方案11-垂直和水平运输方案

方案11

垂直和水平运输方案

一、工程概况和现状

本工程住宅分A型、C型、D＆E型三个造型，共计79栋、1000套住宅，位于六个分区。

其中A型21栋，南北47.600米，东西宽43.400米；C型18栋，南北47.100米，东西41.800米；A型、C型为五层楼，位于4~5~6分区。

D＆E型为三层楼，共40栋，南北47.480米，东西49.880米，位于1~2~3分区。

根据结构情况及现场条件，现场施工计划采用3个分区平行作业的施工组织方式，各区各栋楼进行流水施工。根据流水段的施工需要，进行施工机械和材料的配备。在选择塔吊型号及位置时，必须考虑塔吊的回转半径及最大吊重。本工程主体结构施工期间采用8台QTZ40A塔吊。现场实际情况如下：9-1-D＆E01~03,因占公路不能施工；9-1-D＆E04~10,主体可施工7栋；9-2-D＆E01~10,主体可施工10栋；9-3-D＆E01~02,主体可施工2栋；9-3-D＆E03~14因处于低洼地，需回填后（设计院出方案）才能施工；9-3-D＆E15~20，因高压线，主体施工受到妨碍；9-4-A-02~07，主体可施工6栋；9-4-C-06、07，主体可施工，其余主体因高压线妨碍施工。9-5-A、9-5-C、9-6-A、9-6-C因住户没有搬迁和占公路妨碍施工。

二、塔吊布置方案

2.1塔吊参数

塔吊型号为QTZ40A，最大起重力矩400KN·m，工作幅度2.5-47m，最大起重量和最大幅度处起重量分别为4t和0.71t,，臂长47米，起升高度29.7m （29.5m）。

2.2塔吊平面布置方案

根据现场实际情况，经综合考虑，确定塔吊平面布置方案如下：见图。

1号塔：塔吊的覆盖面包括9-2-D＆E02、03、05，共3栋楼；2号塔：塔吊的覆盖面包括9-2-D＆E01、04，共2栋楼；3号塔：塔吊的覆盖面包括9-2-D＆E07、09和08（局部），共3栋楼；4号塔：塔吊的覆盖面包括9-2-D＆E06、10和08（局部），共3栋楼，以上4台塔吊集中在2分区。5号塔：塔吊的覆盖面包括9-3-D＆E01、02和03（局部），共3栋楼；6号塔只负责9-4-A06主体结构施工；7号塔：塔吊的覆盖面包括9-4-A05、07，共2栋楼；8号塔：塔吊的覆盖面包括9-4-A02、03，共2栋楼。以上根各楼主体结构施工完毕后，据现场

实际情况，再重新布置，总的原则是塔吊尽量布置在9-5-A、9-5-C、9-6-A、9-6-C 区，因为A型、C型为五层楼。其它楼座垂直运输采用井字架，现场搭设10个井架。井架除了主体结构施工外，还要用于二次结构砌筑和装修施工等，可以满足垂直和水平运输需要。D＆E型为三层楼，共40栋，大部分采用井架进行主体结构和装修施工。

三、垂直运输设施的设置要求

3.1覆盖面和供应能力

塔吊的覆盖面是指以塔吊的起重幅度为半径的圆形吊运覆盖面积；垂直运输设施的供应面是指借助于水平运输手段，如手推车等所能达到的供应范围。塔吊臂长47米，基本可以满足各楼高峰工作量的需要。

3.2提升高度

设备的提升高度能力应比实际需要的升运高度高出不少于3m，以确保安全。塔吊起升高度29.7m（29.5m），而A型、C型（五层）最高檐高为20.35米，可以满足施工要求。

3.3垂直、水平运输手段

在考虑垂直运输设施时，必须同时考虑与其配合的水平运输手段。

当使用塔吊作垂直和水平运输时，要解决好料笼和料斗等材料容器的问题。由于外脚手架承受集中荷载的能力有限，因此一般不使用塔吊直接向外脚手架供料。当塔吊拆除后，用井架垂直运输并使用手推车作辅助水平运输。还可以采用滑轮组配合井架施工。

