将粉末清理干净。

第二节检修和维护周期

1、检查计划

正确的检查和维护计划才能确保产品的可靠性，对每个断路器要有一个长期的检修记录。检修应根据运行时间的长短，严重程度和操作频率而变化。推荐检修和维护计划分三类。

根据运行时间拟定的检修计划

检修类别次数说明

巡视检查按注对带电断路器进行外观检查

外部检查不带电断路器，监控系统，调整，润定期检查每6年

滑有关部件，操作时间检测

注：最初两周，每周检查一次，接下来四周，每周检查一次，以后由用户自定。

根据操作拟定的检修计划

注：*等效累积值为31，5kV/400kV。

5.2注意事项

断路器电气性能要求灭弧室和充气套管内部和绝缘件要清洁，干燥。断路器壳体内部不应暴露于恶劣天气条件下，对于打开的壳体，暂时用塑料布封盖以防暴露于粉末，灰尘和潮气之中，下面是一些必须注意的细节：

1）断路器断电，断路器接线端子接地；

2）打开断路器直流控制回路开路开关；

3）在雨天，高温度（＞80%）或强见（＞10m/s）时，切勿打开壳体。

4）纯净的SF6气体（小于20%的含氧量）不会维持生命。熄灭过电弧的SF6气体可能含有毒物质。切勿进入还没有SF6含有完

全通风的壳体内。请参阅3.2.2的有关内容。

5）除检查和试验外应插上分、合闸销。

6）除使用扳手外。当SF6气压低于闭销压力时，切勿操作断路器。

7）不要拆下水平拉杆上的直动密封装置。

8）当不在断路器灭弧室壳体内工作时，用塑料布或塑料袋封盖壳体开口。

9）经拆卸的弹性挡圈严禁再次使用，应更换新的弹性挡圈。

10）壳体一旦打开就要更换吸附剂，应当在即将抽真空前更换。

11）检查和维护后彻底清理内部。

12）切勿用擦过金属部件的擦拭物清理绝缘件。

13）清理内部绝缘件只能用丙酮。

14）更换新的O型圈。

15）对维修时打开的任何密封部位进行气体泄漏试验。

5.3检修项目

在表12中确定了每种检查和维修的内容及要求。

表12 维护检修表

第三节检修项目

一、日常维护

1、排出压缩空气罐内积水。

2、压缩空气压力测量。

3、SF6气体压力和温度的测量。

二、定期维修项目

1、检查瓷件的裂痕和脏污情况。

2、检查主接线端过热和变色。

3、所有外部螺钉的紧固情况。

4、检查有无锈斑。

5、排出压缩空气罐内积水。

6、触头磨损和行程的测量。

7、机构尺寸的测量。

8、机构润滑。

9、缓冲器漏油检查

10、轴套和螺母的松动情况。

11、机构某些部件的更换。

12、SF6气体压力和温度的测量。

13、检验SF6气体密度开关整定压力。

14、校验SF6气体密度开关整定压力。

15、解体部位的SF6气体检漏。

16、压缩空气压力测量。

17、压缩空气压力开关整定压力值校验。

18、操作记数器功能检查。

19、位置指示器功能检查。

20、控制回路电压的检验。

21、控制回路绝缘电阻的测量，500V摇表示不小于2mm。

22、检查机构箱人凝水和锈蚀情况以及机箱漏水情况

23、机构箱内螺钉的紧固情况。

24、隔振橡皮老化和箱门合闭情况。

25、连板和连杆的轴套松动情况。

26、校验分合闸时间。