吊装培训课件资料
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吊装作业培训课件
吊装作业培训课件xx年xx月xx日•吊装作业介绍•吊装作业安全要求•吊装作业设备与工具目录•吊装作业操作规范•吊装作业常见问题与对策•吊装作业培训与考核01吊装作业介绍吊装作业的定义和特点成本高：需要使用专业的吊装机具和设备，操作难度较大。
效率高：可实现远距离、大跨度、高空的货物搬运；涉及范围广泛：适用于建筑、制造、物流等领域；定义：吊装作业是指利用各种吊装机具将设备、材料、产品等从一个地方吊装到另一个地方，完成货物搬运、安装就位等任务。
特点吊装作业的分类及适用场合•分类•按吊装方式：可分为固定式和移动式；•按吊装货物的种类：可分为散件和整件；•按吊装作业的复杂程度：可分为简单吊装和复杂吊装。
•适用场合•建筑领域：建筑工程、桥梁安装、大型设备搬运等；•制造领域：机械制造、石油化工、电力工程等；•物流领域：仓储配送、装卸搬运等。
方案制定根据实际需要，制定合理的吊装方案；起重操作操作吊装机具，将货物按照预定路线进行起吊、搬运和安装就位；准备工作准备好必要的设备和工具，检查设备的完好性；安全监护在吊装过程中，进行全程安全监护，确保作业安全；货物绑扎根据方案将货物进行正确的绑扎，确保牢固可靠；清理现场清理现场，确保设备和工具的安全存放。
吊装作业的基本流程02吊装作业安全要求吊装作业前必须进行技术和安全交底，并形成记录。
吊装作业现场应设置安全警戒标志，并设专人监护。
严格执行“十不吊”规定，包括：无证操作、指挥信号不明、超载、斜拉斜挂、六级以上强风、夜间无照明、散物无容器、吊物上站人、重物埋在地下、重物下站人等。
吊装作业安全规定和标准1吊装物体的稳定性与安全防范23吊装物体应进行稳定性评估，确保重心稳定，防止倾斜或翻倒。
使用捆绑、锚固等措施确保被吊物体的稳固，防止滑脱、滑动或倾倒。
对吊装物体的重量、尺寸、形状和重心位置进行合理安排，保证吊装过程的安全性。
吊装作业的应急处理和救援措施制定应急预案，明确应急处理和救援措施。
起重吊装安全培训ppt完整版
吊索具类型及特点
钢丝绳吊索
强度高、耐磨、耐高温 ，适用于重载和恶劣环
境。
合成纤维吊带
轻便、柔软、不导电， 适用于一般吊装作业。
链条吊索
强度高、耐磨损，适用 于重载和长时间悬挂。
专用吊具
针对特定形状或重量的 物体设计的专用吊具， 如钢板夹、油桶夹等。
选用原则与注意事项
01
根据吊重、环境、作业 要求选择合适的吊索具 类型。
检查吊索具、吊钩、吊环等吊装工具 的完好性，确保无裂纹、变形或严重 磨损。
核实被吊物的重量、重心和尺寸，确 保不超载、不偏载。
作业过程中的安全防护
严格遵守起重吊装安全操作规程，禁止违章指挥和违章 操作。
在吊装过程中，设置警戒区域，禁止非作业人员进入。
确保起重吊装设备与被吊物之间保持安全距离，防止碰 撞或刮擦。
配备齐全的安全防护设施 和应急救援设备，确保在 紧急情况下能够及时响应 和处理。
06
安全培训与考核
培训内容与方式选择
培训内容
包括起重吊装基础知识、安全操作规程、危险源辨识与风险控制、事故案例分 析等。
培训方式
采用理论授课、案例分析、实践操作等多种方式相结合，确保培训效果。
培训效果评估方法
问卷调查
安全操作规范与流程
操作前检查
确认起重机械各部件完好，无异 常现象；检查安全保护装置是否
有效。
操作中注意事项
遵守“十不吊”原则，如超载不吊 、指挥信号不明不吊等；保持与周 围物体的安全距离；避免突然启动 和停止。
操作后维护
对起重机械进行日常维护和保养， 确保设备处于良好状态；及时记录 设备运行情况和维修记录。
考核结果运用
将考核结果作为学员是否能够上岗操作的依据， 并对不合格者进行补考或重新培训。
起重吊装操作培训课件
降等。操作员应了解起重机的结构和工作原理，遇到问题能够及时采取
措施。
04
起重吊装事故案例分析
案例一：吊装物体坠落伤人事故
事故经过
某施工工地，一台起重机正在进行吊装作业，由于操作不当，导致 吊装物体坠落，砸伤现场一名工人。
原因分析
该事故主要是由于操作人员技能不足，对起重机操作不熟练，且在 作业过程中未严格按照安全操作规程进行，导致吊装物体坠落。
检查索具
检查索具是否有损伤、变 形等现象，若存在安全隐 患应及时更换。
吊装过程中的安全注意事项
遵守操作规程
严格按照操作规程进行吊装作业 ，不得私自改变操作流程或省略
操作步骤。
注意观察周围环境
在吊装过程中，注意观察周围环境 的变化，特别是吊装路径上是否存 在障碍物或危险源。
避免超载
严格按照设计要求进行吊装作业， 不得超载，以免发生安全事故。
防范措施
加强设备的维护和保养，定期检查钢丝绳等关键部件的质量和状态，及时更换存在问题的 部件，确保设备安全可靠。同时在进行吊装作业前，应对设备进行检查和维护，确保其处 于良好的工作状态。
05
起重吊装规范与标准操作流程
起重吊装的规范要求
严格遵守安全操作规程，确保起 重吊装过程符合国家及行业标准
。
操作人员需经过专业培训，熟悉 起重机的性能、结构及操作方法
着物，确保设备的正常运转。
起重机的定期保养
月度检查
每月进行一次全面的检查，包括各部件的磨损情 况、电气系统的绝缘情况以及钢丝绳的张力等。
半年检查
每半年进行一次细致的检查，包括起重机的结构 强度、焊接部位的质量、制动器的性能等。
年度检查
每年进行一次全面的检修，对各部件进行更换或 维修，确保起重机的安全性和可靠性。
吊装作业培训课件
吊装作业培训课 件
2023-11-11
目录
• 吊装作业基础知识 • 吊装设备操作和维护 • 吊装作业安全技术 • 吊装作业实例分析 • 吊装作业常见问题及解答 • 吊装作业培训考核
01
吊装作业基础知识
吊装作业的定义和分类
吊装作业定义
吊装作业是指利用各种吊装机具将设备、构件、建材等吊起、搬移、安装就位 的施工过程。
04
吊装作业实例分析
吊装作业现场实例介绍
某钢铁厂天车作业现场
该现场采用大型起重机械进行吊装作业，涉及的货物重量和尺寸 较大，需要精确计算和操作。
某风电设备安装现场
该现场需要吊装大型的风力发电机组，涉及的吊装技术较为复杂， 需要专业人员操作。
某桥梁建设现场
该现场需要进行大量的钢结构吊装作业，对精度和安全要求较高。
06
吊装作业培训考核
吊装作业理论知识考核
总结词
理解吊装作业的基本概念、操作规程和安全要求。
详细描述
考核吊装作业的基本理论知识，包括吊装作业的定义、操作规程、安全要求、应 急处理等。
吊装作业实际操作考核
总结词
具备吊装作业的实际操作能力，掌握操作技巧。
详细描述
