【CN109763041A】一种1xxx5xxx铝合金复合材料及其制备方法【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910193023.1

(22)申请日 2019.03.14

(71)申请人 广西南南铝加工有限公司

地址 530001 广西壮族自治区南宁市亭洪

路55号

(72)发明人 邓松云　莫肇月　莫灼强　刘莹　

张权　朱玉涛　柳华炎　蒋长标　

韦克剑　姜文平　

(74)专利代理机构 广州市华学知识产权代理有

限公司 44245

代理人 颜海良

(51)Int.Cl.

C22C 21/08(2006.01)

C22C 21/00(2006.01)

C22F 1/04(2006.01)

C22F 1/047(2006.01)B21B 37/74(2006.01)B21B 37/16(2006.01)B21B 1/46(2006.01)

(54)发明名称一种1xxx/5xxx铝合金复合材料及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种铝合金复合材料的制备方法，特别涉及一种1xxx/5xxx铝合金复合材料的制备方法。一种1xxx/5xxx铝合金复合材料制备方法，经过芯层合金和包覆层合金板材制备、表面处理、焊接固定、预热、热轧、冷轧、退火步骤制得铝合金复合材料成品。本发明采用1xxx系铝合金和5xxx系铝合金进行轧制复合制备1xxx/5xxx 铝合金复合材料产品，充分结合了1xxx系和5xxx 系铝合金材料各自的优势特性。本发明制备所得的产品与现有单一的5xxx系铝合金相比，焊接性能得到了明显改善，同时具有较好的结构强度和耐腐蚀性能，并且易于冲压成型，完全满足汽车

翼子板对冲压成型和焊接性能的要求。权利要求书1页 说明书5页CN 109763041 A 2019.05.17

C N 109763041

A

权　利　要　求　书1/1页CN 109763041 A

1.一种1xxx/5xxx铝合金复合材料制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)芯层合金和包覆层合金板材制备：分别制备出芯层合金板材和包覆层合金板材；

(2)表面处理：将步骤(1)所得的芯层合金板材和包覆层合金板材分别进行表面处理；

(3)焊接固定：将步骤(2)表面处理后的芯层合金板材和包覆层合金板材按照包覆层/芯层的组合方式进行焊接固定；

(4)预热、热轧：将步骤(3)焊接好的合金板材坯料进行预热，加热温度为460～520℃，保温3～15小时，加热完成后进行热轧复合，制得厚度为5～10mm复合卷材；

(5)冷轧：将步骤(4)得到的热轧复合卷材进行冷轧，冷轧至厚度为0.5～4mm的复合卷材；

(6)退火：将步骤(5)制得的冷轧复合卷材进行退火处理，退火温度100～200℃，保温时间为2～15小时，制得铝合金复合材料成品。

2.根据权利要求1所述的1xxx/5xxx铝合金复合材料制备方法，其特征在于，步骤(1)中通过熔炼、除气、过滤、浇铸、均匀化退火、锯切、铣面后分别制备出芯层合金板材和包覆层合金板材。

3.根据权利要求1所述的1xxx/5xxx铝合金复合材料制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述的芯层合金的成分及质量百分含量为：Si≤0.25％，Fe≤0.40％，Cu≤0.10％，Mn≤0.10％，Mg 2.2～2.8％，Cr 0.15～0.35％，Zn≤0.10％，余量为Al和不可避免的元素。

4.根据权利要求1所述的1xxx/5xxx铝合金复合材料制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述的包覆层合金的成分及质量百分含量为Si≤0.25％，Fe≤0.40％，Cu≤0.05％，Mn≤0.05％，Mg≤0.05％，Zn≤0.05％，V≤0.05％，Ti≤0.03％，余量为Al和不可避免的元素。

5.根据权利要求1-4任一所述的1xxx/5xxx铝合金复合材料制备方法，其特征在于，所述芯层合金板材占复合材料总厚度比例的70％～92％，包覆层合金板材占复合材料总厚度比例的8％～30％。

6.一种1xxx/5xxx铝合金复合材料由权利要求5所述方法制备得到。

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