电缆沟顶管施工方案(正式)

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电缆沟顶管施工方案(正

式)

Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号：KG-AO-4920-51 电缆沟顶管施工方案(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

一、工程概况

本工程位于福田区，电缆沟工程，其中包括：1.5*1.8电缆沟长约1057m，电缆隧道279米，顶管DN2000钢筋混凝土管长300m。

二、顶管施工工艺流程：

测量放线工作坑土方开挖密板撑支护设备安装文明施工

顶进监测接口处理管内口找平

三、施工方法：

1、根据每个井位的设计坐标，利用全传仪和已布置的平面控制网放样出工作坑中心位置，然后用水准仪测出工作坑的开挖深度及坑底坑口的开挖尺寸。

2、工作坑开挖之前应先对开挖范围内地各种管线进行详细调查，对周边有影响的地面构筑物进行加固

或迁移，工作坑采用220型挖掘机开挖，挖到-4.5米处时，机械挖不到的地方，采用人工挖土，用1000KG 的电葫芦垂直运输把土方拉运上来，现场堆放。

3、坑壁土体支护采用长4m*0.3m*0.05m的方木板进行密板支护，搭建工作坑平台，四周砌成240mm砖墙，并且做好排水设施，安全警示和现场便道等准备工作，密板撑支护及工作坑平台采用直径不小于25cm 的圆木作为顶撑和横梁，采用木板铺装顶面。

4、根据管道中线在坑内放样出基础尺寸，基础采用3：7灰土垫层厚度为30cm，然后再安装导轨以便保证管道的顶进方向，安装成型的导轨要牢固，在使用中不易产生位移，再刷顶管工作坑后背土方时，用40cm*40cm的大方木作为后背，采用钢板对方木进行加固，千斤顶中心应与管道中心保持一致，确保顶进管道不易偏离中心线。

5、文明施工：

工作坑四周采用φ50mm钢管做防护栏，中间设置出土口，防护栏杆高度为上下两层，悬挂安全网，并

且放置安全标识标牌，工作坑四角安装安全警示红灯，管前掏土时照明设施用电必须小于36V安全电压，确保人身安全。

6、顶进监测

首先在管道口安装好弧形顶铁保护管口，然后安装其它顶铁。待管前挖土满足要求后，启动油泵，操纵控制阀，使千斤顶进油，活塞伸出一个行程，将管子顶进一段距离；操纵控制阀，使千斤顶反向进油，活塞回缩，安装顶铁，重复上述操作，辞管端与千斤顶之间可以放下一节管子为止，卸下顶铁下管，重新安装好弧形顶铁重复上述操作进行下节管顶进。管道顶进过程中，顶铁上方及侧面均不得站人，并随时注意观察顶铁有无扭曲现象，及时采取措施，防止崩离。管内挖土采用人工挖土方式，管内土方水平运输采用人工推土斗，铺轻型导轨水平运输。垂直运输采用电葫芦吊上，直接将土运至工作坑外，顶进时应遵照“现挖后顶，随挖随顶；顶进测量，顶后复测”的原则。管道顶进与管道监测应同步进行，第一节管子下到轨

道上，应测量管子的中线及前端和后端的管底高程，确认合格后，方可顶进。第一节管子顶进方向的准确，是保证该顶管质量的关键，对顶进方向应勤测量，勤检查，并细致操作，防止出现偏差。

7、接口处理

采用水泥、石棉油麻接口中，选用油麻塞入，相临管填缝用水泥，石棉根据1：30的比例拼合而成，用2cm厚的钻子压实，最后用1：30水泥沙浆顺着管口胡一圈内管带。

8、管内口找平

管道接口处理完成，把管道内有垃圾砖块、木块等所有杂物清理干净后，根据图纸设计的C15配合比，搅拌成混凝土用架子车运到管道方向最末端开始现浇砼，用铁铣翻倒平整，木模刷平，再铁模压光。

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