关节臂PCDMIS进阶培训

其中前三种模式在没有CAD模型的情况下建议使用针式测头进行测量，以避免出现球测头测 量测量半径补偿不准的情况。
2、直线，圆和圆槽，方槽的测量： 属于二维元素注意选择投影平面，而选择【工作平面】和选择具体的某一平面如【平面 1】，在投影方向高度上结果不同。
小技巧
（1）、对于圆的测量：可打开自动测量圆的界面，在此界面打开的然后直接去测量圆，点数 及方法与自动圆一样； （2）、若测量二维，忘了设置投影平面，可直接按F9进入此界面的编辑窗口，在参考特征选 项中输入你所需要投影的平面；
特征构造是为了满足在建立坐标系或者进行评价时，部分尺寸无法直接测量得 到，而通过ຫໍສະໝຸດ Baidu知元素进行构造得到的方法。 构造的元素如果有理论值，可手动输入，而参与构造的元素如果本身有理论值， 则可以自动算出理论值。
注：F1帮助对于每种特征元素的构造都有很详细的解释
尺寸评价的类型包括形状公差，位置公差以及尺寸和角度等。 公差评价的方法有新旧两种，分别为ISO标准和GD&T标准。 评价形状公差时需要注意测量点数以及点位置的分布，另外可通过【文本分析】 以及【图形分析】选项，评估每个测量点的位置。 在使用【位置】中的T值分析矢量点矢量方向偏差时，需要注意T值的方向，其计 算公式为该矢量点的I乘以X方向偏差+ J值乘以Y方向偏差 + K值乘以Z方向偏差之 和。 【位置度】：如果使用新的评价方式，则必须选择ABC基准，如果使用旧的评价 方式，在把坐标系移到ABC且ABC均无实体条件的情况下，则不需要选择ABC基 准。 【距离】和【角度】：分为3D和2D两种尺寸，如果为2D尺寸，则会把所评价元 素投影到程序当前的坐标平面方向上之后，再计算两者之间的关系。 评价两个圆的中心距离，如果为3D距离，则必须使用构造点的方式，把圆心套用 出来之后，再进行计算。
注意事项 如果被测量零件是钣金件有厚度或者是使用零件的CAD模型来测量 工件，即两者之间有间隙的时候，需要点击F5按键或者选择【编 辑】【参数设置】【参数】，勾选上“逐点模式的厚度”选项，将间隙 或者厚度输入再进行测量。 选择正确的【曲线模式】或者【曲面模式】 如要避免理论值查找错误的情况，可以选择【编辑】【图形显示窗 口】【CAD元素】，勾选【设置为优先级】，选中要设为优先的元 素的类型，去CAD模型上找到需要优先的曲面，然后选择【应用】 【确定】。然后点击F5按键或者选择【编辑】【参数设置】【参 数】，选中“为了查找理论值，仅使用有限曲面”的选项，则软件查找 理论值时仅在指定曲面上进行理论值查找。该命令使用完后需要去 掉勾选。
【图形分析】：选择【插入】【报告命令】【分析】，可对评价元素做图形分 析，并可查看每个点的位置及偏差。（在高级选项也可选择）
【同轴度】和【同心度】：
位置度：
扫描的应用分为有CAD模型的对比检测和无CAD模型的逆向扫描两种。如果要做 逆向扫描，在使用球测头进行测量的情况下，需要点击F10【设置】选项，把测 头半径补偿关掉之后再做扫描；而如果要检测，则需要在扫描窗口中选择【标称 值】中的“查找标称值”选项，同时将“查找理论值控制”中的“查找理论值公差”加入 测头半径扩大查找范围。 【固定间隔】【时间间隔】【可变间隔】：只需要输入间隔值即可 【坐标轴扫描】：可做截面扫描，需要指定截面方向以及位置。 【多段扫描】：分为平行平面扫描，放射平面扫描和同心圆扫描。 平行平面扫描：可做指定坐标系方向上的多截面扫描。 放射平面扫描：间隔增量为角度，轴矢量为投影方向，平面矢量为截面方向。 同心圆扫描：间隔增量为半径差值，轴矢量为投影方向。 逆向数据导出时，可选择坐标系以及对需要输出的元素进行单独标记导出。
【同轴度】和【同心度】：如果被评价元素为内外圆柱/锥或者阶梯轴之类的形 式，则可以直接进行评价；如果两种之间有一定距离，通常需要建立公共基准轴 线的方法来进行评价。 【垂直度】和【平行度】：评价时需要注意基准的选择，如果被测量元素或者评 价元素为圆柱或者圆锥，还需要确认有无实体条件，图纸上如果有延伸长度要 求，也需要输入该值后再进行评价。 【轮廓度】：评价时必须有CAD模型，需要确定评价的是形状还是形状和位置都 要。 【倾斜度】【圆跳动】【全跳动】：注意选择顺序即可。 【对称度】：需要把被评价的两个元素构造为特征组之后，再对基准进行评价； 如果被评价的两个元素为平面。则需要在两侧等高位置上分别打点，然后将所有 点按照一一对应的顺序构造特征组之后再进行评价。 【键入】：可把使用其他方式测量的尺寸输入添加到报告中去。
