聚丙烯塑料的共混改性
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PP之不足
PP染色性、粘接性、抗静电性、 亲水性及与极性高聚物和无机填料 的相容性较差, 刚性、强度、耐热 性等与人们的需要还有一定差距。
PP的光热稳定性较差、成型收缩 率大。
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PP材料的一般改性方法：
PP的改性一般分为化学和物理改性： 化学改性是在分子链上进行交联及接枝； 物理改性则是添加一些改性剂，得到改性PP； PP的改性方法有： 接枝改性 交联改性 增韧改性 填充改性 增强改性
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填充母料制作工艺流程图
塑料助剂
塑料助剂
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配方
增强型填充母料 配方组成(质量份) PP 硅灰石粉(400目) 偶联剂KH-550 聚乙烯蜡 RC-HSt
100 250 2.5 5 1
该配方增强效果明显，可用于以塑代钢工业制品，一般 添加量10份左右。
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硅灰石粉：能增强拉伸强度、弯曲强度冲击强度等指标，比且 可降低生产成本。还具有良好的绝缘性，同时具有很高的白度、 良好的介电性能和较高的耐热、耐候性能。可用作增强剂 。 偶联剂KH-550：能大幅度提高增强塑料的干湿态抗弯强度，抗 压强度，剪切强度等物理力学性能和湿态电气性能，并改善填 料在聚合物中润湿性和分散性。 是优异的粘结促进剂，应用于 丙烯酸涂料、粘接剂和密封剂。 聚乙烯蜡：有优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性。正 常生产中，作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以 增加产品的光译和加工性能。作为润滑剂，其化学性质稳定、 电性能良好 。PP成型加工过程中做分散剂，润滑剂和光亮剂， 增强塑化程度，提高塑料制品的韧性和表面光滑度 。 RC-HSt：是一种100%活性的有机流变助剂，由氢化蓖蔴 油经特殊工艺改性制成，提供粘度控制，触变，抗流挂性 和防沉性能。不变色，不吸水，防止多余树脂渗入底材
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PP 填充母料图样
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主要用于日用注塑制品和汽车、家电等要求耐常温 或低温冲击很高的制件，也可用于牛筋鞋底的填充 母料，同时降低成本。此产品比普通填充增韧提高 一倍的效果。
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母料的发展
中国的母料市场是全世界增长最快、最具活力的市场之一。在过 去10年间其增长率超过20%，并且有望在未来中期持续保持超 过15%的增长。 目前中国约有500家母料生产商，包括外资公司，但其中规模最 大的50家公司占到2008年行业总产量的约50%，因此这一行业 远比塑料加工业更为集中。 中国的母料消费量约占亚洲总消耗量的一半。尽管看起来想一个 国家性的市场，但实际上中国的市场情况比较复杂，各地区的需 求特点都不一样，供应商需要建立销售网络，根据不同地区的特 点为这个市场提供商品。中国的工业发展覆盖面广包括500种产 品。中国的市场目前是一个技术先进竞争激烈的市场，几乎所有 全球的领先产品都在中国设立了分支，包括Clariant，PolyOne ，Schulman，CabotPlastics，Dainichiseika， DICandToyoInk。
均聚PP：由丙烯分子单体聚合而成
，按甲基CH3在 空间的排列方式，形成了三种不同立体结构的丙 烯均聚物：等规、间规、无规
无规共聚 嵌段共聚
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共聚PP
丙烯和乙烯单体 聚 合而成的共聚物
石化公司生产装置
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粒 料
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BOPP、PET、PA、LDPE、HDБайду номын сангаасE、LLDPE膜
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填充改性
填充改性 在塑料中加入一定量的填料是降低塑料价格，改 善性能的重要方法。如酚醛树脂中填充木屑和纸张制成实用的 电木材料，克服了性脆的弱点。加入有特殊功能的纳米粉体可 以制成相应功能母料，比如加入导电性能好的银粉、金粉等制 成导电母粒等。 改性塑料是涉及面广、科技含量高的一个塑料产业领域，而 塑料改性技术——填充、共混和增强改性更是深入几乎所有的 塑料制品的原材料与成型加工过程。从原料树脂的生产到从多 种规格及品种的改性塑料母料，为了降低塑料制品的成本，提 高其功能性，离不开塑料改性技术
