同层排水下沉式卫生间施工工艺

初装修下沉卫生间施工工艺

1.工艺流程

2．控制要点

（1）放20线：按房间控制线在卫生间顶棚及地面放出各墙面及管井的20控制线；

（2）检测一结构偏差：根据20控制线对一结构墙体位置及平整度进行检测，在墙面标出

需要修补的位置及修补尺寸，对管道井部位需从顶层挂通线进行全楼统一检查，以保

证管道能竖直安装并保证管井包封有足够的空间进行安装。

（3）打混凝土导墙：为防止卫生间漏水卫生间墙体下应设置200mm高的混凝土导墙，为防止混凝土收缩引起墙体裂缝，应在导墙施工最少7天后再进行其上部的隔墙板施工，施工导墙的位置应在进行一结构施工时预留150mm长的6mm钢筋＠600，未预留钢筋的地方不能进行植筋施工，以避免损伤楼板内的线管，应剔凿出楼板钢筋进行焊接。（4）管卡在隔墙板上的安装方法采用在隔墙板上钻孔、扩孔，再用胶粘剂固定管卡预埋件，待粘剂干后再安装管道。

（5）管根防水：由于管根处为卫生间最易漏水的部位，楼板预留洞修补完毕后，对已修补部位进行管根预防水处理，处理方法可用防水涂料对楼板原预留洞部位及其周边200mm以内进行涂刷对墙体及管道需上返100mm，防水完成后对防水部位进行24小时

的局部闭水试验，不漏水方可进行下步施工。

（6）管墩施工：为防止管井靠墙部位及管道之间防水涂刷出现质量问题，在整个管道井底部打细石混凝土管墩，管墩高度同混凝土导墙，位置大小依20线保证留出管井壁厚度量，防水层做至墩上，与四周导墙形成封闭防水池。

（7）基层处理：

9所有地面管道孔洞都应该用细石砼填充密实，并在独立管根及包封处作圆形馒头包。

9基层表面的杂物砂浆硬块等应剔除、清扫干净，如有油污应刷掉并清洗干净，用1：3水泥砂浆找平，经检验基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序，原则

上在漏水可能性大的边角处不能为最低点。

9基层阴阳角部位应用砂浆抹成圆角，以防割破防水涂膜，圆角施工范围包括管槽内

距地300mm以内范围。

（8）卫生间地面防水：

9防水施工时基层表面找平层应保证干燥，防止水份受热蒸发导致防水聚氨酯涂膜起鼓、破损，一般在基层处理两天后进行防水施工。

9地面防水采用聚氨酯防水涂层，分三遍涂刷，涂刷厚度1.5mm，聚氨酯防水涂层在四周墙面均做至室内完成面以上300mm高，门口处刷至口侧面，门口下采用门口钢

板收口，定位在结构墙面中，门口钢板上口与卫生间内地面完成面标高相同，用射

钉或涨管连接，防水层在门口钢板收头与门口两侧导墙封闭；

9所有纵向外露于地面的管道刷聚氨酯防水涂层自完成面上卷100mm，管口、阴阳角、墙缝处及门口钢板与墙地交接处需用的玻璃布做加强层。

9立面在涂膜表面稀撒粒径约2mm的砂或加网格布确保与抹灰层的结合。

（9）闭水试验：涂膜防水层完成后，应做自检24小时闭水，检查合格无渗漏后，进行保护层施工，保护层完成后，再进行第一次闭水试验，确保保护层施工过程中没有破

坏防水，检查合格无渗漏后，再进行管道安装，管道安装完成后应作管道闭水试验。（10）给水、中水、热水管施工：

9给水、中水及热水管均从卫生间门口沿地面进入卫生间，沿墙边15公分没有地热管的位置布到各用水点的下方，沿墙上已做完防水的剔槽上行到各用水点。

9在卫生间进行防水及防水底部基层处理前先由水电按各卫生间排布图剔好布管槽，在打管墩及导墙时模板内安放好预留木条，管槽施工完成后方可进行基层找平及防

水施工；防水施工时距地面300范围内的管槽，在做防水时其内部与墙面一同进行

防水施工，其要求与墙面同。

9安装水管时管槽内管卡应设在距地面高度300以上不做防水的部位，不得破坏防水。

9水管进入卫生间门口时需在门口钢板上预留相应孔洞，管道安装后用密封膏进行修补，保证门口钢板的防水效果。

卫生间防水施工详图

卫生间门口防水收头详图

3. 质量标准:

（1）每道工序完成后，必须经甲方、监理、总包三方共同验收合格后方可进行下道工序施工。

（2）涂膜防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；

基层阴阳角处应做成圆弧形。

检验方法：观察检验

（3）涂膜防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

检验方法：观察经验。

（4）涂膜防水层平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80％。

检验方法：直尺测量或割取20mm×20mm实样用卡尺测量。

（5）第一道防水后进行24小时闭水试验，试验过程不能有任何渗漏；