在模拟场景下，考核吊装作业的实际操作能力，包括吊装设备的准备、吊装作业的操作规程、应急处理等。
保安全措施的落实。
03
钢结构安装误差
在某桥梁建设现场，由于钢结构安装误差过大，导致桥梁结构不稳定。
解决方案：加强钢结构制作和安装的质量控制，确保符合设计要求。
吊装作业经验分享和总结
强化安全意识
在吊装作业过程中，必须始终保 持高度的安全意识，将安全放在
首位。
专业培训
操作人员必须经过专业培训并取 得相应的资格证书才能从事吊装
2023-11-11
目录
• 吊装作业基础知识 • 吊装设备操作和维护 • 吊装作业安全技术 • 吊装作业实例分析 • 吊装作业常见问题及解答 • 吊装作业培训考核
01
吊装作业基础知识
吊装作业的定义和分类
吊装作业定义
吊装作业是指利用各种吊装机具将设备、构件、建材等吊起、搬移、安装就位 的施工过程。
04
吊装作业实例分析
吊装作业现场实例介绍
某钢铁厂天车作业现场
该现场采用大型起重机械进行吊装作业，涉及的货物重量和尺寸 较大，需要精确计算和操作。
某风电设备安装现场
该现场需要吊装大型的风力发电机组，涉及的吊装技术较为复杂， 需要专业人员操作。
某桥梁建设现场
该现场需要进行大量的钢结构吊装作业，对精度和安全要求较高。
06
吊装作业培训考核
吊装作业理论知识考核
总结词
理解吊装作业的基本概念、操作规程和安全要求。
详细描述
考核吊装作业的基本理论知识，包括吊装作业的定义、操作规程、安全要求、应 急处理等。
吊装作业实际操作考核
总结词
具备吊装作业的实际操作能力，掌握操作技巧。
详细描述
在模拟场景下，考核吊装作业的实际操作能力，包括吊装设备的准备、吊装作业的操作规程、应急处理等。
保安全措施的落实。
03
钢结构安装误差
在某桥梁建设现场，由于钢结构安装误差过大，导致桥梁结构不稳定。
解决方案：加强钢结构制作和安装的质量控制，确保符合设计要求。
吊装作业经验分享和总结
强化安全意识
在吊装作业过程中，必须始终保 持高度的安全意识，将安全放在
首位。
专业培训
操作人员必须经过专业培训并取 得相应的资格证书才能从事吊装
起重吊装作业培训课件.pptx
04 钢丝绳夹受载1-2次后，螺母需更进一 步拧紧
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹顺序
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹图例
2020
5
起重吊装指挥信号
第五章 起重吊装指挥信号
通用手势信号
指各种类型的起重机在起重吊运 中普遍用的指挥。
专用手势信号
指具体特殊的起升、变幅、回转 机构的起重机单独作用的指挥手 势。
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹
钢丝绳夹是 制作索扣的 快捷工具， 如操作正确， 强度可为钢 丝绳自身强 度的80%
第四章 吊索吊具 绳夹连接是的要求
第四章 吊具吊索
01 钢丝绳夹决不能当卸扣用
钢丝绳夹注意事 项
02 选择与钢丝绳尺寸相匹配的钢丝绳夹， 包括配套螺栓
03 钢丝绳夹只能用来卡两股钢丝绳，不能 卡多股钢丝绳，更不允许夹塞螺栓。
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第三章 吊点的选择及绑扎
2、吊装物体的绑扎方法
柱形物体的绑扎法
2、垂直斜形吊装绑扎法 垂直斜形吊装绑扎法多用于物
件外形尺寸较长、对物件安装有
特殊要求的场合，其绑扎点多为
一点绑法
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第三章 吊点的选择及绑扎
1、物体吊点选择原则
放置物体时存在支撑面的平衡稳定问题，物体中心高，支撑面小，其稳定性差；而 平放的物体重心低，支撑面大，稳定性好，因此在司索吊运过程中，应观察了解物 体的形状和重心位置，提高物体防治的稳定性。
八、吊钩微微下 降
起重吊装作业安全培训课件(2024版)
四、安全吊装作业识图（五）
第二十二页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（六）
第二十三页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（七）
绳索不能随意
丢在地上
第二十四页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（八）
绳索扭转
第二十五页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（九）
绳索扭转
第二十六页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十）
扭曲
扭曲
损坏的绳索
鸟笼
第十三页，共四十三页。
三、吊装器具的选择和检验（五）
网式吊索
第十四页，共四十三页。
三、吊装器具的选择和检验（六）
吊钩的检验 1、吊钩保险 禁止使用变形或弯曲的吊钩保险。
经常检查确认弹簧能否将吊钩保 险锁紧在吊钩上。
2、整个吊钩 检查擦伤、深度刮伤和被油漆或 其它掩盖物遮住的损伤。
第二十七页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十一）
不能这么打结
第二十八页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十二）
不能这样而 替代U形环
第二十九页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十三）
第三十页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十四）
4个绳索共用
一个钩 是不行的
第三十一页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十五）
从物体下 拖拽吊索
第三十二页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十六）
人不可以站在 被吊物体中间
第三十三页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十七）
不要近距离
的观察
第三十四页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十八）
第三十五页，共四十三页。
吊装作业培训课件.