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母料质量评价的标准都有哪些方面？
(只代表部分产品用途标准) 1、善热导性，缩短成型时间，提高生产力 2、降低成型品之收缩及变形 3、增加比重，制品重感强 4、提高制品落冲耐冲性及弯曲强度，冲击强度 5、白色不透明，可减少折色颜料之使用量 6、可提高耐热之温度，因而大幅降低变型性 7、提高产品的印刷性 8、强增强钢性，提高弯曲强度 9、 扩大加工范围，截断，切削更美观 10、可改善成品表面之触感，柔和，舒适 11、提高摩擦系数，有止滑效果
聚丙烯塑料的共混改性
前言
• •
聚烯烃
聚乙烯（PE）
•
• 聚丙烯（PP）
高性能价格比, 优良的力学性能、 热性能、加工性能等成为最主 要的聚烯烃塑料品种
就世界范围而言，两者的产量 约占合成树脂总量的35%。
• •
其它烯烃类聚合物（PS、PVC）
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PP
PP的一些力学性能可与工程塑料媲美，是当今最具发展前途的热塑 性塑料之一。
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PP材料的特性： 1）、PP质量轻，密度为0.9—0.91，是通用塑料中最轻的一种； 2）、PP材料具有优良的耐热性，长期使用温度可达100 ℃— 120 ℃ , 是通用塑料中唯一能在水中煮沸的材料； 3）、PP的耐低温性差，脆化温度约为零下30 ℃—零下10 ℃ ， PP的低温甚至室温下的抗冲击性能差，低温脆化是其主要缺点； 4）、PP是一种非极性塑料，具有优良的化学稳定性； 5）、PP的吸水性小，吸水率还不到0.01%； 6）、PP易老化，通常在大气中12D就老化变脆，室内放置4个 月就变质；通常需要添加抗氧化剂等来提高其耐候性； 7）、PP的缺点：熔点低、热变形温度低、抗蠕变性差、尺寸 稳定性不好，低温脆性大； 因此一般PP的改性方向都集中在提高PP的冲击强度和耐热温 度上
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是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体； 制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，而只需加 入相应的母料即可。因而，它是当今世界塑料助剂应用 的最主要形式之一。其优点是：工艺简单，使用方便， 便于实现生产自动化，提高劳动生产率，又避免环境污 染，有利于工人健康的清洁文明生产。 塑料母料包括：1.填充母料；2. 色母料；3.阻燃母料； 4. 农膜用功能性母料；5.聚烯烃稳定化母料；6.其他专 用母料，等等。细分已有几十种塑料母料
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PP之不足
PP染色性、粘接性、抗静电性、 亲水性及与极性高聚物和无机填料 的相容性较差, 刚性、强度、耐热 性等与人们的需要还有一定差距。
PP的光热稳定性较差、成型收缩 率大。
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PP材料的一般改性方法：
PP的改性一般分为化学和物理改性： 化学改性是在分子链上进行交联及接枝； 物理改性则是添加一些改性剂，得到改性PP； PP的改性方法有： 接枝改性 交联改性 增韧改性 填充改性 增强改性
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填充母料制作工艺流程图
塑料助剂
塑料助剂
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配方
增强型填充母料 配方组成(质量份) PP 硅灰石粉(400目) 偶联剂KH-550 聚乙烯蜡 RC-HSt
100 250 2.5 5 1
该配方增强效果明显，可用于以塑代钢工业制品，一般 添加量10份左右。
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硅灰石粉：能增强拉伸强度、弯曲强度冲击强度等指标，比且 可降低生产成本。还具有良好的绝缘性，同时具有很高的白度、 良好的介电性能和较高的耐热、耐候性能。可用作增强剂 。 偶联剂KH-550：能大幅度提高增强塑料的干湿态抗弯强度，抗 压强度，剪切强度等物理力学性能和湿态电气性能，并改善填 料在聚合物中润湿性和分散性。 是优异的粘结促进剂，应用于 丙烯酸涂料、粘接剂和密封剂。 聚乙烯蜡：有优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性。正 常生产中，作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以 增加产品的光译和加工性能。作为润滑剂，其化学性质稳定、 电性能良好 。PP成型加工过程中做分散剂，润滑剂和光亮剂， 增强塑化程度，提高塑料制品的韧性和表面光滑度 。 RC-HSt：是一种100%活性的有机流变助剂，由氢化蓖蔴 油经特殊工艺改性制成，提供粘度控制，触变，抗流挂性 和防沉性能。不变色，不吸水，防止多余树脂渗入底材
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PP 填充母料图样
