空调能力热平衡法测试培训

测试过程设备注意事项
控制柜仪表
密封内外室连通孔
加湿水计时前充足
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调节工况的原理
采集
显示
比较设定值
调节
反馈信号
手动调节显示
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P I D 定义
调节工况的技巧
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试验样机安装和开机运行
❖ ① 按放测试样机,如果是分体式空调则要连接好室内外 机.
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空调能力测试判定方法
❖ 美的内销空调能力判定主要按内控标准判,如无内控 则按下表判定,美的外销空调判定按该机型的具体要 求判定.
制冷量
制冷功率
制热量
制热功率
试制测试 试产测试 批产测试
99％ 97％ 96％
108 ％ 110％ 110％
97％ 96％ 95％
108％ 110％ 110％
热平衡原理分析图-室内侧
设备空调柜
风机 加热丝 加湿器
中和
被
热
冷
试
量
量
体
各控制电器
实验室里面没有 冷机组
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热平衡原理分析图-室外侧
设备空调柜
室
中和
外
热
冷
机
量
量
风机 加热丝 加湿器
各控制电器
恒温水槽
实验室里面没有-----精品文档-----冷机组
测试前准备
❖ ① 检查样机的状况. ❖ ② 按委托方的要求，接好温度线，如无委托方的要
能力的测试参数以及意义
❖制冷/热量、消耗功率、能效比/性能系数 ❖高温制冷量、低温制热量 ❖制冷/热量:空调器在规定的工况和规定的条
件下进行 制冷/热运行时，单位时间内从密闭 空间，房间区域内除去的热量总和 ❖其中热平衡只能测试制冷(热)量、消耗功率、 能效比/性能系数、高温制冷量5个参数
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各参数的意义
制冷(热)量 规范整个行业对产品的能力范围
消耗功率 表明产品在某一能力范围所消耗的电量能力、给使用、 安装、设计等考虑
EER/COP 通俗地说产品的节能性能
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热平衡法测试原理
制冷能力＝室内侧全消耗功率＋中间泄漏＋ 四周泄漏＋水补正
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样机运行过程中的注意事项
TARGETS 关
注 点
样机各温度点 样机功率 工况、能力曲线
问题反馈
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项目负责人 委托方
即时描述现象
判定计时条件
内外侧工况：+0.05 内外比：96%≤X≤104% 能力曲线波动： 运行时间
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求，按测试额定制冷的要求接好温度线 ❖ ③ 按测试要求调节工况 ❖ ④ 检查设备是否符合试验要求(特别是纱布的检查,
纱布必需湿润和清洁) ❖ ⑤ 检查测试电源，调到被测试样机所需的电压和频
率 ❖ ⑥ 准备测试要用的相---关--精品资文档料----.--
样机安装以及设备操作规范
接触不良会引起样机 启动不了、引起起火
空调能力热平衡法测试培训
演讲者：
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空调制冷系统原理
低温低压气体
热吸
器蒸 发
压缩机
高温高压气体
器冷 凝
热放
低温低压液体
毛细管
高温高压液体
节流
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空调能力测试方法
热量计法: 较威权、价格高 空气焓差法： 效率高、经济性、应用普遍
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监控测试
96％
110％
95％
110％
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内控判定标准PDM路径查找方法1
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内控判定标准PDM路径查找方法2
选用“类似‘
输入样机型号
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内控判定标准PDM路径查找方法3
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内控判定标准PDM路径查找方法4
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❖ ②连接压力表抽真空,表压达到-1MPa后旋紧表阀,关真 空泵保压,保5分钟,压力表不回升则放冷媒(如果是试产 以上测试则要放排空冷媒)
❖ ③ 连接好风口,摆放好采样 ❖ ④开机运行: (1) 运行模式:制冷/制热 (2) 室内机风速：
高风 (3)导风格栅：最大出风位置 (4) 换气窗：关闭 (5) 样机设定温度:制冷最低温度/制热最高温度.
等严重事故。
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喇叭口的厚度、管壁均 匀度、清洁度、圆弧度； 螺母螺纹的完好度等装
机前配管检查重点
纱布的使用规范-1
1、剪纱布
4、两边拉
拉
拉
2、新纱布粘水
3、套上新纱布
以纱布 紧束于 铂电阻 为止
Baidu Nhomakorabea
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纱布的使用规范-2
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测试结束
❖ ① 测试结束后,按《测试记录填写规范》出具 测试报告,并上挂PDM
❖ ② 样机若无下一测试项目,则收冷媒拆机. ❖ ③ 填写好样机流程卡,通知下一流程.
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影响测试准确性的因素
❖ ① 样机的状态：冷媒的准确度，车间焊接工 艺。
❖ ② 测试设备的湿球纱布的湿润程度 ❖ ③ 样机安装测试的规范