首先需要对吊装设备的故障进行诊断，确定 故障的原因和位置。
根据故障诊断结果，制定维修计划，准备所 需备件和工具。
员进行维修操作，确保设备恢 复正常运行。
维修完成后，需要对设备进行验收检查，确 保设备正常运行。
吊装作业事故的应急措施
事故报告
一旦发生吊装作业事故，应立即向相关部 门报告，启动应急预案。
吊装作业的注意事项
• 1.在进行吊装作业前，必须对现场环境进行检查，确保没有障碍物和危险源。 • 2.在进行吊装作业时，必须使用合格的吊装设备和索具，并定期进行检查和维护。 • 3.在进行吊装作业时，必须根据实际情况选择合适的吊装方法和设备，并严格按照操作规程进行。 • 4.在进行吊装作业时，必须对被吊装物体的重量和重心进行准确的评估，并考虑到风力和其他外部因素的影
吊装作业事故案例分析
某公司在一项桥梁吊装作业中，由于操作人员疏忽大意，导致起吊的桥梁在上升过程中发生倾覆，造成现场作业人员3人死亡 、2人受伤的严重事故。经过调查分析，事故原因主要是由于操作人员未严格按照操作规程进行作业，同时现场缺乏有效的安 全监管。
某市一建筑工地在进行塔吊安装过程中，由于安装人员违反操作规程和安全要求，导致塔吊在安装过程中发生倾覆，造成现场 作业人员2人死亡、1人受伤的悲剧。经过调查，事故主要原因是安装人员未按照规定使用安全带、安全帽等防护用品，同时 施工单位也未对安装作业进行有效的安全管理和监督。
这对我们在今后的工作中避免类似事故的发生具有重要意义。
对未来工作的展望与建议
加强吊装设备管理
我们将进一步完善设备管理制度，确保设备使用和维护的规范 性和安全性。
提高操作技能水平
我们将不断加强学习和实践，提高操作技能水平，确保在今后 的工作中能够安全、高效地进行吊装作业。
吊装起重作业安全培训ppt课件
选择合适的鞋子
正确穿戴鞋子
根据作业环境选择具有防滑、防砸、防穿 刺等功能的鞋子。
穿戴鞋子时，应将鞋带系紧，确保鞋子与 脚部紧密贴合。
注意鞋子清洁
避免鞋子损坏
定期清洗鞋子，保持其清洁、卫生，延长 使用寿命。
避免与尖锐物品、高温物体等接触，以防损 坏鞋子。
05 事故案例分析与警示教育
典型事故案例剖析
小组讨论
组织学员进行小组讨论，了解其在学习过程中的 感受和收获。
个别访谈
针对个别学员进行访谈，深入了解其学习情况和 需求。
持续改进方向和目标设定
完善培训内容
根据学员反馈和实际需求，不断完善吊装起重作业安全培训内容 。
创新培训方式
探索更加生动、有效的培训方式，提高学员的学习兴趣和参与度 。
提高培训效果
分类
根据吊装设备的不同，吊装起重 作业可分为桥式起重机作业、门 式起重机作业、塔式起重机作业 、流动式起重机作业等。
吊装起重作业应用场景
工业生产
重型机械、设备、生产线等的 安装、维修、拆卸。
矿山开采
矿石、煤炭等矿物的开采、运 输。
建筑工程
高层建筑、桥梁、隧道等建设 过程中的结构安装、设备吊装 等。
做好培训后续工作
培训结束后，及时做好学员的跟踪调查和反馈收 集工作，为下一轮培训提供有力支持。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
04 个人防护用品选择与使用
头部防护用品选择及正确佩戴方法
选择符合标准的头盔
确保头盔符合国家安全标准，具有足够的强 度和抗冲击性能。
调整头盔尺寸
根据个人头型调整头盔尺寸，确保头盔紧贴 头部，不晃动。
正确佩戴头盔
吊装作业培训ppt课件
成功因素
启示意义
选用合适的塔吊型号和配置，制定详细的 安装计划和安全措施，加强现场监管和协 调，确保塔吊安装顺利进行。
在高层建筑塔吊安装中，应充分考虑工程特 点和实际情况，选择合适的塔吊和制定完善 的施工方案，确保施工安全和质量。
失败案例教训总结及改进措施
案例一
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
01
某化工厂设备吊装事故
事故原因
02
考核结果反馈
及时向学员反馈考核结果，并针对存在的问题和不足提供改进建 议和指导，帮助学员提升吊装作业技能水平。
06
总结回顾与展望未来 发展趋势
本次培训成果总结回顾
01
掌握了吊装作业的基本 理论和操作技能
02
熟悉了各种吊装设备的 结构、性能和使用方法
03
了解了吊装作业的安全 规程和事故应急处理措 施
操作后总结
指导学员在操作完成后进行总结和反思，分析操作过程中存在的问题 和不足，提出改进措施和建议。
考核评估方式及标准制定
制定考核标准
根据吊装作业的安全规范和操作要求，制定详细的考核标准，包 括操作流程、安全措施、设备维护等方面。
考核方式选择
可采用理论考试和实际操作考核相结合的方式，对学员的理论知 识和实际操作能力进行全面评估。
持续学习提升，共创美好未来
持续学习
通过参加培训、交流学习 、实践操作等方式，不断 提高自身的专业素养和技 能水平。
提升能力
