003 压密注浆技术交底

003 压密注浆技术交底
003 压密注浆技术交底

上海市建筑工程安全质量监督总站制

建筑B-12 技术质量交底记录

技术质量交底内容附页

压密注浆作业安全技术交底

编号:AQ-GL-02333 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 压密注浆作业安全技术交底Safety technical disclosure of compaction grouting operation

压密注浆作业安全技术交底 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而 赢得市场。 1、进场作业人员应接受过先关专业职能培训。 2、进入现场人员必须戴安全帽,登高作业人员必须佩带安全带。不准穿高跟鞋,严禁酒后上岗工作。 3、在施工现场配电箱必须采用TN—S接零保护系统(即三相五线制)。 4、配电箱和开关箱应安装牢固,设置地点应平坦并高出地面,其附近不得堆放杂物。注意关闭电箱门,防止施工用水喷溅引发漏电事故。 5、各种机具按用电规范实行“一机、一闸、一漏、一箱”制,开关箱距机具位置的距离不大于3米,以便于操作人员随时切断电源。 6、倒水泥时要有防护面具,操作过程中注意压力表的变化,防止管道堵塞压力太高爆管伤人。

7、压浆为压力工作环境,在操作中注意眼睛的防护,必须佩戴防护眼镜。 8、压浆过程中注意安全,要求无关人员远离压浆接口处,防止压浆管爆裂伤人。拆除压浆管时,要注意高压管中带压力的浆液射出,压浆口不要正对操作人员。 9、振实机振动时注意用电安全,振动板下不得把手伸入。 10、封端时工作平台必须牢固稳定,高空作业时工作架有专人护定。 11、施工现场泥浆池及空孔处应有警戒标志,一切安全设施装置及安全标志牌,禁止随意拆除或移动,夜间孔口要围护或遮盖。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

止水帷幕施工技术交底说课讲解

高压旋喷桩止水帷幕技术交底 交底内容: 1.本工程采用单排高压旋喷止水帷幕,帷幕施工在排桩完城之后,场地施工前实施。施工应选择低库水位运行期进行,暴雨期间以及河流洪峰行洪期间禁止施工。 2.施工前应根据现场环境和地下埋设物的位置等情况(特别是主城排水管道、电力、燃气管道),复核高压喷射注浆的设计孔位。 3.旋挖抗滑桩须达到28天设计要求后方可进行旋喷桩止水帷幕施工,旋喷桩工艺试验是确保止水帷幕成的关键。施工排桩止水帷幕前,应选择填土较厚地区先进行旋喷桩工艺试验,确定二重管法高压旋喷止水帷幕止水效果及施工技术参数,并在套接部位采用取芯方式进行检测帷幕止水效果。 4.采用单排高压旋喷桩套接,套接长度0.25~0.3m,桩体有效直径采用0.8m,钻孔中心间距为0.5~0.55m,与前(内)排桩塔接长度为0.05m。 5.帷幕灌浆深度及范围:深度进入中等风化岩层1.5米,范围做至与西北侧及东侧岩质边坡相连。 6.高压喷射浆液应按设计要求配制:采用普通硅酸盐水泥,强度等级不应低于32.5MPa。水泥浆液的水灰比取0.8~1.5,且每立方米土体中水泥掺入量不应小于350㎏。根据需要可加入适量外加剂及掺合料。外加剂及掺合料的用量由试验确定。 7.喷射孔与高压注浆泵的距离不宜大于50m,钻孔的位置与设计位置

