沥青混凝土拌和设备施工控制技术研究

沥青混凝土拌和设备施工控制技术研究

发表时间：2018-06-06T15:43:23.760Z 来源：《科技新时代》2018年3期作者：付久利[导读] 摘要：沥青混凝土拌和设备在我国应用的已经相当成熟，能够圆满完成工程所需沥青混凝土的生产任务。本文首先介绍了沥青混凝土拌和设备施工控制技术，然后阐述了通过沥青混凝土拌和设备所引发的思考，最后介绍了集中沥青拌和设备关键机械部位的控制技术。

摘要：沥青混凝土拌和设备在我国应用的已经相当成熟，能够圆满完成工程所需沥青混凝土的生产任务。本文首先介绍了沥青混凝土拌和设备施工控制技术，然后阐述了通过沥青混凝土拌和设备所引发的思考，最后介绍了集中沥青拌和设备关键机械部位的控制技术。

关键词：沥青混凝土；拌和设备；控制技术 1引言

沥青混凝土拌和设备至今已经有了几十年的发展历史，因为人们对其制造工艺不断的进行改进，所以当前发展已经比较成熟，能够以较高标准完成高速公路建设需要的沥青混凝土材料生产。结合作者自身工作时间，在本文中对沥青混凝土拌和设备的施工技术进行了探讨，希望能为有关同行提供一些参考。

2沥青混凝土拌和设备施工控制技术（1）沥青混凝土原材料的准备和沥青混凝土施工配合比的选择。水泥、砂石等各种施工材料应该符合施工标准，水泥的标号应该至少在C40以上，如果水泥受潮或者发生变质过期的则不允许再次使用。因为砂石的含泥量过高会导致混凝土发生收缩，混凝土的强度和抗渗性也会降低，所以要将沙子的含泥量控制在3%之内，石子的含泥量要控制在1%之内。配合比应该经过一定数量混合料的搅拌才能稳定。否则石料来源不稳定，就只能依靠沥青搅拌和设备上的操作人员进行校正。切实可行的配方能够让混合料中的沥青含量和矿料级配既符合要求也要最大限度减少溢料问题，只有提高设备的产量才能更大程度上增加生产效益、为了确保沥青拌和设备的质量管理责任，必须严格的对配方进行输入管理，确定专人输入配方，配方未经允许不能随意改变，更不能掺入其他的材料，也就是确定专人输入配方，其他人员不能随意改配方。以混凝土为例子，外加剂的防水混凝土使用的各种外加剂要提前预备充足，其他材料也应该留足备用以备不时之需，在选择混凝土的配合比的工作要在施工之前的两个月就进行，以免影响正常施工。

（2）对于沥青混凝土的拌和。第一是对于混凝土拌和机的选择，拌和料的质量受到沥青混凝土拌和机器的类型影响较大，沥青混凝土必须选择拌和机械拌制，进而满足路面的材料要求，当前的沥青拌和机有连续作业式、循环作业式和综合作业式几种，相比较之下，连续作业式拌和量大而且配合比准确性比较差，循环作业式拌和的质量高且生产效率低，综合作业式处于两者之间，既能够满足生产效率的提高又能够保证矿料烘干工作连续性，有利于获得准确的配合比，因此我们一般采用综合作业式沥青混凝土拌和机。第二，在正式拌和成品以前要使用热沙石料提前预拌两到三次，矿料和填料在拌和筒内部要首先预拌15秒作用再喷入沥青正式拌和，拌和中要首先向料斗和料仓均匀的供料避免满仓或者串仓。第三要在拌和过程中检查计量装置的准确性，确定冷料和热料都能够按照既定的配合比予以供料，检查成品混合料的出料温度符合规定要求，拌和过程之中应该保持连续性，尽量避免拌和机的重复开机和停机操作，因为拌和初期的材料组成不够稳定，容易导致配合料的配比失调。第四是要确定好拌和时间，一般来说，为了确保拌和的均匀性搅拌时间越长越好，不过拌和时间过长又会导致沥青老化，时间只能通过实验来确定，对于不同混合材料的组成，拌和时间也会有所不同，通常来说细料和石灰拌和时间要长一些，沥青含量高的混合料拌和时间可以相应的缩短一些。

（3）加强对成品料的控制。第一是及时对成品料进行检查，比如出现花白料、结团成块或者严重的粗细料分离情况，这时候应该马上停工对拌和作业进行调整，比如改变拌和温度、增加拌和时间和减少矿粉用量等。第二是对于成品料的温度要经常进行测定，尽管搅拌机具有智能自动控制系统，但是为了避免仪表失误带来的问题，应该经常对出料的温度进行测试。因为温度过低会影响拌和质量，过高导致沥青结焦和老化，所以对于过高或者过低的都应该舍弃不同，保证路面质量。 3通过沥青混凝土拌和设备所引发的思考沥青混凝土拌和设备具有以下一些特点： 3.1拌和设备的大型化和固定化

机械设备发展的目标是满足工程建设需求，高速公路在近几年的发展，往往需要集中供应大量的沥青混凝土，导致拌和设备发展速度大大增加。另外，大容量的成品料贮存仓的出现给拌和设备朝着高效能和连续生产的专业化方向发展提供了可能，再者因为沥青混凝土拌和设备工艺复杂，机械装置种类多，为降低混合料的成本发展大型拌和设备具有一定的经济性。以上原因都促进了大型沥青混凝土生产工厂的增多。

3.2注重环保，降低公害

沥青混凝土的生产中会有各种有害气体产生，并且伴随着巨大的轰鸣噪音，加强对环境的污染，所以拌和设备普遍配置集尘装置，比如布袋式的集尘器安装变得比较普遍，对于噪音问题，根据拌和设备的最大噪音源是来自其燃烧器，所以使用低噪音型的喷燃器，另外对于其他装置也增设了新的隔音措施。

3.3降低燃料消耗

降低混合料的生产成本就要努力降低燃料消耗，因为冷矿料含水量增加可能导致炭料消耗增加所以逐步的把冷却料从露天存放改为仓库存放，这是对冷却料管理的重要搓死、此外对于燃烧器的陆续生产会导致热量大大损失，所以应该尽量保证其处于连续生产状态，这样成品料贮存仓的设置能够大大提高其安装的必要性。而且，对于低温混合料的研究目前也已经开辟了新的途径。

3.4加强质量管理，实现生产自动化

将智能化、自动化技术应用到拌和设备上有利于降低人工劳动强度，而且有利于提高拌和的精准性，更好地控制拌和时间和力度，有利于避免人为误差进而提高拌和精度。

3.5完善拌和工艺，发展滚筒式拌和

滚筒式的拌和当前已经显示出了极大地优越性，发展速度大大提高，为了彻底的对传统拌和设备进行改革，滚筒式的拌和设备中依然存在一些需要我们不断跟进的问题，进而扩大实用范围，这也是以后我们需要进一步研究的主要方向。 4沥青拌和设备关键机械部位的控制 4.1排风机风门的控制