注重培养自身的创新能力 、解决问题的能力以及团 队协作能力等，以更好地 适应未来发展的需要。
共创美好未来
让我们携手共进，不断追 求卓越，为推动吊装作业 行业的发展贡献自己的力 量，共创美好未来！
企业内部管理制度
起重吊装安全培训PPT48页课件.pptx
（8）带棱角、缺口、物体无防割措施不吊。
（9）吨位不清不吊
（10）埋在地下的物件，与地面建筑物或设备有钩挂不吊。
第四部分：项目部安全管理
起重作业人员（司机、司索工）必须经过专业技能培训，持有效的特殊工种操作证，报监理审批同意，才可上岗作业。
1、作业人员持证上岗
起重机司机证件
信号司索工证件
3、吊装过程中的管理
1）吊装作业完成后，要将大臂完全趴下，车辆熄火。2）将吊具进行妥善保管，专人负责。3）对吊车设备进行日常保养，如实填写日常维保记录。4）配合项目部做好日常工作。
4、吊装作业后的管理
5、违规行为处理
去年，项目部制定了吊装作业违规行为处罚细则，约谈了吊车租赁公司负责人，对吊车司机及司索工进行了交底。细则内容以对下通知单（编号：安通编第【2016】56号）的形式下发至各施工队及各吊车司机，具体处罚如下：
1、起重司机操作基本要求
查——司索工在工作前，应检查吊具是否安全可靠，有可能危及安全的，立即调换。明——指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。如遇操作过程中看不清指挥信号时，应停止操作予以确认，待接到准确信号时再进行操作。确——当起吊货物时，应明确货物的起重重量，严禁指挥司机超载作业，并明确货物特性和单件重量。避—吊装作业时，司索人员必须避让到安全位置并要求其余人员离开吊装区域。 合规—在货物装卸时，应做到轻卸轻放，货物堆放应合理、规范。
2、信号司索工操作基本要求
或违章指挥不吊。
（3）工件或吊物捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
（4）光线昏暗、视线不清不吊
（5）歪拉斜挂工件不吊。
（6）吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊。
（7）安全装置不齐全或动作不灵敏，失效者不吊
1）作业半径范围内有无管线、高压线、市政道路。2）地面是否已硬化。3）支腿是否全部伸开，路基板或垫木是否垫实。4）吊车限位是否有效。5）吊具是否有报废现象。6）警戒区设置是否到位。7）夜间作业照明是否充足。8）检查合格后，开具吊装令，才可进行吊装作业。
（9）吨位不清不吊
（10）埋在地下的物件，与地面建筑物或设备有钩挂不吊。
第四部分：项目部安全管理
起重作业人员（司机、司索工）必须经过专业技能培训，持有效的特殊工种操作证，报监理审批同意，才可上岗作业。
1、作业人员持证上岗
起重机司机证件
信号司索工证件
3、吊装过程中的管理
1）吊装作业完成后，要将大臂完全趴下，车辆熄火。2）将吊具进行妥善保管，专人负责。3）对吊车设备进行日常保养，如实填写日常维保记录。4）配合项目部做好日常工作。
4、吊装作业后的管理
5、违规行为处理
去年，项目部制定了吊装作业违规行为处罚细则，约谈了吊车租赁公司负责人，对吊车司机及司索工进行了交底。细则内容以对下通知单（编号：安通编第【2016】56号）的形式下发至各施工队及各吊车司机，具体处罚如下：
1、起重司机操作基本要求
查——司索工在工作前，应检查吊具是否安全可靠，有可能危及安全的，立即调换。明——指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。如遇操作过程中看不清指挥信号时，应停止操作予以确认，待接到准确信号时再进行操作。确——当起吊货物时，应明确货物的起重重量，严禁指挥司机超载作业，并明确货物特性和单件重量。避—吊装作业时，司索人员必须避让到安全位置并要求其余人员离开吊装区域。 合规—在货物装卸时，应做到轻卸轻放，货物堆放应合理、规范。
2、信号司索工操作基本要求
或违章指挥不吊。
（3）工件或吊物捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
（4）光线昏暗、视线不清不吊
（5）歪拉斜挂工件不吊。
（6）吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊。
（7）安全装置不齐全或动作不灵敏，失效者不吊
1）作业半径范围内有无管线、高压线、市政道路。2）地面是否已硬化。3）支腿是否全部伸开，路基板或垫木是否垫实。4）吊车限位是否有效。5）吊具是否有报废现象。6）警戒区设置是否到位。7）夜间作业照明是否充足。8）检查合格后，开具吊装令，才可进行吊装作业。
起重吊装作业安全培训课件(PPT10)
在吊装过程中，要时刻注意周围环境 的变化，如风力、障碍物等，及时调 整吊装方案。
吊装后检查与维护保养
检查吊装设备
清理现场