的偏差不得大于50㎜,实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、涌水、漏水及与岩土工程勘察报告不符等到情况应详细记录。 8.喷射注浆管贯入土中,喷嘴达到设计标高时,即可喷射注浆。在喷射注浆参数达到规定值后,随即按旋喷的工艺要求,提升喷射管,由下而上喷射注浆。喷射管分段提升的搭接长度不得小于100㎜。 9.高压喷射注浆孔应间隔施工,且应在注浆施工24小时并具强度后,再施工相邻的注浆孔。 10.高压喷射注浆是在高压下进行的,要注意施工的安全性,防止接头断开、软管破裂导致的浆液飞散、软管甩出等安全事故。喷射浆自喷嘴喷出时,人和喷嘴的距离不应小于0.6m。 11.高压喷射注浆施工质量检验应符合《建筑地基处理技术规范》(JGJ 120-2012)的有关规定。高压喷射止水采用取芯并结合工程测试、观测资料及实际效果综合评价加固效果。 12.施工完成后应维持场地周边的地下水位不下降;保证基础开挖后基坑底无地下压力水。当基坑周边挡墙及地下室设计地面某处出现局部渗水时,应增加旋喷桩止漏,帷幕施工前应作帷幕渗漏处理技术预案。 13.检验点应布置在下列部位: (1)有代表性的桩位; (2)施工中出现异常情况的部位; (3)地基情况复杂,可能对高压喷射注浆质量产生景响的部位; (4)止水帷幕相互套接部位。

锚杆防护施工安全技术交底标准版本

文件编号:RHD-QB-K6468 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 锚杆防护施工安全技术交底标准版本

锚杆防护施工安全技术交底标准版 本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、锚杆施工安全技术措施 1、在进行施工前,先清理边坡不稳定土、石块,必要时悬挂安全防护网。 2、施工时,严禁上下交叉作业。 3、施工中,定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全。 4、注浆施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题,应及时处理。 5、处理机械故障时,必须使设备断电、停风。

向施工设备送电、送风前,应通知有关人员。 6、向锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人。 7、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中,喷头和注浆管正前方严禁站人。 8、施工过程中指定专人加强观察,定期检查锚杆抗拔力,确保安全。 9、作好锚杆防护工作,锚杆安设后不得随意敲击、碰撞、拉拔杆体等扰动。粘结锚杆在水泥砂浆强度达到80%以上后,才能进行锚杆外端部弯折施工。 二、框架梁施工安全技术措施 1、基础开槽前必须检查槽壁的稳定状况,确认安全,作业中应随时观察,发现不稳定征兆必须立即撤离危险地段,处理完毕且确认安全后,方可恢复作

业。 2、高边坡开挖施工时,要做好开挖上边缘处的截排水,为防止大到暴雨的冲击,尽量多设几道截排水沟。 3、高边坡开挖后若未能及时做框架梁等防护措施,要用彩条布等及时覆盖,防止雨水冲蚀,坡体失稳坍塌。 4、框架施工过程中,要防止边坡上部的滚石滚落伤及人员或设备。并保证作业面滚石等易滚物件不会对下一台阶工作面形成安全隐患。 三、坡体变化监测 1、每天开挖后,次日再次开挖前由安全人员对已开挖坡体与即将开挖坡体地表进行观察,检查有无坡体开裂失稳迹象,确保施工时人员机械安全。 2、每次爆破后,由安全人员对已开挖坡体与即

水库帷幕灌浆施工方案

朱海县黄山水库除险加固工程 帷幕灌浆施工方案 太阳建筑工程有限公司 二O一一年十一月 目录

一、工程概况 (1) 二、施工依据 (2) 三、除险加固工程设计方案 (3) 四、施工准备 (3) 1、前期准备 (3) 2、技术准备 (3) 3、施工机械选择及准备 (3) 4、水电计划 (3) 5、物资、资金准备工作 (4) 6、组织施工队伍 (4) 五、施工部署 (4)

1、施工组织与管理 (4) 2、计划目标 (4) 3、灌浆施工顺序 (4) 4、场地布置 (4) 5、施工管理系统图 (4) 6、主要管理人员职责 (5) 六、主要施工方法 (6) 1、施工测量 (6) 2、钻孔编号 (7) 3、钻孔分序 (7) 4、放线…………………………………………………………………………

7 5、打先导孔 (7) 6、灌浆系统 (7) - 1 - 7、制浆………………………………………………………………………… 8 8、灌浆………………………………………………………………………… 8 9、记录………………………………………………………………………… 8 10、屏浆 (8) 七、工程质量检查 (9) 八、工程质量保证体系图 (9)

