杯口基础钢柱安装工法

2 工法特点
杯口基础钢柱的安装，越来越多的出现在设计文件中，其 具有的成型后强度高，操作简单等优点得到了极大的应用。 该方法施工速度快，精确度好，在施工中利用钢筋点焊控 制钢柱的位置，利用从柱顶向下拉设标高控制线控制顶面 标高的方式进行标高控制，在保证标高及垂直度的前提下， 极大提高了施工速度。
施工放线分两段进行，即定位桩的施放和轴线、边线的施 放。
根据业主提供的坐标定位点，在厂区施放四个角点（或三个角点） 的定位桩，示例如图。
利用全站仪将轴线控制桩施放好后，再次进行校核，并用50米尺进行桩点距离 的校核，在两次校核之后，确定桩点的准确性。然后在各桩点利用经纬仪依次施 放轴线点，并量测边线及控制线，通过施放的四根大线依次利用50m尺和经纬仪 配合测放剩余的轴线。
3 适用范围
本工法适用于杯口基础钢结构柱的安装
4 工艺原理
本工法介绍了杯口基础钢结构柱的安装工艺，该工艺通过 柱底（杯底）基础处理，钢楔、柱底垫铁、千斤顶及反力 钢板、揽风绳的联合使用，使钢柱的标高、平面位置，垂 直度均达到要求。
5 施工工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程
安装准备
基础验收 标高抄测、施工定位及轴线
杯口基础钢柱安装工法
编制人：石松
目次 1 前言……………………………………………………………1 2 工法特点………………………………………………………1 3 适用范围………………………………………………………1 4 工艺原理………………………………………………………1 5 施工工艺流程及操作要点……………………………………1 6 材料与设备……………………………………………………6 7 质量控制………………………………………………………6 8 安全措施………………………………………………………6 9 环保措施………………………………………………………6 10 效益分析………………………………………………………7 11 应用实例………………………………………………………7
花篮螺栓
U形卡环
倒链
千斤顶
吊篮
钢楔
钢丝扣
5.2.1.3 吊装机械
根据吊装钢柱及现场情况，选择吊装机械。一般轻型钢 结构厂房，选择25吨汽车吊即可。有些重型厂房车间，需 要配备50T或更大吨数的履带吊或汽车吊。一般施工段配 一个班组及1台吊车。
5.3 基础验收
5.3.1 标高验收 根据业主提供的水准点及杯底设计标高，测量 杯底标高，如果标高超高，则需剔除；如果超低， 则用垫铁调整至相应标高。在标高施测结束后，将 相关数据汇总并保存。根据施测的数据加工相应高 度的垫铁，并将垫铁放置到杯口底部，确保垫铁放 置后不再移位，并重新复核放置垫铁后的柱底标高 是否满足要求。
5.3.2 平面位置、杯口内部大小复核及处理
5.3.2.1 施工定位轴线的测放及杯口的检查
对于杯口基础，施工放线的准确性将直接影响到钢柱吊装 过程的进行，施工放线分为定位桩的测放及施工轴线及边 线的测放，需要用到的器材分别为全站仪、棱镜、木桩、 钢钉和经纬仪、红蓝铅笔、墨汁、放线墨斗、50m尺、 5m尺等。
1 前言
随着社会的不断发展，科技技术的不断创新，施工技术的更新发展也 越来越快。得益于科学技术的创新发展，越来越多的新型材料、施工 机械以及施工技术也保持着快速的更新发展。虽然传统的施工技术在 一定程度上依旧占据主流，但是新技术也越来越多的应用到施工中， 并发挥着其不可代替的作用，新技术的应用对于工程工期的缩短、经 济效益的提高起着积极的作用。
测放 根据抄测标高制作垫铁
垫铁安装 钢柱吊
装
就位找正，进行初次校正
拉设缆风绳
最终校正
自检合格并报检
杯口浇筑 解除
缆风绳
5.2 施工工艺操作要点 5.2.1安装准备 5.2.1.1人员准备 根据施工现场实际施工情况，合理安排人员，一般一个施工班组需
要吊装工2~3人，焊工1人，小工2人，专业校正技术人员2人，共计 7~8人。 5.2.1.2 工具准备(以20根钢柱为一个施工段) 千斤顶4套，钢楔160个，揽风绳（直径8mm钢丝绳，长度一般取 钢 柱 高 度 的 1.2~1.5 倍 ） 80 根 ， 花 篮 螺 栓 80 套 （ 和 揽 风 绳 配 套 使 用），倒链（2~5吨，拉紧揽风绳）40个，绳扣80个（吊装使用）， U型卡环（8.5T，4个，吊装使用），吊篮（经批准后使用，并做好 安全防护措施，2个）
近些年来，在社会发展的大形势下，人们节能减排的意识也越来越强， 对建筑工程在感官性、实用性、适宜性、经济性等方面也提出了更高 的要求。而钢结构与钢筋混凝土结构相比较，钢结构具有的钢材强度 高、构件面积小，抗震性能好、自重轻、造价低、生产制作工业化程 度高、现场安装工作量小、速度快、外形美观、内部空间利用率高等 方面的优势也越来越多被人们所认可，在工业厂房、高层建筑、钢-混凝土结构及桥梁结构的建设中得到了广泛应用。
5.4.2 ຫໍສະໝຸດ Baidu位及找正
5.4.2.1 吊装方法的选用 根据实际现场的情况，合理选择吊装方法。吊装钢柱分为
旋转法和滑行法。下面以滑行法为例进行钢柱吊装过程的 简要介绍。
滑行法施工工艺
单机或双机抬吊钢柱起重机只起钩，使钢柱柱脚滑行而将钢柱吊起方法，在钢柱与地面 之间铺设滑行道。滑行法的绑扎点，杯口中心二点共弧，以起重半径R为半径的圆弧上， 绑扎点靠近基础杯口。 用滑行法吊装时，柱在滑行过程中受到振动，对构件不利，但滑行法对起重机械的机动 性要求较低，只需要起重钩上升一个动作。因此，当采用独立拔杆、人字拔杆吊装柱时， 常采用此法。另外对一些长而重的柱，为便于构件布置及吊升，也常采用此法。
5.3.2.2复核方法
如图3，假设箱型钢柱尺寸为800X800，在杯口复核相关 尺寸即可。用线坠分别在定位尺寸线向下复核，即可检查 杯壁是否符合要求。如侧壁出现偏差过大的情况，需要对 侧壁进行剔除，以保证钢柱位置的准确。复核不符合要求 数据应留存数据。
5.4 钢柱吊装
5.4.1 吊装机械选择 钢柱吊装采用汽车吊，根据钢柱重量、长度、吊装高度、 吊装半径等，选择合适的吊装机械。