在吊装完成后，要对吊装机、钢丝绳、吊 钩、吊具等进行检查，确保设备没有损坏 或变形。
及时清理吊装现场，将吊装机、工具等归 位，保机进行维护保养，更换磨损严 重的部件，确保设备处于良好状态。
起重吊装作业安全培训课件 (PPT10)
目录
• 起重吊装作业概述 • 起重机械安全知识 • 吊装作业安全操作规范 • 危险源识别与风险评估方法 • 应急处理与事故案例分析 • 安全培训与考核要求
01
起重吊装作业概述
定义与分类
定义
起重吊装作业是指使用起重机械 将重物吊起、移动、放置或安装 的作业过程。
挤压碰撞
起重机械在作业过程中 ，可能因操作不当或设 备故障等原因，发生挤
压碰撞事故。
法律法规要求
1 2 3
《中华人民共和国安全生产法》
明确生产经营单位的安全生产责任，要求加强安 全生产管理，防止和减少生产安全事故。
《特种设备安全监察条例》
对特种设备（包括起重机械）的设计、制造、安 装、使用、检验、维修等环节提出严格要求，确 保特种设备安全运行。
风险控制措施制定
技术措施
应急措施
采用先进的技术和设备，提高起重吊 装作业的安全性和可靠性。
制定起重吊装作业应急预案，明确应 急处置程序和救援措施，提高应对突 发事件的能力。
管理措施
建立完善的安全管理制度和操作规程 ，加强人员培训和管理，确保各项安 全措施得到有效执行。
05
应急处理与事故案例 分析
《起重机械安全规程》
详细规定了起重机械的设计、制造、安装、使用 等各个环节的安全要求，是起重机械安全管理的 重要依据。
吊装后检查与维护保养
检查吊装设备
清理现场
在吊装完成后，要对吊装机、钢丝绳、吊 钩、吊具等进行检查，确保设备没有损坏 或变形。
及时清理吊装现场，将吊装机、工具等归 位，保机进行维护保养，更换磨损严 重的部件，确保设备处于良好状态。
起重吊装作业安全培训课件 (PPT10)
目录
• 起重吊装作业概述 • 起重机械安全知识 • 吊装作业安全操作规范 • 危险源识别与风险评估方法 • 应急处理与事故案例分析 • 安全培训与考核要求
01
起重吊装作业概述
定义与分类
定义
起重吊装作业是指使用起重机械 将重物吊起、移动、放置或安装 的作业过程。
挤压碰撞
起重机械在作业过程中 ，可能因操作不当或设 备故障等原因，发生挤
压碰撞事故。
法律法规要求
1 2 3
《中华人民共和国安全生产法》
明确生产经营单位的安全生产责任，要求加强安 全生产管理，防止和减少生产安全事故。
《特种设备安全监察条例》
对特种设备（包括起重机械）的设计、制造、安 装、使用、检验、维修等环节提出严格要求，确 保特种设备安全运行。
风险控制措施制定
技术措施
应急措施
采用先进的技术和设备，提高起重吊 装作业的安全性和可靠性。
制定起重吊装作业应急预案，明确应 急处置程序和救援措施，提高应对突 发事件的能力。
管理措施
建立完善的安全管理制度和操作规程 ，加强人员培训和管理，确保各项安 全措施得到有效执行。
05
应急处理与事故案例 分析
《起重机械安全规程》
详细规定了起重机械的设计、制造、安装、使用 等各个环节的安全要求，是起重机械安全管理的 重要依据。
吊装安全培训课件
号和规格。
2024/1/25
23
06
事故案例分析与经验教训
2024/1/25
24
典型事故案例剖析
01 02
案例一
某工地塔吊倒塌事故。该事故造成多人死伤，直接经济损失巨大。事故 原因主要为塔吊安装不规范，地基不坚实，加之恶劣天气影响，导致塔 吊失稳倒塌。
案例二
某厂房内桥式起重机坠落事故。该事故造成人员伤亡和设备损坏。事故 原因主要为起重机超载运行，钢结构疲劳断裂，安全保护装置失效。
吊装作业定义
利用吊装机具将重物吊起，使其 发生位置变化的作业过程。
吊装作业分类
根据吊装物形状、重量、吊运方 式等，吊装作业可分为单件吊装 、多台设备吊装、整体吊装等。
4
吊装事故危害与案例分析
吊装事故危害
造成人员伤亡、财产损失、生产停顿等严重后果。
案例分析
结合近年来发生的典型吊装事故案例，分析事故原因、教训及防范措施。
扰。
2024/1/25
12
风险评估方法及应对措施
风险评估方法
通过现场勘查、历史数据分析、专家 评估等方式对吊装作业进行风险评估 ，识别潜在的危险源和风险因素。
应对措施
针对不同的风险因素，制定相应的应 对措施，如加强设备检查、提高操作 人员技能、完善安全管理制度等。
2024/1/25
13
应急预案制定与演练
6
02
吊装设备及其操作规范
2024/1/25
7
常见吊装设备介绍
吊车
包括汽车吊、履带吊等， 具有起重、回转、变幅、 行走等功能，适用于不同 场合的吊装作业。
2024/1/25
塔吊
高层建筑施工中常用的吊 装设备，具有起升高度大 、幅度利用率高等特点。
2024/1/25
23
06
事故案例分析与经验教训
2024/1/25
24
典型事故案例剖析
01 02
案例一