3.4装设条件

垂直设施装设的位置应具有相适应的装设条件，如具有可靠的基础和水平运输通道条件等。

3.5设备效能的发挥和充分利用

必须同时考虑满足施工需要和充分发挥设备效能的问题。当各施工阶段的垂直运输量相差悬殊时，应分阶段设置和调整垂直运输设备，及时拆除已不需要的设备，使设备的利用率和生产率达到较高值，从而使成本达到较低值，以充分利用塔吊和井架等现有设备。

3.6安全保障：安全保障是使用垂直运输设施中的首要问题，包括以下方面：3.6.1塔吊垂直运输设备，需经过严格的荷载和安全装置性能试验，确保达到设

计要求（包括安全要求）后才能投入使用。

3.6.2设备应装设在可靠的基础上。基础应具有足够的承载力和稳定性，并设有

良好的排水措施。

3.6.3设备在使用前必须进行全面的检查和维修保养，确保设备完好。未经检修

保养的设备不能使用。

3.6.4严格遵照设备的安装程序和规定进行设备的安装（搭设）等工作。

3.6.5确保架设过程中的安全，注意事项为：①高空作业人员必须佩戴安全带；

②按规定及时设置临时支撑、缆绳或附墙拉结装置；③在统一指挥下作业；

④在安装区域内停止进行有碍架设安全的其他作业。

3.6.6设备安装完毕后，应全面检查安装（搭设）的质量是否符合要求，并及时

解决存在的问题。随后进行空载和负载试运行，判断试运行情况是否正常，吊索、吊具、吊盘、安全保险以及刹车装置等是否可靠，以上检查无问题后才能交付使用。

3.6.7进出料口之间的安全设施：垂直运输设施的出料口与建筑结构的进料口之

间，根据其距离的大小设置铺板或栈桥通道，通道两侧设护栏。建筑物入料口设栏杆门。小车通过之后应及时关上。

3.6.8塔吊工应有上岗证，严禁违章作业和超载使用。施工中严格遵守“十不吊”

原则。设备出现故障或运转不正常时应立即停止使用，并及时予以解决。

3.6.9塔吊作业区域内的高压线一般应予拆除或改线，不能拆除时，应与其保持

安全作业距离。

3.6.10使用完毕，按规定程序和要求进行拆除，并将塔吊挪到其他楼座。

四、塔吊基础设计即安全措施

根据现场实际情况及工程特点和难点，选用8台QTZ40A型塔吊和10部井架。

4.1塔吊平面布置与操作要求

4.1.1塔吊的金属结构及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地

电阻不应大于4Ω。

4.1.2应保持塔吊上所有安全装置灵敏有效，如发现失灵的装置，应及时修复或

更换。所有安全装置调整后，应加铅封固定，严禁擅自调整。

4.1.3作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异

响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。

4.1.4起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重

量。

4.1.5应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从

停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。

4.1.6在吊钩提升到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保

持距离不得小于1m，严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。

4.1.7提升重物严禁自由下降。重物就位时可采用慢就位机构或利用制动器使之

缓慢下降。提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。4.1.8塔吊作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电

源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。

4.1.9塔吊作业中如遇六级及以上大风，应立即停止作业，将回转机构的制动器

完全松开，起重臂应能随风转动。

4.1.10塔吊作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源。

4.1.11塔吊作业完毕后，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及

平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端2～3m处。

4.1.12停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，

下机后断开电源总开关，打开高空指示灯。

4.1.13检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好

安全带。

4.2塔吊基础设计

4.2.1混凝土强度等级：C35；基础表面平整度允许偏差1/1000；埋设件的位置、

标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。在浇筑塔吊基础混凝土过程中，要边振捣边检查预埋件的垂直度，如有变化立即调整。

