钢轨超声波探伤仪器GT-2性能测试方法

5.读取零点的读数（ⅹⅹus），存入备用
直70°探头灵敏度余量测试
1.在WGT-3试块上测试Φ 3×40 横通孔（回波80%），
记下增益值，灵敏度余量 S = 总增益dB — 增益值
2.要求S ≥ 40 dB
横通孔：Φ 3 × 40
试块
缺陷检出能力及信噪比
◆ 缺陷检出能力的检测是将探头置于GTS-60试块上
记下增益值，灵敏度余量 S = 总增益dB — 增益值
2.要求S ≥ 40 dB
横通孔：Φ 3 × 65
试块
单70°探头零点测试
1.探头接通道2或2A并置于CSK-I试块上对准R100曲面 2.用A闸门测读回波位置数据 3.移动探头使回波至最高值,调整增益使回波达到80% 4.调节零点数值 （显示声程为100mm ）
探头选配测试的指标、测试准备
探头选配应测试的指标 ◆ “零点”测试
◆ 探伤灵敏度余量
测试准备 ◆ 进入校准菜单
◆ 探头连接到对应工作通道
0°探头零点测试
发射 接收
1.探头接到第6通道，关闭B闸门， 用A闸门测读回波位置数据 2.在WGT-3试块上测底面 3.调节增益值 （回波80% 以上） 4.调节零点数值 （使显示声程为110mm） 5.读取零点的读数（ⅹⅹus），存入备用
则信噪比为：
N/S = S2 – S1（dB），信噪比≥16dB
37°探头缺陷检出能力及信噪比
◆ 探头探测GTS-60试块的螺孔和3mm上裂等高双波
达到80％时的检出能力≥22dB，信噪比≥8dB
70°+ 70°探头缺陷检出能力及信噪比
◆探头用二次波探测GTS-60试块上￠4平底孔 当波高达到80％时的检出能力≥20dB，信噪比≥10dB
度探头探测示意图
0°探头灵敏度余量测试
1.在WGT-3试块上测试底面（回波80%） ，记下增益值 2.计算：灵敏度余量 S = 总增益dB — 增益值
（ 要求S ≥ 36 dB）
试块
37°探头零点的测试
1.将探头接到4或5通道并置于CSK-I试块上对准R100曲面 2.关闭B闸门,用A闸门测读回波位置数据 3.移动探头使显示回波至最高值,调整增益使回波达到80%
1.探头接到1（或1A、3、3A）通道
置于CSK-I试块上对准R100曲面 2.用A闸门测读回波位置数据 3.移动探头使回波至最高值,调整增益使回波达到80% 4.调节零点数值 （显示声程为100mm ） 5.读取零点的读数（ⅹⅹus），存入备用
70°+70°组合探头灵敏度余量测试
1.在WGT-3试块上测试Φ 3×65横通孔（回波80%），
探伤基准灵敏度的设定
（直 70°探头 ）
探测GTS-60加长试块上轨端部，距轨面深35mm的Φ 4平底 孔，波高达80％。
探伤基准灵敏度的设定
( 0°探头 )
探测GTS-60加长试块上第二螺栓孔，使螺孔波与5mm水平裂纹 波波高等高达80％。
进行检测 ◆ 仪器工作在校准状态，抑制大 采用推荐条件10的补偿曲线
GTS-60试块
0°探头缺陷检出能力
◆ 0°探头探测GTS-60试块底面回波
在回波达到80％时记下增益值为S1 检出能力(90-S1)dB 要求检出能力≥24dB
0°探头信噪比
◆ 信噪比测量，在上述状态下
回波达到80％时，探头不动，提高增益 使闸门内噪声达到80％时，增益值为S2
探伤基准灵敏度的设定
(70°+70°组合探头 )
探测GTS-60加长试块上轨头颚部Φ4锥底孔，波
高达80％；再探测Φ4平底孔或Φ3横通孔，其回波
的位移量不小于15mm。
探伤基准灵敏度的设定
（ 37°探头 ）
探测GTS-60加长试块上轨底深2mm的横向裂纹 ，波高达80％， 并能探测到各象限螺孔裂纹。
GT-2型仪器所用探头指标要求
探头型号 品种
探伤灵敏度余 量 （dB）
缺陷检出能力 （dB）
信噪比 （dB）
0°
37° 直70°
≥36
≥40 ≥40
≥24
≥22 ≥20 A、B ≥20 差 值 ≥20 ±2
≥16
≥8 ≥10
A
70°+70° B
≥40
≥40
≥10百度文库
≥10
A、B 差 值 ±2
探伤仪探头排列、通道安排
4.调节零点数值 （显示声程为100mm ）
5.读取零点的读数（ⅹⅹus），存入备用
37°探头灵敏度余量测试
1.在WGT-3试块上测试Φ 3×65横通孔（回波80%），
记下增益值，灵敏度余量 S = 总增益dB — 增益值
2.要求S ≥ 40 dB
横通孔：Φ 3 × 65
试块
70°+70°组合探头零点测试