塑料成型工艺概括

2. 注射成型一个的组成及各阶段时间比例：
取产品
关模 4%
开模
11%
Leabharlann Baidu射出
保压
冷却
15%
定型
70%
⑴ 对各动作的描述 关模：的开始，快速关模 低速低压合模 高压锁住 射出保压：射出过程 保压 (射出、保压都可以根据产
品的不同设定分段进行，每段可以有不同的速度、压力。 )
冷却定型：加料计量 松退 开模：慢 快 慢 取产品：顶出 机械手或人取出产品 ⑵ 塑料在料管中的塑化过程： ① 加料段 ② 压缩段 ③ 计量段（融熔段）
pressure 实际的射出压力曲线
各参数之间的关系 切换点
保压 压力
time
三、塑料材料：
1. 塑料高分子的分子结构 ⑴ 主要是化合物，以分子链的形式存在，分
子量在一万以上。 ⑵ 化学结构形式： HHHH
C HHHH
⑶ 塑料材料的分子量：呈正态分布，并非里面每条链的分 子量都一样。
%
90%在该分子量 区间内
⑶ 背压：控制螺杆后退速度的液压缸回油 的阻力。
⑷ 在模具中的流动过程：
热流道 - 料头- 流道- 浇口- 模具型腔（先 到阻力小肉厚、离浇口近的地方）
保压、防止返流，补充塑料消除缩水痕 冷 却定型
流动比=流动长度/流动肉厚，流动比的大 小决定充模压力。
3. 注塑成型的工艺参数
压力：（来源于油泵）注射压力、保压（补料、防 返流压力）、背压压力、锁模压力、锁模低压保 护压力、顶针压力。
线槽） • 4. 压铸成型：材料计量后进入模型中加热熔融后，再公
母模合并压铸成形。 • 主要产品：各种塑料碗、盘、勺。
二、注射成型
1. 原理：经过干燥的塑胶材料，由注塑机的 下料口通过螺杆的旋转或推动传动，进入 塑化料管中，经过吸收外部的电热及螺杆 的剪切热后而形成具有一定密度的融熔塑 料。此后在螺杆的推动下，经由喷嘴从模 具的流道注入模具型腔，从而形成所想要 得到的固定形状的产品。（这样的一种加 工原理的塑料成型方法）
分子量
⑷ 同一种材料不同型号，平均分子量不一样， 指数也不一样；不同的塑胶材料分别有结 晶型和无定形态两种结合形式。
⑸ 分子链内以化学链来吸引连接。分子链之 间是以分子间作用力（摩擦力）来结合的 是热塑塑料；以化学链结合的是热固性塑 料。
2. 塑料材料的一些通用种类：
半结晶型的：(聚乙烯) （聚丙烯）（聚甲醛 ）（聚酰胺）等
无定形态的：（聚苯乙烯）(苯乙烯、丁二烯 、丙烯晴) (聚碳酸酯)
(聚亚苯基)(聚甲基丙烯酸酯)（聚氯乙烯）等
Question & Answer
速度：有相应的压力就有相应的速度，只是有部分 的实际表现出来的不一样，如保压压力。
温度：干燥温度、机器油温、料管温度、模温、热 流道的温度、机器电控箱的温度。
时间：射出时间、保压时间、关模时间、开模时间、 加料时间、松退时间、低压保护时间、螺杆冷保 护时间。
4. 各参数之间的关系：
成型工艺参数之间是相互联系、相互影响 的。在处理实际问题时，甚至是矛盾的， 掌握之间的联系及变化关系，在解决一些 矛盾性问题时比较易抓住平衡点。
塑料成型工艺简述
2005.08.1
课程目的
• 让非专业塑料行业对注塑成型有总体认识
一、塑料成型的常用方法及主要产 品
• 1.注塑成型：[立式、卧式；柱塞、螺杆（单螺杆、双螺 杆）；现代较先进的：气辅、高速薄壁射出成型]
• 主要产品：日用的注塑产品、玩具、信息产业的电子产品、 汽车的零部件等。
• 2. 中空吹塑成型（含吹膜） • 主要产品：农工业用薄膜、各种马夹袋、中空容器。 • 3. 挤出成型及拉丝造粒 • 主要产品：塑料染色造粒、建材（下水管道管、塑钢扣板、