电气运行参数

电气主要参数

发电机参数

发电机型号TAKS-RCH

：三相交流卧式隐极空冷同步汽轮发电机

视在功率235500(kV A)

有功功率200000(kW)

最大连续输出功率（220000 KW）

额定电压18(KV)

额定电流7554(A)

励磁电流1650(A)

励磁电压270(V)

定子绕组联接方式Y

转子旋转方向从汽轮机端看为顺时针

接地系统：中性点通过单相变压器-电阻接地励磁方式：静止励磁

定子线圈、铁芯端部构件的极限温度<120(℃) 转子线圈极限温度<115(℃)

功率因数：0.85

短路比：≥0.528

发电机冷却器及轴承润滑油参数

气体冷却器4（组）：

入口风温≤40(℃)

出口风温≤78(℃)

冷却器进水温度≤33(℃)

冷却器出水温度≤38(℃)

冷却器总水流量560 T/h

冷却器水量9000L/min

轴承润滑油进口温度46(℃)

轴承润滑油出口温度65(℃)

励磁系统技术数据

空载励磁电压70V

空载励磁电流570A

励磁功率柜额定电流2100A

强励顶值电压675V

强励电流3500A

强励允许时间20S

6KV变压器及辅机功率、电流统计：

除尘变：功率2500KW、电流：229A。

输煤变：功率2500KW、电流：229A

低厂变：功率2000KW、电流：183A

脱硫变：功率1600KW、电流：146A

低公变：功率1250KW、电流：114A

化学变：功率1250KW、电流：114A

空冷变：功率800KW、电流：73A

检修变：功率630KW、电流：58A

照明变：功率315KW、电流：29A

引风机：功率1600KW、电流：187.5A

送风机：功率1120KW、电流：133.2A

磨煤机：功率800KW、电流：106.4A 给水泵：功率3100KW、电流：341A

热网循环水泵：功率1000KW、电流：115A

循环水泵：功率250KW、电流：30A

凝结水泵：功率250KW、电流：30A

斗轮机：功率55KW、电流：102.5A；380V

破碎机：功率250KW、电流：32.2A？？？

增压风机：功率1300KW、电流：150.7A

OA、OB循环浆泵：功率560KW、电流：66.5A

OC循环浆泵：功率630KW、电流：74.7A

UPS有功功率：64（KW）

柴油发电机容量：800（KW）

柴油发电机组能在大于100小时内连续满

容量运行。自起动时间<10秒

接地电阻柜技术数据

容量70KVA

额定电压18KV

额定电流505.1A

电压变比18/0.22KV

电阻值0.25Ω

电流互感器变比150/5A

电流互感器容量15VA

发电机绝缘值规定

1) 定子绕组

在发电机出口与封闭母线断开时，用2500V摇表测量每相对地绝缘电阻值应不低于10 MΩ。当温度在10℃～30℃范围内定子绕组吸收比R60/R15应不小于1.3.否则应对其进行干燥处理。

