煤矿井下安全快速更换皮带技术 邬浩军

煤矿井下安全快速更换皮带技术邬浩军

摘要：井下皮带机安装质量的好坏直接影响着采煤和综掘工作面的工作效率。

在生产要求紧张的情况下，如何能安全快速的更换井下破损皮带，一直是一项困

扰煤矿工作者，尤其是机电运输专业的人员的难题。文章依据淮南矿业集团某矿

更换皮带的实例，提出了自己的观点。

关键词：安全快速；更换皮带；技术

一、工程概况

淮南矿业集团某矿依据生产需要，计划更换胶带机皮带。该皮带长度110米，重约4.5吨。因为在生产期间，要求我们必须以最快的速度更换皮带，且必须保

证施工安全。

二、施工前的准备

1．技术准备

施工前，技术人员必须组织参加施工的全体人员进行技术交底工作。对施工

方案、施工步骤、工艺流程、质量要求、安全措施进行认真细致的交底。使施工

人员掌握每个施工细节。并组织施工人员认真学习施工安全技术措施。做好施工

前的各项技术准备工作。

2．现场准备

施工前，施工人员对现场环境进行安全隐患排查，同时，对准备施工中使用

工器具、对讲机及起吊器具检查：如卸扣、绳卡、手拉葫芦等，并保证满足安全

系数。将施工现场，更换皮带用JSDB-14型双速绞车（22KW），进行检查检修，

详细检查防护装置、连接装置、钩头（钩头与钢丝绳的连接）以及钢丝绳是否有

打结、压伤、死弯等安全隐患。

三、施工步骤

1．施工前，施工负责人带领参与施工人员对现场进行一次安全隐患排查，发

现问题，及时处理。施工现场由施工负责人统一指挥并协调好参与施工的工作人员，施工安全员负责现场施工的安全工作，不得违章指挥。

2.将叠放好新皮带的平板车，用40 T锚链将平板车前、后轮锁紧后，平板车

两头再用掩车道木掩住。

3．再把需要更换的旧皮带运转到皮带机巷336#机架至370#机架之间位置后，皮带机打点停车。将皮带机高、低压电源停电闭锁，并挂停电牌。安排专人看守，施工期间不允许开启皮带机。

4．松涨紧绞车回吐储带仓皮带至完全落地位置后，用一个3T葫芦将储带仓

内的改向滚筒锁在牵引轨道上，之后停涨紧绞车电源并闭锁。在321#、327#、376#、384#皮带机架的上皮带，各用壹副11#工字钢皮带板卡固定，皮带卡板要

与机架两侧预留的地锚用40 T锚链锁紧，使其生根牢固可靠，防止机架上旧皮带

因断带而回弹；同时，再将皮带机头卸载滚筒三角主支撑架的上皮带和机尾改向

架的下皮带，各用壹副12#槽钢板卡将皮带固定，并且卡板要与主支撑架使用￠18.5钢丝绳绑扎后，再用2个同规格绳卡，螺帽压紧后，使其生根要牢固可靠。

5．用切割机将需要更换的旧皮带两头切断，采用人工方式将旧皮带从外侧架

翻出。将叠放好的新皮带第一层，调整好皮带正反面，用专用的牵引夹板将新皮

带内所有钢丝绳头与牵引钢丝绳固定。再用绞车牵引，使皮带依次穿过各个托辊，敷设在机架上，皮带敷设完成后皮带两头分别用壹幅12#槽钢板卡固定。

6.依次将新皮带与旧皮带两头砸好皮带扣，穿好钢条。将各处板卡卸掉，涨

紧皮带至合适位置。对皮带各处进行安全检查，确认无误后，空车试运行30分钟。运行过程中确认皮带无跑偏，更换皮带工作结束。

四、施工安全技术措施

首先要求所有参与人员必须严格按照班前会和措施确定的施工方案及分工执

行操作，严禁私自更改；施工负责人和安全员必须将现场安全隐患排除后，方可

施工；所有施工人员劳保穿戴符合工种要求，登高必须佩带安全带，并高挂抵用，保险带系在可靠的固定物上；使用的手拉葫芦钩头必须做二次保护，防止起吊过

程中脱钩；起吊前一定要检查起吊工具是否完好，确认无误后，方可使用；拉皮

带的JSDB-14型双速绞车使用的￠26钢丝绳，必须无磨损，无扭曲、变形、断丝

锈蚀等现象；设备起吊时应选用合格的起吊器具：如卸扣、绳卡、手拉葫芦等，

并保证安全系数符合《煤矿安全规程》规定。起吊设备时要缓慢平稳，防止过度

摆动。

其次要求在工作中禁止用手直接校正已被重物张紧的钢丝绳和吊具，发现异常、异响时必须立即停止施工，进行处理；根据保运队更换的盘区皮带规格需要，制作固定皮带板卡材料为11#工字钢4副、12#槽钢4副，长为2000 mm以上且

两头各有两个Φ20mm螺丝缝合孔；要求使用的连接牵引皮带的夹板，制作材料

为16mm以上的厚钢板，宽150mm，长为500 mm且有4颗及以上Φ20mm螺丝

均匀分布的缝合孔。同时为保证安全，要求将所有皮带钢丝绳头都必须穿过夹板

且长度超过200mm，并对穿过超出部分编织固定，以确保安全牵引需要；如使用非防爆电气设备必须办理《保运队使用非防爆电气设备安全技术措施》，并按措

施执行；如使用风动工具，作业人员必须佩戴防护眼镜，其配件风管、风管快插

接头，须使用专用U型卡子，各连接处要保证连接牢固、可靠。当不使用风动工

具时，必须进行停风，并且放掉工具和风管内的存风，工具和风管必须脱离，风

管必须盘放整齐；用切割机断旧皮带时，人员要站在被断皮带的另一侧操作；同时，切割和打磨皮带时，必须穿（佩）戴好有效的防护用具，佩戴护目镜和手套。

最后要求拆卸下的皮带托辊架及托辊需要统一放置在相对平巷段，并做好防

滑措施，以防托辊或托辊架滑落；人工翻吐旧皮带工作，要由专人指挥，统一步调，操作人员严禁位于旧带翻吐方向或下放，并留有撤退空间，在扛运板卡等物

件时，人员步调协调一致，注意脚下杂物和道路。

五、注意事项

5.1施工现场，必须有副科级以上干部跟班，必须指定施工负责人和施工安全员，由施工负责人统一指挥并协调好参与施工的工作人员，其他人员不得违章指挥。施工安全员负责现场施工的安全工作。并对施工机巷按设警戒网进行封闭式

管理，确认安全后，方可施工作业。

5.2施工中需停送电的操作，严格按停送电操作规程和制度执行，并由专职电工负责，严格执行“谁停电，谁挂牌；谁摘牌，谁送电”的管理规定；做到“一人操作，一人监护”。

5.3使用绞车钢丝绳拉皮带时，绞车司机在绞车运行时，发现滚筒上拉或下放的钢丝绳突然抖动增大、有余绳，电工发现电流表指示突然增大或减小，绞车司

机必须立即停车并回吐，使钢丝绳处于无紧绷状态，同时，联系监护夹头人员检

查皮带和钢丝绳的状况。监护牵引头人员发现运行异常，必须发出紧急停车信号，检查状况。

5.4叠装皮带的的矿车，在停放和施工时两端必须使用专用掩车道木掩车，叠装的皮带要使用Φ15.5及以上钢丝绳牢固捆扎，并不少于3道，钢丝绳每个绳头