海克斯康 刘立波 2010年8月
PCDMIS根据功能分为3个版本 PCDMIS Pro PCDMIS CAD PCDMIS CAD++ PCDMIS PRO 及PCDMIS CAD为关节臂最常配的两个版本
注意事项
1、软件安装时应首先选择英文版进行安装，安装完成后启动软件，在软件内部更 改为中文版。 2、在新系统第一次安装软件时，加密狗应首先拔下，在软件提示安装软件，弹出 窗口需要【确定】时（此时只有一个确定按钮可点击），再把加密狗插上，等系统 提示找到新的硬件，并提示已可使用，加密狗指示灯亮了之后，再点击这个确定， 进行继续安装。 3、如果在系统安装USB加密狗驱动之前已经把加密狗接到电脑上，则可能会出现 安装失败的提示，此时需要从系统桌面的左下角选择【开始】【运行】，输入 【CMD】进入DOS系统，然后进入PC-DMIS安装软件所在的目录，输入【hinstall –r】，等提示驱动卸载完成后，在上述步骤进行正确安装。
2、选择创建这个点之后，将光标移到该点之前，点击【曲面自动触发模式】按钮 ，然后生成自动采点命令之后，将目标值修改到合适的范围之后，再把光标移到 该点之后，点击【曲面自动触发模式】按钮，然后生成自动采点结束命令，再执 行这几行命令进行实际测量。
自动测量圆： 自动测圆常用的方式有如下三种： 1. 在有CAD模型的状态下，选择合适的【曲线模式】或者【曲面模式】，然后在 模型上选择要测量的圆，输入样例点和测量点数，点击立即测量或者生成程序进 行测量。 2. 在有理论值的情况下，直接输入圆心坐标，圆直径，测量点数等，再进行测 量。 3．如在没有CAD模型和理论值的时候需要测量多个圆且只关注实测值，则可以 先点击F5按键或者选择【编辑】【参数设置】【参数】，在弹出的窗口中将【任 何顺序执行的公差】改为0，保存后再选择F10或者【编辑】【参数设置】【设 置】，将尺寸输出格式改为只输出实测值，此时选择自动测量圆，输入测量点 数，样例点为3，选择内圆或是外圆，进行测量即可（圆的直径不能输入0）。
如何使用无序测量 打开F5的设置选项，将“任何顺序执行的公差”设置为不为0的数值，通常为 10mm，即可使用无序测量功能。无序测量是指在对零件做批量检测或者复检 时，只要完成第一次建立坐标系的部分之后，即可忽略原来程序测量元素的顺 序，软件可自动识别当前测量的元素为程序中哪一个元素。但是当所测量元素距 离较近或者中间有多个矢量点时，需要注意查找错误的情况。 如何修改查找理论值的范围 点击F5按键或者选择【编辑】【参数设置】【参数】，设置“标称值查 找公差”即可，为了避免查找错曲面的情况，可对曲面设置优先级。 如何对CAD数模进行镜像和坐标系转换 选择【操作】【图形显示窗口】【镜像】，可对CAD模型本身进行镜像操作； 选择选择【操作】【图形显示窗口】【转换】，可对CAD模型本身进行坐标轴旋 转和坐标系原点的偏移操作。 如何对CAD模型进行层设置 选择【编辑】【图形显示窗口】【视图设置】，选择【创建】，在弹出窗口中选 择【新建层】，然后对希望设置为单独一层的曲面进行点击创建，然后选择仅显 示即可。 如何显示标签元素所对应的元素位置 按下CTRL+F5，进入文本框模式，将光标移动到希望查看的标签上，则该标签相 对应的元素会自动高亮表示。
注意事项
（1） 对于二维元素的投影平面，有一定的平面度要求，如果平面度不好，会对所测量的二 维元素有一定的影响。如圆的测量，如果投影平面的平面度不好，我们可把圆当圆柱测量。 （2）测量点数在需要评价元素形状公差的情况下需要适当的添加点，如圆柱和圆锥的测量， 则需要添加添加测量的层数。
所测量元素的理论值修改方式： 在【视图】菜单下可选择【概要模式】和【命令模式】，其中在【概要模式】下，可 将光标置于所测量元素上，点击F9键，在弹出的窗口中进行理论值修改，或者直接在 下拉菜单中进行修改，而在【命令模式】下则可直接对被测量元素进行点击修改。 无CAD模型时，可先进行测量再进行元素理论值修改，而在有CAD模型的状态下， 则可以直接选中【在CAD模型上查找理论值】按钮，在测量过程中自动到数模上进 行理论值获取。