九、质量管理措施 (10) (一)工期保证措施 (18) (二)现场安全施工措施 (21) (三)文明施工保证措施 (24) (四)雨季施工措施 (24) (五)消防保证措施 (25) 十、计划开、竣工日期和施工进度网络计划图………………………… 25 (一)计划开、竣工日期 (25) (二)施工进度网络计划图 (26) 十一、施工总平面布置 (26) 1、拟投入的主要施工机械设备 (26)

压密注浆加固方法

一、压密注浆方案设计 1、注浆原理:利用液压把能固化的浆液注入土层空隙,以改善介质的物理力学性质,达到提高基础强度的目的。 2、注浆加固依据《地基处理手册》,《建筑地基处理规范》(JGJ79-2002),及相关技术规程。 3、根据设计单位提供的施工设计图及建设、设计、监理、施工现场共同勘测,选定新建的外管架、溶剂回收区、罐区为本工程压密注浆施工区,本着符合规范、节约资金的原则,采用注浆深度4m~6m。由设计要求孔距为0.75m×0.75m,注浆影响半径为0.8m,注浆管直径 25mm;提高区域地基承载能力。考虑浆液的均匀渗透,根据加固区域的宽度(长度)按梅花状布孔。 4、浆液配置:以水泥浆为主的水泥浆液,水泥采用P.O42.5级普硅酸盐水泥,水泥掺量8%,加2%水玻璃,注浆水灰比:0.5~0.6。注浆压力控制在0.4~ 0.5MP。 二、施工准备 1、接通电源至施工现场50m内,并设置分电箱,施工用电需50KW。 2、接通水源至施工现场30m内,施工用水需1.5寸管以上。 3、采购施工要用的材料(P.O42.5水泥及水玻璃)并及时做好材料复试等工作。 4、及时进行施工技术交底,对施工要求及周围管线情况做到心中有数,并采取有针对性的措施。 5、搭设水泥棚,满足防雨水和防潮湿的要求。 6、进场注浆机械并及时安装调试,同时要做好施工前的准备工作。 7、调派得力的管理人员进行安排组织施工。 三、施工人员及机械设备安排见下表: 机械安排: 设备名称型号数量性能 注浆机SYB-20/50Ⅱ1台良好 振动平板1台良好 水泵2只良好 高压管150m 良好

不合格 合格 合格 定位放线 标识孔位 机具定位 浆管至设计深度 封孔 分层注浆 开动浆泵送浆 水泥浆液制作 注浆管 按需配足 良好 人员安排: 职务 姓 名 职责 备注 现场负责人 负责全面组织、协调管理工作 1名 水电工 负责现场水电及机械工作 1名 辅工 负责打管、制浆、注浆工作 4名 工期安排; 计划采用1台套压密注浆设备进行施工,平均按200m 3/台计,计划有效工期为20天。工作时间为每班10小时计算,如达不到工期要求,计划采用增加机具和施工人员。 四、压密注浆施工工艺 1、压密注浆施工工艺流程如下:放样、定孔位—下注浆管—注浆—封孔 压密注浆施工工艺及操作流程图 合格

后注浆施工技术交底

后注浆施工技术交底 施工企业:电力公司№:(津建安表22) 工程名称邵公庄110kV变电站工种班组 施工部位后注浆施工交底时间2019年月日 一、准备浇灌混凝土待成桩1d 后,以约2MPa 压力的清水冲开管底封口。7d 后,压力注浆约2h。 二、注浆浆液由水泥搅拌机(300L)、滤网、储浆桶(500L)、注浆泵(设最大压力10MPa 的压力表)、桩孔口压力表、注浆管而达到桩底。注浆时将水灰比3∶1 的水泥量120kg、0.8∶1 的360kg 及0.5∶1 的1020kg 依次注入。当注浆压力达到5MPa 并稳压3~5min 后或注完设计要求注浆量后,即可终止注浆。 三、施工中考虑到注浆路程远造成的压力损失,用桩孔口压力表测得实际注浆压力(实际压力损失值约1.2~1.5MPa),从而避免了注浆压力值失实。 四、本工程各桩均达到设计要求的注浆量,平均注浆压力3MPa(开塞压力 2.2MPa),注入速度10~20L/min。 五、浆液浓度对注浆效果的影响:先灌注稀浆的目的在于稀浆的流动性好,裂隙无论宽窄,均易进浆,先将细缝填灌充实,而后浆液再逐级变浓,使中等或较大的裂隙也得到充实。本工程取其中的 3 个级别用于钻孔灌注桩注浆。 六、注入压力对注浆效果的影响:注浆压力与岩层地质的渗透性、浆液浓度有关。目前主要有“一次升压法”和“分级分压法”。当正常压力下注入速度缓慢时,可提高压力尽量使一些细小的裂隙不致在低压下提前被封堵,可较多地灌入一些浆液,即所谓“”一次升压法“。但较高的压力也会使浆液在较宽的裂隙中流窜过远,造成浪费。当在正常压力下就很容易可将浆液较轻松地压入时,说明岩层吸浆量大,这时可改用较低一级的压力进行注浆,于吸浆量逐渐减少时,再加一级压力,如此

