TPZ红芯分子粘高分子防水卷材与其他自粘卷材的区别

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一、传统自粘卷材、湿铺卷材自粘胶层：

1、普通自粘卷材粘温性能不好，温度低于25度时胶层与胶层之间粘接性能差，直接粘合后达不到防水的效果，故普通自粘卷材在实际施工操作中仍然使用火焰喷灯加热的方式，防水缺点和SBS相同——难以做到搭接边满烧融合的密封状态，施工复杂，容易出现漏烧、断烧点。搭接边防水安全性差，没有起到自粘卷材施工简单的特点。另外，传统自粘卷材做不到和基层永久完全满粘合的状态，防水层易存在窜水渗漏问题。

2、在自粘卷材的基础上改变了原有的施工方法，厂家推出了湿铺卷材——即卷材与基层采用水泥胶浆为粘合介质，达到卷材与基层满粘合的目的。但湿铺卷材仍然没有解决材料胶层与胶层之间粘温特性差的缺陷，所以湿铺卷材搭接边施工仍然采用水泥胶浆为粘合介质进行粘接，搭接边处不足1mm的水泥胶浆及易破损，使材料搭接边失去了原有的防水效果。湿铺卷材防水基理为材料与基层的完全满粘合，形成与结构一体的不窜水结构，达到防水目的。当湿铺失败时防水即为失败，传统湿铺卷材至湿铺失败的原因为（1）施工过程中的突然降雨致使搭接边处未完全凝结的水泥胶浆的融解，雨水通过材料搭接边进入材料基层，从而稀释材料与基层间的水泥胶浆，造成湿铺失败。（2）施工过程中高温导致湿铺的失败，施工过程中过高温度，致材料与基层间水泥胶浆水份蒸发，水蒸气在材料与水泥胶浆之间形成隔离层。

3、普通湿铺卷材的胎基

传统的湿铺卷材以交叉膜或PET材质为骨架（胎基），交叉膜以其延伸率高的特点为耐基层裂缝断裂为原理，容易在基层裂缝处产生疲劳断裂，发生渗漏。PET 因其拉力不足，延伸率差在基层裂变处易被直接拉断，产生渗漏。

二、TPZ红芯分子粘高分子防水卷材特点：

TPZ红芯分子粘高分子防水卷材定义：TPZ红芯分子粘高分子卷材摒弃了传统防水材料的自身及施工方面的全部缺陷，是真正可以做到防水不漏，节省成本、

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环保低碳的防水更新换代产品。

1、TPZ红芯分子粘防水卷材施工简单，防水安全

1.1施工简单、安全：通过分子级的粘胶技术，材料在任何施工温度下（0℃以上任何温度），都能做到材料搭接边只需简单的压合，即可达到胶层间相互融合的状态，卷材搭接边施工不需任何技术，只需对齐踩压即可。

1.2良好的基层适应性：TPZ卷材以其独有的分子粘配方，实现了全介质粘贴。不管是“光洁干燥”的基面还是“潮湿、粗糙”的基面”，都可对应采用自粘法施工、湿铺施工或预铺施工等施工工法施工。无论采用以上哪种施工工法施工，都能达到卷材与基层间永久、完全粘合的效果，杜绝“窜漏水”的发生。

1.3湿铺施工更安全：材料通过特有的加工工艺，实现了在防水层湿铺施工时，搭接边胶层与胶层之间的直接粘合，摒弃了传统湿铺卷材搭接边用水泥浆粘合的特点。使之形成整体密封的防水系统，避免传统湿铺卷材在湿铺施工过程中因突然降雨或施工环境温度较高时(水泥胶浆温度升高产生的水蒸气，将防水材料基层分离）造成防水层的湿铺失败, TPZ卷材可在施工过的防水层上做喷淋降温，防水更安全。

1.4良好的基层耐裂变性能：其进口的7000F+8000A超强抗拉的“红芯”树脂胎基，抗拉强度可达180MPa以上，堪比金属。当基层发生开裂变形时，其超强的拉伸强度可使材料受拉一定范围内的胶粘层发生窜动，增加拉伸截面积，确保防水层完好。

1.5良好的耐根穿刺性能：在建筑种植系统中，其超强抗拉的“红芯”树脂胎基，完全可以抵御根系对其产生的破坏。因材料与材料、材料与结构层可形成完整一体化粘合，形成根系无法生存的界面，其物理阻根效果非常明显。另外在其自粘胶中还可加入有化学阻根剂，使其具有物理及化学阻根的双重阻根效果。

1.6良好的耐久性能：超强抗拉的“红芯”树脂胎基，本身即具有良好的防水、防渗功能，并且与分子粘胶不发生任何有害化学反应。“红芯”树脂胎基所处的位置不受氧气及紫外线的环境侵蚀，在地下工程中，其寿命可达百年，真正做到防水层与建筑同寿。

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2、TPZ红芯分子粘节省工期及经济效益分析

2.1优异的施工环境宽容性：材料胶层间可以实现水中的带水粘贴，使材料具备雨中施工的特性。是雨季施工时，保障工期的最强有力的“武器”。

2.2防水施工零等待：在地下或屋面防水施工中，可以做到垫层施工、防水层施工、防水保护层施工同步进行，真正做到节省工期，防水施工工期零等待。

（以占地五万平米地下室为例说明）

①地下室地板防水层的施工：传统卷材施工工序为：地下室垫层施工、平整局部场地、永久性保护墙砌砖及抹灰施工，待全部基面达到防水条件，施工工期约为25天；防水层施工工期约为15天，防水保护层施工+养护工期约为10天；总工期约为50天。TPZ红芯分子粘施工可做到地下室垫层施工、防水层施工、防水保护层施工同步进行。传统三道施工工序，只需一道施工工序的时间即可完成——垫层施工完毕即可实现防水层施工完毕，防水保护层施工完毕。所用全部防水工期为25天，加上雨天施工节约的工期，可直接节省土建工程的竣工总工期约25天。以五万平米地下工程+地上主体工程20万m2总建筑量，总投资额约为5亿元，财务成本年息10%计算，每天资金占用成本约为13万元，那么25天的工期即可为建设单位节约资金325万元；

②地下室顶板防水层的施工：同样在地下室顶板施工过程中，同样可以做到顶板混凝土施工+防水层施工+防水保护层施工行，同样可节省工期10天左右，同时省去顶板防水找平层，可节约施工成本20元/m2左右，可节约工期财务成本+防水找平层成本约170万元左右。

（因常规地下室顶板防水层施工时间，在建筑主体封顶竣工后。在建筑物主体长达1~2年的施工周期中，地下室顶板的渗漏不可避免，渗漏水对顶板钢筋的腐蚀的发生不可避免，严重的影响了地下室顶板的结构安全。但随着地下室顶板同步施工的采用，可以做到地下室顶板混凝土浇筑完成后即可达到地下室完全不渗漏的状态，避免了建筑主体施工过程中的顶板渗漏水对钢筋的腐蚀作用。）如果考虑地下工程提前投入使用，以重庆黄金地段地下停车场为例，5万平米地下室约可以停放车辆2000台。停车费用3元/小时+每天停放车辆的流转，