4.2.2塔吊的混凝土基础周围应有排水设施：在塔基垫层中间设一个300mm×

300mm×300mm的集水井。积水后用潜水泵抽水，塔基四周做2%的排水坡度，以防排水不畅，造成对基础的侵蚀。

4.2.3避雷接地设施：在塔机基础节两侧各埋设一组地线，要求接地电阻不超过

4Ω，电工必须实测。

4.2.4预埋件放置时要有水平测量及垂直度测量。

4.3安全技术措施

4.3.1现场电气线路应由项目部电工负责安装，维护和管理用电设备，严禁非电

工人员随意拆改。

4.3.2电焊时施工人员持证上岗并戴齐安全防护用品。

4.3.3振捣器必须由专人使用，操作者应按规定戴好绝缘手套，穿绝缘鞋。

4.3.4振捣器使用前应检查电源、电缆、漏电保护器及接地是否正常，电源线严

禁拖在钢筋上使用，应随时用木制三脚架架空。

4.3.5塔吊装拆安全技术要求

4.3.

5.1塔吊的装拆必须由专业人员进行，并应有技术和安全人员在场监护。4.3.5.2装拆前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技

术措施，并向体作业人员交底。

4.3.

5.3拆装作业前检查项目应符合下列要求：

⑴对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前；

⑵自升塔吊顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题。

⑶对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换。

⑷检查拆装作业中配备的起重、运输汽车等辅助机械、应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要。

⑸塔吊的装拆作业应在白天进行。当遇大风和大雨等恶劣天气应停止作业。

⑹拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向负责人反映，防止处理不当而造成事故。

⑺拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明的拆装要求进行，并应保持塔吊的平衡。

⑻用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，连接螺栓时应采

用扭矩手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。

⑼在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。

⑽起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效，在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经负责人审查签字后，方可交付使用。

五、井字架运输方案

井式垂直运输架，通称井架或井字架，如下图所示，是施工中最常用的、也是最为简便的垂直运输设施。它的稳定性好、运输量大，除用型钢或钢管加工的定型井架之外、还可采用脚手架材料搭设，而且可以搭设较高的高度（达50m 以上）。

图井架

一般的井架多为单孔井架，但也可构成两孔井架。井架内设吊盘。两孔井架可以分别设置吊盘或料斗，以满足同时运输多种材料的需要。

在使用井架中应特别注意以下两个方面：确保井架的承载力和结构稳定性、确保料盘或料斗升降的安全。

由于本工程A型、C型（五层）最高檐高为20.35米，D＆E型（三层）最高檐高为13.95米。采用30m以内扣件式钢管井架即可满足施工要求。30m以内扣件式钢管井架有八柱、六柱和四柱三种，其主要杆件和用料要求与扣件式钢管脚手架基本相同。主要技术参数和搭设要点见下表

扣件式钢管井架的技术参数和搭设要点

项目八柱井架六柱井架四柱井架平面示意

构造说明横杆间距1.2~1.4m；

四面均设剪刀撑，每3~4

步设一道，上下连续

设置；天轮梁支承处

设八字撑杆

同八柱井架

天轮梁对角设置或在

支承处设八字撑

杆，其余同八柱

井架

井孔尺寸 4.2m×2.4m4m×2m 1.9m×1.9m 吊盘尺寸 3.8m×1.7m 3.6m×1.3m 1.5m×1.2m 起重量1000kg 1000kg 500kg

附设拔杆

起

重

量

≤300kg ≤300kg ≤300kg

搭设高度常用20~30m 常用20~25m 常用20~30m

缆风设置高度在15m以下时设一道，15m以上每增高10m增设一道。缆风最好用7~9mm的钢丝绳（或φ8钢筋代用），与地面成45度夹角

搭设要点（1）杆件要做到方正平直，立杆垂直度偏差不得超过总高度的1/400；（2）剪刀撑和斜撑应用整根钢管，不宜用短管，最底层的剪刀撑应落地；（3）进料口和出料口的净空高度应不小于1.7m，出料口处的小横杆可拆下移到与出料口平台的横杆一致；

（4）导轨垂直度及间距尺寸的偏差，不得大于±10mm

适用范围民用及工业建筑施工中预制构件及砌筑、装修材料的垂直运输

图天轮梁支座构造