自凝灰浆超薄防渗墙施工技术方案

自凝灰浆超薄防渗墙施工技术方案
发表时间：2017-12-30T15:16:25.037Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第21期作者：刘磊
[导读] 在35天断水期内通过新建尚善水库、刁庄泵站、邢庄泵站及尚善水库北干线、尚善水库南干线等管道向用水户供水。

中国葛洲坝集团第五工程有限公司湖北宜昌 443002
摘要：枣庄市续建配套工程（滕州供水单元）是南水北调进入山东境内的第二个续建配套工程，工程等别为Ⅲ等，工程规模为中型。

各单体永久性水工建筑物级别：主要建筑物为3级，次要建筑物为4级，临时建筑物级别为5级。

滕州供水单元利用新建引水暗渠自南四湖上级湖引水，在330天供水期内通过新建甘桥泵站、东满庄泵站、邢庄泵站及输水管道主干线、姜屯支线、蒋庄支线、城区支线、张汪支线、官桥支线、辰龙支线及木石支线向用水户供水；在35天断水期内通过新建尚善水库、刁庄泵站、邢庄泵站及尚善水库北干线、尚善水库南干线等管道向用水户供水。

关键词：自凝灰浆；防渗墙；施工技术
1 自凝灰浆超薄防渗墙适用地质情况
1.1 壤土层：标准贯入击数N63.5一般为4.0～9.0击，平均值为6.6击。

呈可塑～硬塑状态，孔隙比e0=0.698～0.877，压缩系数a1-2为
0.313～0.424具有中等压缩性，该层土力学强度中等，具弱透水性，可做为天然坝基。

1.2 黏土层：标准贯入击数N63.5一般为5.0～14.0击，平均值为8.4击。

呈可塑～硬塑状态，孔隙比e0=0.645～0.988，压缩系数a1-2为0.242～0.523具有中等压缩性，局部具高压缩性。

该层土力学强度中等，具弱透水性，可做为天然坝基。

1.3 砂土层：标准贯入击数N63.5一般为10.0～24.0击，平均值为18.25击。

呈稍密～中密状态，呈稍密～中密状态，具中等～强透水性。

该层土力学强度较高，但抗渗性能差，为主要的透水性。

1.4 砾砂层：标准贯入击数N63.5一般为14.0～41.0击，平均值为2
2.8击。

呈稍密～密实状态，具中等透水性。

该层土力学强度较高，但抗渗性能差，为主要的透水性，建议对其采取防渗处理措施。

2 工程施工准备
2.1 施工准备
工程技术人员进驻工地后详细了解实施本工程的目的、设计标准、技术要求，进行测量放样工作。

针对自凝灰浆防渗墙施工规范的要求，编制施工进度计划，用以指导施工。

按施工技术要求平整、清理场地，准备好堆料场（库），联系好原材料供应厂商。

确定好设备进场道路，施工设备运输进场、安装。

2.2 施工现场布置
2.2.1施工用电
使用网电供应电力，自备柴油发电机应急。

充分利用上下游溢洪闸永久供电系统，按照施工远点距变压器距离不大于800m的要求补充变压器或采用移动电源,计划三套设备施工，单套用电负荷180KVA。

变压器总容量及安置位置与工程其它项目统一考虑。

2.2.2施工用水
施工用水在库区内打井自抽。

2.2.3施工场地布置
防渗墙施工拟占用防渗墙轴线上游（库内）7m、下游15m的范围。

3 自凝灰浆防渗墙施工
3.1施工工艺过程
3.1.1施工前试验
在施工前，先进行自凝灰浆的配合比及其性能试验，原材采用当地32.5水泥、膨润土和当地粘土，试验成果报送审查批准。

先在防渗墙中心线上进行施工现场试验，取得有关成槽、浇筑、墙体接头处理等资料及经验，经批准，再正式开展防渗墙施工作业。

3.1.2场地平整
为满足槽口稳定、浇筑通行、铣槽设备移动等要求，需对部分工作面进行平整压实处理，处理宽度满足施工要求。

3.1.3设备组装及就位
先对防渗墙轴线进行测量放样，进行导槽的开挖，再对导槽进行放样校核，校核完成后沿施工轴线每25m在导槽两侧设置定位钢尺，确保孔位定位误差小于2cm；利用仪器矫正槽孔走向与防渗轴向的偏差，现场在测量校核时利用控制桩定位槽孔，尤其对Ⅱ期槽孔进行定位，防止Ⅱ期槽孔与Ⅰ期槽孔轴线出现偏差，将孔位偏差情况记录于“防渗墙铣槽施工记录”。

