某复杂难选铁矿石提铁降硅工艺研究

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第３１卷第６期
２１０１年１２月
矿冶工程
ＭＩＮＧＮＩＡＮＤＥＴＡＬＬＵＲＧＩＭＣＡＬＥＮＧＩＮＥＥＲｌＮＧ
Ｖｏ＿ｌ３ｌ№ ６
ＤｅｅｅＯｌｃｍｂｒ２ｌ
某复杂难选铁矿石提铁降硅工艺研究
Ｃｉａ）ｈｎ
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பைடு நூலகம்
Ｒｅｅｒｈｏｃｎｌｇｏｒｎ－ｎｒａｅａｄｓａｃｎＴｅｈｏｏｙｆｒＩｏｉｃｅｓｎ
Ｓｌｏ．ｅｕｔｏｆａｒｎＯｒｉｉｎｒｄｃｉｎｏｎＩｏｅｃ
ＤＯＮＧｎ－０一，ＩＨａ一ＦＵｉｂｉ－ＭＯａ．ａ－，ＷＡＮＧｎ，ＹｉｇｂＬＮｉ，，Ｋａｎ－，Ｘｉ０１ｎ．Ｈａ
董颖博，林海，开彬，傅莫晓兰一汪，涵，
（．１北京科技大学土木与环境工程学院，北京１０８；．００３２金属矿山高效开采与安全教育部重点实验室，北京１０８）００３
摘
要：山西某难选高硅铁矿石进行了可选性试验研究。针对矿石嵌布粒度很细的特点，对采用阶段磨矿阶段选别工艺提铁降
ｃｎｅｔａｅｗｅｅｃｍｐｒｄ，ａｄｔｅｔｏｅｓｏｌｅｔｅｃｍｂｎｄｕａｅｏｇｅｉｅｒｔｏｎｏａｉｎ，ａｈｏｃｎｒｔｒｏａｅｎｈｅｂｓｎｈｕｄｂｈｏｉｅｓｇｆｍａｎｔｃｓｐａａｉｎａｄｆｔｔｏｌｓｔｅＴＦｅｇａｅｏｈｓｐｅａｅｒｎｃｎｃｎｒｔｒａｈｄ６３ｒｄｆｔｅａ — ｒｐｒｄｉｏｏｅｔａｅｅｃｅ５．７％，ｗｈｌｈｉｏｔｎｓｒｄｃｄｔｅ４．６％，ｉｅｔｅＳＯ２ｃｎｅｔｗａｅｕｅｏｂ２ｓｏｎｈａｈｕｐｓｏｉｃｅｓｒｎｇａｅｗｈｌｅｕｉｇｓｌｃｎｃｎｔｎａｅｅｆｃｅｔｙａｈｅｅｈｗｉｇｔｔｔｅｐｒｏｅｔｎｒａｅｉｏｒｄｉｅｒｄｃｎｉｉｏｏｅｔｃｎｂｆｉｉｎｌｃｉｖｄ．
硅。得出适宜的磨矿制度：一段磨矿粒度为一．７ｍ粒级占４％，００４ｍ０二段磨矿粒度为一００８ｍ．３ｍ粒级占８％；５对粗精矿再磨后的不同选别工艺进行了对比，推荐最佳的工艺为磁一浮联合选别，获得全铁品位为６．７、可５３％二氧化硅含量为４２％的铁精矿，．６达到了较好的提铁降硅效果。关键词：难选铁矿；细粒嵌布；浮联合工艺；磁一磁选；浮选；提铁降硅中图分类号：Ｄ５Ｔ９３文献标识码：Ａ文章编号：２３— ０９２１）６— ０６— ３０５６９（０１００３０
一
０．７０４ｍｍｆ４ｏ０％
ａｄｆｒｔｅｅｏｄｔｇｎｏｈｓｃｎｓａｅ．一０．０ｍｍｏ５％．Ｂｅｅｃａｉｎｐｒａｈｅｔｔｅｔｈｂｌ３８ｆ８ｎｆｉｔｏａｐｏｃｓｏｒａｔｅｕｋｉ