ESD静电放电控制程序

ESD静电放电控制程序
1 目的：
提供一个静电放电控制方案计划，包括行政及技术上的要求，以及建立、实施和维护静电放电控制方案。

对ESD系统的计划、培训、符合验证以及静电放电控制方案计划的技术要求提供指引。

通过本控制程序对各单位所涉及的静电放电控制提出具体要求。

努力辨认和消除缺陷，并防止缺陷的出现从而达到减少与静电放电损害相关联的成本与危险。

2 范围：
适用于制造、处理、装配、安装、包装、测试和检验等过程。

3 定义：
ESD——Electrostatic Discharge 通过直接接触或通过静电场感应而产生的在带有不同电势的物体间的电荷转移现象。

ESDS——Electrostatic discharge sensitive device 在操作、测试或运输过程中有可能被静电电场或静电放电损坏的装置，包括单个的器件、集成电路或成品等。

EPA——ESD protected area 用于以可接受的静电放电损害风险水平操作静电敏感器件的区域
EBP——EPA ground bounding point
HBM——Human Body Model 人体模型
接地——潜在带电体与大地相连并使其处于同样的电位
接地点——可用于连接到地的接入点
导电材料——表面电阻≥1X102欧姆＜1 X105欧姆之间的材料（根据IEC 61340定义）耗散材料——表面电阻≥1X105欧姆＜1 X1011欧姆之间的材料
绝缘材料——表面电阻≥1 X1011欧姆的材料
4 职责、权限：
部门经理——向所属人员灌输本程序所涉及内容及确保相关人员遵守ESD要求
ESD协调员——（1）保ESD系统满足ESD20.20系统要求及客户特殊要求，并维持系统使之与最新ESD技术要求同步
（2）持续改进ESD系统运行表现及实效，使之达到或超过不同客户的要求
（3）对新进物料/设备的ESD符合性进行检查并维护已批准之ESD符合材
料/设备供应商。

协助培训部准备培训材料及提供必要支持
（4）计划、组织及实施ESD审核。

人事/培训部——准备ESD培训材料并对新进及相关人员进行ESD引入培训
PIE——（1）安装、设置和维护ESD地板、公共接地点
（2）安装、调协和维护ESD工作台、生产线及物料存储区
（3）工作车间内的温湿度控制及相关记录维护
QA——（1）执行ESD定期巡检，检查ESD系统要求的执行状况
（2）定期检查ESD推车、椅子、周转箱、物料架及防静电衣、鞋、手腕带
等
SQE——推动供应商满足DXC之ESD要求并要求不符合要求之供应商进行改善
采购——采购有ESD要求的材料、用品等之前需先送样给ESD协调员确认其符合ESD 要求才可购买
5 程序：
5.1 安全警告
本文中所描述的工作流程和设备或许或导致操作人员暴露于有害的电气环境。

需要
声明的是本文无意替换或代替任何其它关于操作人员安全的要求，操作中必须选择
符合相关法律、管理条例和内外部政策的设备。

5.2 ESD方针（待定）
5.3 ESD材料、测试方法选择
原材料、设备及组件供应商应告其产品的ESD敏感等级。

除非敏感等级已由客户
指定或已有明确定义，否则其ESD敏感等级均应参照以下三种标准中的一种来确
立。

●ESD STM5.1-2001 Human Body Model (HBM) component level
●ESD STM5.2-1999 Machine Model (MM) component level
●ESD STM5.3.1-1999 Charged Device Model (CDM) component level
亦或由客户、设计资料、原始制造商或供应商所提供，
5.4 ESD材料、设备之批准
ESD协调员应建立及维护满足本文件所定义之要求的ESD材料、设备供应商清单。

所有未在此清单之内的材料、设备在使用前都需要先由ESD控制人员进行测量。

5.5 ESD控制程序文件批准
所有ESD控制程序、文件等在执行前都应该由ESD协调员进行确认。

5.6 供应商评估
ESD敏感/防护材料供应商在正式使用前需要进行评估，评估标准可参考HBM、
MM、CDM其中一种测试方法。

目的是确保供应商有着合理有效的ESD控制方法
及系统。

ESD评估应当作为供应商评估的其中一个环节。

5.7 ESD敏感度分级
静电敏感器件的分级可由三种ESD模型来确定，分别为HBM、MM和CDM，通
常选用其中的一种模型来确定敏感级别即可。

除非特别要求的情况下，静电敏感器件的静电压敏感级别通常由HBM确定。

一个经过组装后的部件或产品的静电敏感级别由其所用元件、器件中的最敏感器件
所决定。

5.7.1 HBM（人体模型）的静电敏感分级
HBM被广泛的用于静电敏感器件的分级（由人体直接对元器件进行放电），
5.7.2 MM 主要用于自动处理器件的分析（在充电的金属和器件之间放电），静电
5.7.3 CDM 主要用于充电器件的放电分析，静电敏感器件、组件的静电敏感分级
特别指定的情况下，均应按HBM 0级执行。