4 特殊情况处理
4.1 在造槽过程中，遇到孤石、大块砼及砖块、木头等，采用正常成槽手段难以快速成槽时，在考虑孔壁安全的前提下，用重锤法或其他方法处理。

4.2 造孔成槽过程中出现塌孔、地面裂缝现象，立即处理，对固壁泥浆配比及造孔手段进行调整，确保孔壁稳定，对施工过程中产生的裂缝，采取加固措施进行处理。

4.3 在成槽过程中，对固壁泥浆漏失量作详细测试和记录，当发现固壁泥浆漏失严重时，应及时堵漏和补浆，采取措施进行处理。

现场备有堵漏材料，如粘土球、锯末、水泥和足够泥浆。

适当调整泥浆配比，并适当放缓铣槽速度，待固壁泥浆漏失量正常后再恢复正常铣槽，必要时向泥浆中掺加堵漏剂。

5 质量保证措施
5.1 基岩面确认
以现场钻探确定的槽孔基岩面，作为各铣槽孔位槽深的主要参照指标。

每一槽孔的底线尽量水平，在陡坡段，每一槽孔的底线宜采用梯坎型式，相邻板终板深度高差不大于0.5m。

在施工前将每一槽孔的底线高程绘制剖面图。

5.2 原材料检测
施工前须将施工所需原材料（水泥）进行试验检测，检测合格后方可使用。

5.3 设备定位与垂直度控制
先对防渗墙轴线进行测量放样，进行导槽的开挖，再对导槽进行放样校核，校核完成后沿施工轴线一侧设置定位钢尺，确保孔位定位误差小于2cm；利用仪器矫正槽孔走向与防渗轴向的偏差，现场在测量校核时利用控制桩定位槽孔，尤其对Ⅱ期槽孔进行定位，防止Ⅱ期槽孔与Ⅰ期槽孔轴线出现偏差。

通过水平靠尺和测斜仪调整导杆的垂直度以控制成槽垂直度；铣槽机的调平采用水平尺测量设备桅杆及井口板进行，施工过程中每进尺3m利用水平尺检测导杆垂直度，如发生沉降及时调平，保证施工垂直度在设计范围内，利用测斜仪对终孔进行孔斜测量，如超出设计范围，应提出钻具重新调平后重新造孔工作，并将检测与调平过程详细记录于“防渗墙铣槽记录表格”中。

5.4 现场制作灰浆试块
每单元槽段灰浆制作抗压强度试件一组，每五个单元槽段灰浆制作抗渗试件一组。

试件在槽口处随机取样。

5.5 墙体试验
每150m对墙体做钻孔注水试验检测墙体渗透系数以及钻机取芯，做墙体强度检测试验，检测完毕后，须用比重1.6-1.7自凝灰浆浆液补充试验孔。

如墙体检测结果数据中（墙体入岩深度、墙体抗渗系数与墙体抗压强度）有任意项达不到设计要求，须紧贴不合格墙体下游侧补做新墙，补做新墙的长度应大于不合格墙体1m，保证墙体连接良好。

6 施工过程中的注意事项
（1）施工机械、电气设备、仪表仪器及机具等，在确认完好后方准使用；（2）预先进行桩位探测，清除已探明的障碍物，避开障碍物，防渗墙局部转弯处理；（3）泵送水泥浆前，管路保持湿润，以利输浆；（4）水泥浆内不得夹有硬块，以免吸入泵内损坏缸体，可在集料斗上部装设细网进行过滤；（5）管路保持干净，严防水泥浆结块，每日完工后彻底清洗。

因机械故障而停机半小时以上，应先拆洗管路，排除水泥结石，然后进行清洗。

7 施工记录表格
（1）槽段基岩顶鉴定表（2）防渗墙工程成槽记录表（3）注浆情况记录表（4）重要隐蔽工程或工程关键部位验收签证（5）质量评定表。

参考文献：
[1]杨斌.水利水电工程环境影响评价中的生态保护措施浅析[J].绿色环保建材.2017(05):159-159.。