某工地塔吊倒塌事故。该事故造成多人死伤，直接经济损失巨大。事故 原因主要为塔吊安装不规范，地基不坚实，加之恶劣天气影响，导致塔 吊失稳倒塌。
案例二
某厂房内桥式起重机坠落事故。该事故造成人员伤亡和设备损坏。事故 原因主要为起重机超载运行，钢结构疲劳断裂，安全保护装置失效。
吊装作业定义
利用吊装机具将重物吊起，使其 发生位置变化的作业过程。
吊装作业分类
根据吊装物形状、重量、吊运方 式等，吊装作业可分为单件吊装 、多台设备吊装、整体吊装等。
4
吊装事故危害与案例分析
吊装事故危害
造成人员伤亡、财产损失、生产停顿等严重后果。
案例分析
结合近年来发生的典型吊装事故案例，分析事故原因、教训及防范措施。
扰。
2024/1/25
12
风险评估方法及应对措施
风险评估方法
通过现场勘查、历史数据分析、专家 评估等方式对吊装作业进行风险评估 ，识别潜在的危险源和风险因素。
应对措施
针对不同的风险因素，制定相应的应 对措施，如加强设备检查、提高操作 人员技能、完善安全管理制度等。
2024/1/25
13
应急预案制定与演练
6
02
吊装设备及其操作规范
2024/1/25
7
常见吊装设备介绍
吊车
包括汽车吊、履带吊等， 具有起重、回转、变幅、 行走等功能，适用于不同 场合的吊装作业。
2024/1/25
塔吊
高层建筑施工中常用的吊 装设备，具有起升高度大 、幅度利用率高等特点。
2024版年度ppt起重吊装作业安全管理培训课件
核，及时发现和整改安全隐患。同时，将安全考核结果纳入员工绩效考
核体系，与奖惩挂钩。
10
பைடு நூலகம்
CHAPTER 03
危险源辨识与风险评估方法
2024/2/2
11
危险源辨识流程与技巧分享
2024/2/2
辨识流程
确定辨识范围、收集相关资料、现 场勘查、分析整理、确定危险源。
技巧分享
注重细节观察、多角度思考、借鉴 经验教训、利用专业工具和方法。
8
企业内部安全管理制度建立
安全管理制度框架
建立包括起重吊装作业在内的全 面安全管理制度框架，明确各级
管理职责和工作流程。
2024/2/2
特种设备管理制度
针对起重机械等特种设备，制定专 项管理制度，规范设备的采购、安 装、使用、维护、报废等各环节。
应急预案与演练
制定起重吊装作业应急预案，明确 应急处置流程和措施，并定期组织 演练，提高应急处置能力。
定义
起重吊装作业是指利用起重机械或工具，将重物从地面或低处起吊至高处或指 定位置的作业过程。
分类
按作业方式可分为单件吊装、组合吊装和整体吊装；按作业环境可分为室内吊 装和室外吊装；按作业对象可分为设备吊装、构件吊装和材料吊装等。
2024/2/2
4
常见起重吊装设备介绍
桥式起重机
适用于车间、仓库等固 定场所，具有起重量大、 工作平稳、操作简便等
力。
注意观察吊装物体的稳定性和 状态变化，及时调整吊装方案。
2024/2/2
17
异常情况处理及应急预案启动
遇到异常情况应立即停止吊装作业， 迅速查明原因并采取相应措施。
对吊装现场进行隔离和警戒，防止无 关人员进入危险区域。
最新吊装作业安全培训(共24张PPT)精品课件
更换易损件
按照设备使用说明书的要求， 定期更换易损件，确保设备安
全运行。
03
吊装作业现场安全管理
现场环境评估与准备
01
评估现场地形、地貌、 气象等自然条件，确保 吊装作业安全可行。
02
检查吊装场地是否平整 、坚实，有无障碍物影 响吊装作业。
03
确认吊装设备、工具、 材料等是否齐全、完好 ，满足作业要求。
应急预案制定与演练
针对吊装作业可能发生的突发情况， 制定相应的应急预案。
定期组织应急演练，提高现场人员应 急处置能力和协同配合水平。
明确应急组织、通讯联络、现场处置 等方面措施，确保及时响应和处置。
对演练中发现的问题及时整改，不断 完善应急预案，提高其实用性和可操 作性。
04
吊装过程中安全操作规范
ABCD
对吊装过程中出现的问题 进行总结，分析原因，提 出改进措施。
对于在吊装作业中表现突 出的人员进行表彰和奖励 ，激励大家更加重视安全 工作。
05
危险源辨识与风险控制措施
危险源辨识方法及技巧
现场观察法
通过直接观察吊装作业现场，发现潜在 的危险源，如设备缺陷、操作不规范等
。
查阅记录法
查阅吊装作业相关的历史记录、事故 案例等资料，分析危险源的特点及规
按被吊物体形态分类
分为规则物体吊装和不规则物体吊装 。规则物体吊装相对简单，不规则物 体吊装需要制定详细的吊装方案。
相关法规与标准
国家相关法规
《安全生产法》、《特种设备安 全法》等，对吊装作业的安全管
理提出了明确要求。
行业标准
《起重机械安全规程》、《建筑施 工高处作业安全技术规范》等，为 吊装作业提供了具体的技术指导和 安全规范。
吊装作业培训
吊装作业安全培训课件
吊装作业—定义
吊装作业利用多种吊装机具将 设备、工件、器具、材料等吊 起，使其发生位置变化旳作业 过程。
吊装作业—吊装机具简介
桥式起重机:
桥式起重机是横架于车间、 仓库和料场上空进行物料吊 运旳起重设备。因为它旳两 端坐落在高大旳水泥柱或者 金属支架上，形状似桥。
桥式起重机旳桥架沿铺设在 两侧高架上旳轨道纵向运营 ，能够充分利用桥架下面旳 空间吊运物料，不受地面设 备旳阻碍。它是使用范围最 广、数量最多旳一种起重机 械
吊装证一起审批。 2 作业单位负责办理《作业证》，一级吊装作业由主管厂长
或总工程师审批，二、三级吊装作业由设备管理部门审批 。 3 《作业证》同意后，项目单位责任人应将《作业证》交吊 装指挥。吊装指挥及作业人员应检验《作业证》，确认无 误后方可作业。 4 应按《作业证》上填报旳内容进行作业，禁止涂改、转借 《作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部 位。 5 对吊装作业审批手续齐全，安全措施全部落实，作业环境 符合安全要求旳，作业人员方可进行作业。
出旳紧急停车信号均应立即执行；吊装过程中出现 故障，应立即向指挥人员报告；
b）重物接近或到达额定起重吊装能力时，应检验制 动器，用低高度、短行程试吊后，再吊起；
c）利用两台或多台起重机械吊运同一重物时应保持 同步，各台起重机械所承受旳载荷不应超出各自额 定起重能力旳80％；
d）下放吊物时，不应自由下落（溜）；不应利用极 限位置限制器停车；
8 起吊前应进行试吊，试吊中检验全部机具、地锚 受力情况，发觉问题应将吊物放回地面，排除故障 后重新试吊，确认正常后方可正式吊装。
9 指挥人员应佩戴明显旳标志，并按GB 5082要求 旳联络信号进行指挥。
吊装作业—作业要求
吊装作业—定义
吊装作业利用多种吊装机具将 设备、工件、器具、材料等吊 起，使其发生位置变化旳作业 过程。
吊装作业—吊装机具简介
桥式起重机:
桥式起重机是横架于车间、 仓库和料场上空进行物料吊 运旳起重设备。因为它旳两 端坐落在高大旳水泥柱或者 金属支架上，形状似桥。
桥式起重机旳桥架沿铺设在 两侧高架上旳轨道纵向运营 ，能够充分利用桥架下面旳 空间吊运物料，不受地面设 备旳阻碍。它是使用范围最 广、数量最多旳一种起重机 械
吊装证一起审批。 2 作业单位负责办理《作业证》，一级吊装作业由主管厂长
或总工程师审批，二、三级吊装作业由设备管理部门审批 。 3 《作业证》同意后，项目单位责任人应将《作业证》交吊 装指挥。吊装指挥及作业人员应检验《作业证》，确认无 误后方可作业。 4 应按《作业证》上填报旳内容进行作业，禁止涂改、转借 《作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部 位。 5 对吊装作业审批手续齐全，安全措施全部落实，作业环境 符合安全要求旳，作业人员方可进行作业。
出旳紧急停车信号均应立即执行；吊装过程中出现 故障，应立即向指挥人员报告；
b）重物接近或到达额定起重吊装能力时，应检验制 动器，用低高度、短行程试吊后，再吊起；
c）利用两台或多台起重机械吊运同一重物时应保持 同步，各台起重机械所承受旳载荷不应超出各自额 定起重能力旳80％；
d）下放吊物时，不应自由下落（溜）；不应利用极 限位置限制器停车；
8 起吊前应进行试吊，试吊中检验全部机具、地锚 受力情况，发觉问题应将吊物放回地面，排除故障 后重新试吊，确认正常后方可正式吊装。
9 指挥人员应佩戴明显旳标志，并按GB 5082要求 旳联络信号进行指挥。
吊装作业—作业要求
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穿心式液压提升装置
扁担式液压提升装置
房屋架下面标高28.1m 大车轨顶标高25m
上支撑梁 拉板
下支撑梁 分配梁
起吊梁分配梁 起吊梁
B列柱
0.42m
0.65m 10.3m
小跑车
13.7m层
3.25m
3.8m
2.18m
A列柱
8.6m 行车上支撑梁
液压
脚
提升
手
拉
装臵
架
板
支撑
梁
液压 提升 装臵
分
拉 板
配 梁
进行安全技术交底 后，进行现场施工 工作，在现场施工 过程中做好机械、 工器具、人员监护， 施工完后进行工器 具、机械、场地撤 出恢复。
三、大件设备施工方法
1、发电机定子吊装施工方法：
1）液压提升装臵吊装法：
在600MW-1000机M组W的发电机定子吊装最常见的施工方法为在主厂房两台 行车上附加液压提升装臵，行车并车后，通过液压提升装臵将定子提起，行车 行走到位后再用液压提升装臵将定子就位的方法进行定子吊装就位。
房屋架下面标高28.1m 大车轨顶标高25m
B列柱
小跑车
0.72m
10.3m
13.7m层
9.5m 行车上支撑梁
2.4m
3.6m
3.8m
2.18m
A列柱
疏导板 在支撑梁上穿装钢绞线
上锚头
上 锚 头
支 撑 梁
液压提升装置钢结构支撑梁布置
液压提升装置与平衡梁连接
液压提升装置将平衡梁提起
液压提升装置检修脚手架