5.8
EPA 分级及基本控制要求
所有车间（五金部、塑胶部除外）、IQC 、货仓及实验室均为EPA ，在上述区域中，为了防止器件、设备、组件被静电放电损害，所有静电压的产生及放电必须处于控制之下。

其中，EPA 又分为静电操作区（EHA ）（如流水线等）及非静电操作区（Non-EHA ）（如生产线中的工作台）。

在EHA 区域内，所有元器件的处理必须严格按照相应静电敏感级别的要求处理，以达成防静电损害的效果最大化和因静电放电导致的损失最小化。

所有防静电敏感元器件、组件等均不允许带到Non-EHA 或其余未做ESD 防护区域操作。

需要说明的是，Non-EHA 并非不属于EPA ，而是因为实际需要而在EPA 之内划分出的供办公或存放、操作可能超出所在EPA 敏感级别要求的区域。

DXC 的EHA 分为两个等级，1级EHA 和2级EHA 。

其中初级加工所属五金部和塑胶部暂不适用于此文件。

其中IQC
和货仓因为要处理静电敏感器件，所以均属于1级EHA 。

1级 EHA ：需要严格控制ESD 的区域，主要为操作、组装高静电敏感器件的区域，1级EHA 的控制标准为静电压<100V 。

在客户没有特别指定ESD 敏感级别的情况下DXC 的所有SMT 生产线均属于此级。

2级EHA ：用于操作、组装ESD 敏感级别≥500V 的元器件的区域，此区域的控制标准为静电压<2000V 。

在客户没有特别指定ESD 敏感级别的情况下DXC 的插件生产线均属于此级。

5.9
5.9.1 培训内容
所有雇员都需要接受其本ESD基本介绍培训，包括不需要直接操作静电敏
感器件的人员但有需要进入EPA并通过不同渠道接触到防静电敏感器件。

此类人员包括管理人员、文职人员、维护保养人员、清洁人员及保安等。

对直接操作静电敏感器件的人员应该接受如何安全、恰当地操作静电敏感
器件的ESD培训，包括ESD基本介绍、ESD器件操作方法及防静电保护
方法等。

对设备安装及验证、培训部人员、ESD审核员、物料或设备采购人员应该
接受包括ESD基本控制原理、ESD材料划设备的选择及测试、ESD20.20
等培训。

同时，ESD基本注意事项应该由陪同人员传达给访客并执行，包括：客户、
供应商及其余访客。

5.9.2 培训材料批准
由ESD协调员进行培训材料的批准工作
5.9.3 ESD培训人员认证
ESD培训人员应具备ESD专业知识，精通或熟悉ESD控制方法、标准、
测试等。

培训人员的培训及认证由ESD协调员负责并保留培训及认证记
录。

5.9.4 雇员培训
所有雇员都需要接受ESD基本培训，需接受培训的内容按5.9.1提供。

经
过认证的培训员负责此类培训及认证。

所有培训及认证记录应当保留备查。

5.9.5 重新认证
为了确保ESD控制的连续性，需要对所有接受过ESD培训的雇员进行定
期重新认证。

重新认证期限为最少一年一次，或：
●ESD熟练程度达不到系统要求
●新的ESD控制技术引入
5.9.6 培训记录
培训记录应由培训部统一保留。

5.10 ESD符合性验证
5.10.1 ESD控制/测试设备
ESD控制/测试设备应定期校准以确保其处于有效使用状态下。

使用中的
ESD材料、设备需要定期进行维护及测试以使其满足表5.13.1的要求。

应该根据表5.13.1选用合适的设备进行测试。

用于ESD验证的测试设备
每年都应当进行校准，或根据设备制造商或校准实验室的指示进行校准。

校准记录应当根据公司程序进行保存。

5.10.2 符合性验证频率
5.10.3 测试方法
测试方法参照表5.13.1及相应测试指引
5.10.4 验证不符项记录
个人防静电防护设备，如防静电手腕带、防静电工鞋等测试不通过时应该
直接向主管报告并在测试记录表上记录
EPA内的设备如工作台、地板、手推车等有测试不良时应由测试员记录详
细情况并发给相关部门要求限期改善。

5.10.5 内部审核
内部审核应由各ESD负责人组织实施，其目的包括但不限于下列各项：。