帷幕灌浆施工合同书

帷幕灌浆工程施工合同书工程总承包方:(以下简称甲方) 项目作业承包方:高辉证件号码:(以下简称乙方)经甲、乙双方协商,库帷幕灌浆工程施工由乙方承担,签订意向如下: 第一条工程概况 1 工程名称:工程 2 工程地点: 3 承包项目:帷幕灌浆工程 第二条承包方式和内容 1 承包方式:单价承包 2 承包主要工作数量: 4 承包单价(或总价): 5 单价组成: 第三条价款结算 1、合同签署后甲方拨付乙方元(大写:)预付款。乙方收到甲方付款后五天内进场。在施工期间,乙方每月二十日向甲方递交已完成工程量报告,甲方根据监理工程师审定的工程量,确定结算工程量,进行工程款支付。 2、乙方承包单价中包含社会统筹及意外伤害保险等费用。 3、税金由甲方承担。 第四条甲方的责任与义务

1 甲方编制总体施工组织设计,全面负责工程进度、工程质量、施工技术、安全生产等管理工作,统一规划乙方的施工生产和生活临时设施等平面布置。 2 甲方统一向发包单位领取工程技术文件和施工图纸,按时供给乙方。 3 甲方负责办理单位或分部工程开工报告,组织图纸会审和技术交底。 4 甲方负责组织并参加分包项目的隐蔽工程验收、分部工程验收和竣工验收。 5 甲方配合监理工程师监督检查乙方施工过程中的质量,有权暂停不符合施工规范的施工程序。工程质量如达不到规范或设计要求,甲方有权指令乙方停工整改。 6 甲方以书面形式向乙方提供并交验水准点与坐标控制点。 7 甲方向乙方提供施工场地周围地下管线、邻近建筑物、构筑物及文物等资料,并协助乙方进行处理和实施保护工作。 8 甲方负责统一规划和管理施工现场,为实现文明施工目标创造条件。 9 甲方负责检查施工安全,有权停止、纠正不符合安全规定的施工行为。 第五条乙方的责任与义务 1 遵守国家与地方的有关法律法规,并保证甲方免于承担由于乙方违反上述法律法规而产生的经济、法律责任。 2 乙方应对施工人员进行岗前教育,增加全体人员的质量意识、职业健康安全及环境保护意识。 3 依据设计图纸和甲方要求,编制施工组织设计和总进度计划,并向

