选择性激光烧结演示课件
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天津科技大学 Tianjin University of Science & Techn6ology
天津科技大学 Tianjin University of Science & Techn7ology
Galvanometer n.检流计 天津科技大学 Tianjin University of Science & Techn8ology
作业:
1. 立体光刻快速原型制造技术的优缺点分析? 2. 激光选择烧结SLS原型制造技术的原理以及系统组成?
是否需要设计支撑,并说明其原因。教材89页
何控制预热温度?为什么需要氮气保护?89页 117页
4. 激光选择烧结SLS原型制造技术中,粉末材料一般有 几种组合?
5. 描述采用激光选择烧结SLS原型制造技术直接制造模 具的最常用工艺过程?113-114页 1
立体光刻固化的优点
立体光刻固化,也称作三维光刻,是目前快速原型工艺 中最精确的方法。它的精度受到设备的限制。
复杂模型,或者是比成型室尺寸大的模型,可以由单个 的局部模型组合成任意复杂的完整的模型。
模型可以通过喷砂处理和抛光来进行精加工处理 未交联单体可以再利用,完全聚合的树脂可以当作普通
的废物。
2
立体光刻固化的缺点
立体光刻固化只能使用感光性材料。 立体光刻固化有两个步骤,首先模型在真正的立体光刻固化设
备里固化到很高的程度(>95%);然后将做成的模型放到烘箱 里,使模型进一步交联,直至完全固化。 产品毛坯必须用溶剂清洗。 在树脂池中,模型仍然是相当柔软的产品坯。 支撑必须从产品毛坯或凝固的模型中用人工清除。 感光性丙烯酸吸收氧,而环氧基树脂具有吸湿性,模型完全凝 固后,也很容易碎掉。 几天或几周后,没有支撑的壁就会变形,如果把模型翻转或支 撑起来这种情况就会消失。最新的环氧基树脂没有这些明显的 特征。
➢ A leveling roller spreads each layer of powder over the surface of
the build chamber, as the fabrication piston moves down one layer, while the powder delivery piston moves upward to supply powder to the process.
➢The surface of the tightly compacted powder is selectively heated
with a concentrated infrared (IR) beam from a CO2 laser. The powder is melted where the IR beam strikes under guidance of the x-y scanner causing the particles to fuse together.
天津科技大学 Tianjin University of Science & Techn9ology
Selective Laser Sintering
➢ Selective laser Sintering (SLS) is in principle similar to
stereolithography. In this process however, fabrication of a physical model/part is effected by selectively melting a finely powdered (50 µm) thermoplastic material.
3
逆向工程与快速成形技术 Reverse Engineering and
Rapid Prototype Technology
第5章 选择性烧结快速成形技术
Selective Laser Sintering
天津科技大学 Tianjin University of Science & Techn4ology
Selective Laser Sintering 方法介绍
天津科技大学 Tianjin University of Science & Techn5ology
Selective Laser Sintering (SLS®, registered trademark by DTM™ of Austin, Texas, USA) is a process that was patented in 1989 by Carl Deckard, a University of Texas graduate student. Its chief advantages over Stereolithography (SLA) revolve around material properties. Many varying materials are possible and these materials can approximate the properties of thermoplastics such as polycarbonate [化]聚碳酸酯, nylon, or glass-filled nylon.
天津科技大学 Tianjin University of Science & Techn10ology
Selective Laser Sintering
➢The entire fabrication chamber is sealed and maintained at a
temperature just below the melting point of the plastic powder. Thus, heat from the laser need only elevate the temperature slightly to cause sintering, minimizing thermal distortion, facilitating fusion to the previous layer and greatly speeding the process
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作业:
1. 立体光刻快速原型制造技术的优缺点分析? 2. 激光选择烧结SLS原型制造技术的原理以及系统组成?
是否需要设计支撑,并说明其原因。教材89页
何控制预热温度?为什么需要氮气保护?89页 117页
4. 激光选择烧结SLS原型制造技术中,粉末材料一般有 几种组合?
5. 描述采用激光选择烧结SLS原型制造技术直接制造模 具的最常用工艺过程?113-114页 1
立体光刻固化的优点
立体光刻固化,也称作三维光刻,是目前快速原型工艺 中最精确的方法。它的精度受到设备的限制。
复杂模型,或者是比成型室尺寸大的模型,可以由单个 的局部模型组合成任意复杂的完整的模型。
模型可以通过喷砂处理和抛光来进行精加工处理 未交联单体可以再利用,完全聚合的树脂可以当作普通
的废物。
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立体光刻固化的缺点
立体光刻固化只能使用感光性材料。 立体光刻固化有两个步骤,首先模型在真正的立体光刻固化设
备里固化到很高的程度(>95%);然后将做成的模型放到烘箱 里,使模型进一步交联,直至完全固化。 产品毛坯必须用溶剂清洗。 在树脂池中,模型仍然是相当柔软的产品坯。 支撑必须从产品毛坯或凝固的模型中用人工清除。 感光性丙烯酸吸收氧,而环氧基树脂具有吸湿性,模型完全凝 固后,也很容易碎掉。 几天或几周后,没有支撑的壁就会变形,如果把模型翻转或支 撑起来这种情况就会消失。最新的环氧基树脂没有这些明显的 特征。
➢ A leveling roller spreads each layer of powder over the surface of
the build chamber, as the fabrication piston moves down one layer, while the powder delivery piston moves upward to supply powder to the process.
➢The surface of the tightly compacted powder is selectively heated
with a concentrated infrared (IR) beam from a CO2 laser. The powder is melted where the IR beam strikes under guidance of the x-y scanner causing the particles to fuse together.
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Selective Laser Sintering
➢ Selective laser Sintering (SLS) is in principle similar to
stereolithography. In this process however, fabrication of a physical model/part is effected by selectively melting a finely powdered (50 µm) thermoplastic material.
3
逆向工程与快速成形技术 Reverse Engineering and
Rapid Prototype Technology
第5章 选择性烧结快速成形技术
Selective Laser Sintering
天津科技大学 Tianjin University of Science & Techn4ology
Selective Laser Sintering 方法介绍
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Selective Laser Sintering (SLS®, registered trademark by DTM™ of Austin, Texas, USA) is a process that was patented in 1989 by Carl Deckard, a University of Texas graduate student. Its chief advantages over Stereolithography (SLA) revolve around material properties. Many varying materials are possible and these materials can approximate the properties of thermoplastics such as polycarbonate [化]聚碳酸酯, nylon, or glass-filled nylon.
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Selective Laser Sintering
➢The entire fabrication chamber is sealed and maintained at a
temperature just below the melting point of the plastic powder. Thus, heat from the laser need only elevate the temperature slightly to cause sintering, minimizing thermal distortion, facilitating fusion to the previous layer and greatly speeding the process