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主要用于日用注塑制品和汽车、家电等要求耐常温 或低温冲击很高的制件，也可用于牛筋鞋底的填充 母料，同时降低成本。此产品比普通填充增韧提高 一倍的效果。
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母料的发展
中国的母料市场是全世界增长最快、最具活力的市场之一。在过 去10年间其增长率超过20%，并且有望在未来中期持续保持超 过15%的增长。 目前中国约有500家母料生产商，包括外资公司，但其中规模最 大的50家公司占到2008年行业总产量的约50%，因此这一行业 远比塑料加工业更为集中。 中国的母料消费量约占亚洲总消耗量的一半。尽管看起来想一个 国家性的市场，但实际上中国的市场情况比较复杂，各地区的需 求特点都不一样，供应商需要建立销售网络，根据不同地区的特 点为这个市场提供商品。中国的工业发展覆盖面广包括500种产 品。中国的市场目前是一个技术先进竞争激烈的市场，几乎所有 全球的领先产品都在中国设立了分支，包括Clariant，PolyOne ，Schulman，CabotPlastics，Dainichiseika， DICandToyoInk。
均聚PP：由丙烯分子单体聚合而成
，按甲基CH3在 空间的排列方式，形成了三种不同立体结构的丙 烯均聚物：等规、间规、无规
无规共聚 嵌段共聚
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共聚PP
丙烯和乙烯单体 聚 合而成的共聚物
石化公司生产装置
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粒 料
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BOPP、PET、PA、LDPE、HDБайду номын сангаасE、LLDPE膜
Page 9
填充改性
填充改性 在塑料中加入一定量的填料是降低塑料价格，改 善性能的重要方法。如酚醛树脂中填充木屑和纸张制成实用的 电木材料，克服了性脆的弱点。加入有特殊功能的纳米粉体可 以制成相应功能母料，比如加入导电性能好的银粉、金粉等制 成导电母粒等。 改性塑料是涉及面广、科技含量高的一个塑料产业领域，而 塑料改性技术——填充、共混和增强改性更是深入几乎所有的 塑料制品的原材料与成型加工过程。从原料树脂的生产到从多 种规格及品种的改性塑料母料，为了降低塑料制品的成本，提 高其功能性，离不开塑料改性技术
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母料质量评价的标准都有哪些方面？
(只代表部分产品用途标准) 1、善热导性，缩短成型时间，提高生产力 2、降低成型品之收缩及变形 3、增加比重，制品重感强 4、提高制品落冲耐冲性及弯曲强度，冲击强度 5、白色不透明，可减少折色颜料之使用量 6、可提高耐热之温度，因而大幅降低变型性 7、提高产品的印刷性 8、强增强钢性，提高弯曲强度 9、 扩大加工范围，截断，切削更美观 10、可改善成品表面之触感，柔和，舒适 11、提高摩擦系数，有止滑效果
聚丙烯塑料的共混改性
前言
• •
聚烯烃
聚乙烯（PE）
•
• 聚丙烯（PP）
高性能价格比, 优良的力学性能、 热性能、加工性能等成为最主 要的聚烯烃塑料品种
就世界范围而言，两者的产量 约占合成树脂总量的35%。
• •
其它烯烃类聚合物（PS、PVC）
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PP
PP的一些力学性能可与工程塑料媲美，是当今最具发展前途的热塑 性塑料之一。
Page 6
PP材料的特性： 1）、PP质量轻，密度为0.9—0.91，是通用塑料中最轻的一种； 2）、PP材料具有优良的耐热性，长期使用温度可达100 ℃— 120 ℃ , 是通用塑料中唯一能在水中煮沸的材料； 3）、PP的耐低温性差，脆化温度约为零下30 ℃—零下10 ℃ ， PP的低温甚至室温下的抗冲击性能差，低温脆化是其主要缺点； 4）、PP是一种非极性塑料，具有优良的化学稳定性； 5）、PP的吸水性小，吸水率还不到0.01%； 6）、PP易老化，通常在大气中12D就老化变脆，室内放置4个 月就变质；通常需要添加抗氧化剂等来提高其耐候性； 7）、PP的缺点：熔点低、热变形温度低、抗蠕变性差、尺寸 稳定性不好，低温脆性大； 因此一般PP的改性方向都集中在提高PP的冲击强度和耐热温 度上
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是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体； 制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，而只需加 入相应的母料即可。因而，它是当今世界塑料助剂应用 的最主要形式之一。其优点是：工艺简单，使用方便， 便于实现生产自动化，提高劳动生产率，又避免环境污 染，有利于工人健康的清洁文明生产。 塑料母料包括：1.填充母料；2. 色母料；3.阻燃母料； 4. 农膜用功能性母料；5.聚烯烃稳定化母料；6.其他专 用母料，等等。细分已有几十种塑料母料