目前，我公司有两套液压提升装臵，分别为 GYB-200（B）型液压提升装臵 和LSD2000E型液压提升装臵。于 2004年引进，其设计生产厂家为原国电电力建 设研究所，全套设备共 4台200t液压千斤顶，液压千斤顶为扁担式结构，每台 液压千斤顶穿装 24根钢绞线（钢绞线公称直径Φ15.24）。液压千斤顶属于老 式扁担式布局，每台液压千斤顶配套一台专用液压泵站，在进行发电机定子吊 装作业时，必须与专用钢结构配套使用。其具体布臵如下图：
按施工计划进行施 工准备工作，在现 场条件达到，而又 不影响其他施工的 情况下，要提前进 行准备工作。
通过内部联系单或 其他书面方式与项 目部协调场地及厂 房缓装问题，如果 影响较大的要用工 程联系单的形式与 业主确认。
随时注意现场情况， 如出现影响现场大 件设备吊装就位的 场地，马上与项目 部进行协调联系。
在我们公司的专业划分中，锅炉房区域的大件设备如大板 梁、汽包等设备不属于机械化工程公司的施工范围。因此我们 通常所说的大件设备吊装主要指主厂房区域的大件设备施工。
一、大件设备概述
1000MW级单台机组大件设备明细
序号 1 2 3 4
设备名称 发电机定子
主变 除氧器 高加
单件净重 （t）
数量
外形尺寸
前期策划，根据项 目部里程碑计划和 节点计划，制定大 件设备吊装的整体 方案，确认场地预 留回填和厂房缓装 方案。
逐一列出大件吊装 就位工作所需的条 件和要准备的工器 具、机械等情况， 逐项进行落实准备。
根据现 场施 工进展 情况 ， 确认 设备到 货时 间 ， 排 出施工 计划 ， 施工 计划中 要将准 备工 作尽量 考虑的详细
15t卷扬机布置
行车上部钢结构布置
200t滑轮组布置和钢丝绳穿绕
3）改造行车起升机构吊装法：
以行车自身主卷为动力源，通过在每台行车小车的横梁下增加一个 20t滑 轮，利用行车小车上部滑轮组作为定轮滑轮，行车吊钩更换为 140t以上吊钩， 利用行车主钩钢丝绳（或者另外配臵与主钩钢丝绳同等直径但长度加长的钢丝 绳，相当于在在行车主钩起升系统的基础上增加了两股钢丝绳以减小钢丝绳和 卷扬机受力）和主钩起升装臵配合一根扁担梁吊装发电机定子。（此种方法在 起吊定子时要考虑定子转向问题）
下 支 撑 梁
液压提升装置钢结构在地面组合
上 支 撑 梁
吊装 用滑 轮组
液压提升装置钢结构安装
吊装 用滑 轮组
液压提升装置上部钢结构就位
钢
下
起吊
锚
索
梁吊
头
挂梁
起 吊 梁
液压提升装置下部钢结构
进行定子吊装
LSD2000型E 液压提升装臵是我公司于2011年底引进的新 式液压提升装臵，其生产厂家为柳州欧维姆机械股份有限公 司生产，全套设备共4台200t液压千斤顶，液压千斤顶为穿 心式结构，每台液压千斤顶最多穿装 19根钢绞线（钢绞线公 称直径Φ15.24）。每台液压千斤顶配套一台专用液压泵站， 在进行发电机定子吊装作业时，必须与专用钢结构配套使用。 汽机房每台行车（共两台）上布臵两根支撑梁，支撑梁通过 钢绞线与下部两根分配梁及液压千斤顶连接，液压千斤顶倒 臵在每根分配梁的下部两端，泵站布臵在定子就位平台上。 分配梁中心下端通过销轴和拉板与起吊梁连接，起吊梁带吊 钩起吊定子。其具体布臵如下图：
大件设备吊装技术
于斌 2015年12月
一、大件设备概述
大件设备主要是指设备净重在60t以上的设备，对于火电 厂来讲一般指主厂房区域的发电机定子、主变、除氧器、高加 以及锅炉房区域大板梁、汽包等设备。近年来，随着技术进步， 主变、高加等从过去的单项、多级分部向现在的三相和一和整 体式发展，在超临界和超超临界机组上甚至取消了汽包，增加 了贮水罐设备，这样做降低了设备的制造成本和采购成本，但 是增加了进行大件设备吊装就位的施工难度。
备注
400t 以上
1
11m×5m ×5m
整体：500t 整体：1台 整体：11m ×6m ×5m 分体：200t 分体：3台 分体：6m 30m
整体：170t 整体：3台 整体：Φ2.5m × 12m 分体：95t 分体：6台 分体： Φ2m × 11m
5
整体式高压缸
150t 以上
1
5.2m×4.3m×4.2m
7
整体式中压缸
200t 以上
1
7m×4.8m×5.3m
二、大件设备施工流程
前期资 料收 集 ， 确 定大件设备的数量、 外形尺 寸 ， 现场 环 境条 件 ，厂 房和建 筑物图 纸等 （此 项 工作越早进行越 好）。
制定正式施工方案， 编写作 业指 导书 ， 并上报审批。
起吊梁的装配
钢丝绳挂钩
定子起吊
定子转向
定子就位
2）15t卷扬机吊装法：
使用15t 卷扬机及其配套钢结构和两套 200t 滑轮组进行整体起吊重 量不超过300t的定子吊装，多用于600MW以下机组的定子吊装作业中。 在行车主梁上靠近A列或B列柱端部放置卷扬机作动力源，行车主梁上 发电机定子中心线位置布置带有定滑轮组的支撑梁，下面抬吊扁担梁 两端带有动滑轮组，通过该套系统吊装定子。