测头模式按钮共有四个，分别作用如下： 【曲面自动触发模式】：可用于给定点的测量和迭代法建立坐标系，需要设置自 动公差区，以满足测头自动触发的要求，该命令分【开】【关】两个状态，需要 配合使用。 【棱点自动触发模式】：可用于给定深度的圆的测量，需要在自动测量圆的窗口 中输入深度和正确的XYZ坐标值，执行该元素的测量时，测头需要沿着零件表面 上下移动，走之字形状，测量机自动采点。该命令分【开】【关】两个状态，需 要配合使用。 【在CAD模型上查找理论值】：可用于有CAD模型时的手动测量，可自动寻找数 模上的该元素的理论数据，在单点模式下可测量矢量点，并自动获取测头补偿方 向进行补偿。 【仅点模式】：也叫逐点模式，点击该按钮后可进行单点测量，不需进行确认。
蛙跳方式分为多种，常用方式为【跳步】和【坐标系拟和】。 选择【插入】【坐标系】【跳步】，可见到四种蛙跳方式，其中三个点， 三个点组，三个球在蛙跳失败后无法返回，而测量特征方式不仅可以返 回，还可以满足尽量减少蛙跳次数的要求。
特征蛙跳：使用的元素最好是单点或球蛙跳。在使用单点蛙跳时，必须得将测头 补偿关掉。
坐标系建立的方式: 3-2-1建坐标系、迭代法建坐标系、最佳逆和建坐标系
其中3-2-1法有无CAD模型都可以使用，但是建完坐标系后需要点击CAD= 工件命令，而其他两种方法则必须在有理论值的情况下使用，即必须有完 整的理论位置和矢量方向值。
常规3-2-1法:如平面-直线-直线，平面-圆-圆等 单轴坐标系: 常用于旋转体的坐标系建立,评价同心度也可用此建坐标系 坐标系的平移和旋转: 坐标系的调整 坐标原点不在工件上
迭代法及最佳拟合: 1、三个圆/球/圆槽的迭代或者最佳拟和法建立坐标系 2、6个点的矢量迭代法建立坐标系:需要注意的是点目标半径，定位公差和自 动公差区域。 其中零件要求的公差应该大于等于点目标半径大于自动公差区。 而定位公差要求参与构建坐标系的点在给定方向上的偏差不能大于此值。 3、二维的最佳拟和坐标系。 4、快速启动区的快速坐标系建立方法。 坐标系的拟和功能，适用于零件翻转或者零件被意外碰到之后的坐标系重 建。 坐标系建立完成后通常需要进行验证，如打开测头读出窗口查看坐标 值变 化等。
PC-DMIS Portable常规元素测量通常使用快速启动里面的快捷键进行测量，可测量的元素类 型包括点，线，平面，圆，圆槽，方槽（4.2MR2之后的版本可用），圆柱，圆锥，球，扫描 等。
1、点的测量: 点的测量可分为仅点测量，Pull-hit点测量，扫描点，有CAD模型情况下的可查找理论值的 仅点模式测量，以及自动测量矢量点等5种。 采点速度<1 sec 仅点测量:采点，直接按确定 （矢量方向与坐标系轴向一 直） Pull-hit点：采点，拖出按确定（矢量方向与测杆一直） 采点速度>1 sec 扫描：长时间按着采点键，直接按确定
小技巧
如希望连续测量多个元素，则可以通过【插入】【特征】【测定值】选择希望测量的 元素先行加入程序中，然后再集中运行程序进行测量。
自动测量矢量点： 1、如果需要对给定XYZ的某一个点进行检测，则需要使用【插入】【特征】【自 动】【点】【矢量点】选项，输入或者在CAD模型上选择所测量点的XYZ坐标 值，以及给定的IJK矢量方向。 如果矢量方向不能确认，则在有CAD模型的时候，可以选择【查找矢量】按钮， 自动读取矢量方向进行补偿；如果矢量方向是反的，则可以选择【翻转矢量】按 钮；而如果被测量点与CAD模型相比较有厚度值，则可以选择输入厚度。
报告输出方式分为PDF和WORD两种，另外也可输出到EXCEL中。 更改报告抬头LOGO，可以更改【文件】【报告】【编辑】【标号模板】，选择 File Header.lbl文件，进行图片替换。 如需要纯文本报告，可选择在报告上点击右键，勾中“使用文本尺寸报告”选项。 报告中评价数据的位置和现实内容均可修改。 要选择输出EXCEL结果，需要在工具栏上调出Wizards工具栏，然后选择 PCD2EXCEL，对导出路径和格式进行设置，即可把测量结果导出到EXCEL表格 中去。