2) 转子绕组

当温度在10℃～30℃范围内，用500V摇表测量对地绝缘电阻应不低于0.5MΩ。

3）隔音罩刷架

导电板与底架及隔音罩之间的绝缘用1000V摇表测量电阻值应不低于1MΩ。

4）座式轴承

轴承座对地绝缘电阻值应不低于1MΩ，用1000V摇表测量。

发电机封闭母线系统：我厂#1、#2机采用发变组单元

接线方式

型式：离相式封闭母线

额定电压18KV

最高电压18KV

额定电流10000/2000A

额定频率50 Hz

封闭母线微正压装置压缩空气压差正常值指示300-2000Pa，当干燥剂颜色变为粉红色时及时联系检

修更换。

励磁变(树脂浇注干式整流变)参数

额定容量:1610/1600/10KVA

额定电压:18±2*2.5%/0.56/0.38KV

额定电流:51.64/1649.6/15.193A

一次额定电流：51.64A

二次额定电流：1649.6A

三次额定电流：15.193A

阻抗电压:6.21%

接线方式:Y,d11,y0

绝缘等级:F

温升限制:100K

冷却方式:AN（空冷）

主要指标参数

1) 晶闸管控制角α的移相范围:0—180度。

2) 调节频率:100次/秒。

3) 调压范围:30%—110%。

4) 调压精度: ± 0.5%。

5) 自动零起升压:升压时间4s,2%残压可靠起励，超调小于5%。

6) 10%阶跃响应:超调量的50%,振荡次数小于3次,

调节时间小于10秒。

可控硅整流装置的设备规范：

额定输出电压：297V

额定输出电流：1925A

强励额定电压：675V

强励额定电流：3500A

控制电源: 220V DC

强励允许时间：20s

进相运行方式：

1）最大进相深度不超过静态稳定极限，进相运行的允许范围主要受发电机静态稳定和定子铁

芯端部结构件发热两个因素的限制，发电机在

结构上能满足在超前功率因数0.95的情况下

稳定运行。

2）发电机进相运行按网调令执行

3）进相运行的机组有功负荷一般不宜过大，并尽量稳定运行

4）发电机并网后，在机炉未定参数之前，不应将发电机转入进相运行

5）当机组已在高功率因数运行且220kv母线电压高于无功电压调度曲线上限时，机组需进相

运行，进相运行需经网调同意后执行，由进相

改为迟相运行后应汇报网调。

6）发电机进相运行中，应注意监视机组进相深度，厂用6kv，0.4kv电压，发电机定子，转

子电流及温度等参数不超过规定值。厂用电压

控制在不低于额定电压的95%。

7）进相运行时发现励磁系统不稳定，转子滑环电刷冒火严重时，应将发电机退出进相运行，待

处理好后再转入进相运行。

发电机励磁系统运行方式：

1）运行原理：采用自并励静止励磁系统，正常运行期间，励磁系统由机端静止励磁变压器供

电。励磁变将发电机出口电压转变为可控硅的

工作电压，并在电气上将发电机电压与发电机

磁场绕组之间隔离，交流电经整流器转变为直

流电后经磁场开关、碳刷、滑环供给发电机转

子绕组作为励磁电流。启励装置具有独立的启

励变压器、整流回路、交流输入开关及直流输

入开关的一整套设备，其交流电源取自低压厂

用0.4kvpc段经启励变压器变换为交流12v后

经整流变为直流最后经开关输出启励变压器

在厂用电与启励整流回路间形成电气隔离，启

励装置投入10秒之内不论定子建压成功与否

都自动退出运行。发电机正常解列时采用逆变

灭磁，发生故障时采用灭磁开关和灭磁电阻

（氧化锌非线性电阻）灭磁

2）发电机冲转至额定转速的95%后合上灭磁开关，发出“励磁投入”命令

3）励磁系统采用HWLT—4型微机励磁调节器，由两套独立的微机通道和一套独立的模拟通道

组成，正常情况下同时运行但是只有一套能够

发出控制信号，其它通道处于热备用状态，其

给定值及在线参数处于跟踪工作状态，在线通

道一旦故障经60ms延时后热备用者立即投

入，此时热备用者发出控制信号，原通道信号

被闭锁，当两微机通道均出现故障时，模拟通

道自动切入，该通道完全独立于自动通道，是

一个独立的工作备励。

4）励磁系统AVR具有四种控制方式：一、自动电压调节，二、磁场电流调节、三、恒无功调节，

四恒功率因数调节

5）励磁系统AVR具有四种限制功能：一、定子电流限制、二、磁场电流限制。三、欠励限制。

四、伏特赫兹限制。

6）励磁系统AVR辅助功能：a、电力系统稳定器（PSS）.b、跟踪器。C、系统软启动。D、系

统电压跟踪。E、无功加载。F、无功减载。G、

逆变灭磁。H、各种运行方式之间的给定跟踪。

7）励磁系统的AVR保护功能：a、PT断线保护。

B、脉冲丢失保护。

8）调节器供电电源A、B套交流220V电源取自本机UPS，直流220V电源取自厂用220V直流段发电机失磁时的异步运行：发电机在失磁状态下不能运行。转子可能过热，造成发电机事故隐患，如发电机失磁运行，应立即跳闸（失磁保护动作）并停机检查确定转子热损坏程度。

发电机不平衡负载运行：当发电机运行负载不平衡时，如果持续负序电流不超过额定电流的8%，且每相电流不大于额定电流，允许发电机长期运行。

励磁变保护

励磁变速断过流保护全停

励磁变过负荷保护t1报警，自动减负荷；t2全停或程跳

励磁变温度保护130℃高温报警 150℃超高温跳闸TA断线判别

变压器并列运行的基本条件：