注浆技术交底大全

安全技术交底 施工单位:中铁十八局集团第二工程有限公司工程名称:海口东海岸如意岛跨海大桥项目

交底内容 注浆机械选型: 本工程注浆压力要到达2~8Mpa,且注浆量较多,选用型号为SGB6-10型注浆泵,其具体参数如下: 型号参数单位NSB100-30A 型式三缸单作用活塞泵 排量r/min 100 最高压力MPa 10 活塞直径mm 60 活塞行程mm 85 活塞往复次数min-1152 排水口直径mm 50 吸水管内径mm 50 电动机Y180M-4 18.5kW YB180M-4(KB) 380/660V 18.5kW 1470r/min 重量(不包括动力机) kg 750 外形尺寸(长*宽*高) mm 1890*860*620 产品图 主要机械设备投入: SGB-10三缸注浆泵(额度注浆压力10Mpa、排浆量100L/min):1台 D2W60双缸注浆泵(额度注浆压力8-14Mpa、排浆量60-110L/min):1台; HJB-200灰浆搅拌机:2台; 储浆桶(含二次搅拌):2个; 储水罐:2个; 水泵:4个; 电焊机:2台; 25t汽车吊:1台; 运输汽车:1台。 拟投入到桩基后压浆施工的主要人员 就本工程桩基后压浆施工我项目部部已做如下施工安排和部署:压浆采用专业压浆队伍投入下管工4人,压浆泵手4人,压浆操作人员12人,辅助杂工6人,专业负责人三名。 后压浆施工工艺 施工工艺流程 桩基后压浆施工工艺流程见图5-5-1。

图5-5-1 桩基后压浆施工工艺流程图 施工准备 根据后压浆技术设计要求,采取有力的技术措施,加强技术管理,质量管理,保证压浆质量。 压浆前的调查准备 (1)注浆区的地质构造及浆液可能流失的通道和空洞; (2)地质分层及需要注浆处理地层的土质或岩性特征; (3)调查需要处理地层的强度或渗透程度; (4)调查构筑物的损害程度和注浆会对周围构筑物的影响; (5)调查注浆过程中,废浆排放对环境的影响、注浆后地下水位的变化对环境的

锚杆安全技术交底(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锚杆安全技术交底(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

锚杆安全技术交底(新版) 一、一般要求 1、进入施工现场必须正确配带安全帽上班,高空及高边坡作业时必须系好安全带,并在有可靠的安全防护条件下作业,湿滑地带严禁穿胶底鞋,禁止穿拖鞋进入施工现场。 2、野外作业要注意防止各种蛇虫叮咬。高温与严寒天气作业时必须要配齐各种劳保用品,防止中暑、冻伤等。 3、雷雨、大风天气禁止施工作业。 4、夜间施工时,必须配备足够的照明设备、通讯设备及应急药品。 二、锚杆施工安全保证措施 1、钻孔施工前,必须清理边坡松散碎石,防止边坡上部的碎石滚落伤及人员或设备。并保证作业面滚石等易滚物件不会对下一台

阶工作面形成安全隐患。 2、施工中,定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全。脚手架必须搭设牢固,脚手架上不得有探头板。钻孔机械作业平台必须搭设牢固,移动机械时,必须确保脚手架牢固可靠,移动完毕后,要重新检查脚手架。 3、当天锚杆钻孔施工结束后,要用彩条布等及时覆盖,防止雨水冲蚀,坡体失稳坍塌。 4、锚杆钢筋作业按照钢筋机械操作规程进行作业,严禁违章作业,安装锚杆时作业人员必须佩带安全绳、安全帽。锚杆安设后不得随意敲击、碰撞、拉拔杆体等扰动。 5、注浆施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题,应及时处理。处理机械故障时,必须使设备断电。 6、向锚杆孔注浆时,注浆管内应保持一定数量的水泥浆,以防管体放空,砂浆喷出伤人。 7、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中,喷头和

帷幕灌浆安全技术措施示范文本

帷幕灌浆安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

帷幕灌浆安全技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述 随着我国经济建设的高速发展,近几年来,工程项目 不断增加,虽然国家与有关部门制定了有关安全生产的法 律、法规、条例,各级政府、主管部门与施工单位也采取 了一系列的防范措施,国家对安全生产越来越重视,但现 场施工生产安全事故频繁发生,给国家、单位、个人都造 成了重大损失。右坝肩防渗墙人工开挖工程施工危险性较 大,因此很有必要对右坝肩防渗墙人工开挖工程施工所发 生的生产安全事故进行分类与分析,提出安全管理要求, 采取有效的安全防护技术措施,提高安全生产管理水平, 减少和预防各类生产安全事故的发生。 二、管理方针

职业健康安全体系方针:“以人为本预防为主遵守法纪持续改进”。 认真学习全面贯彻《中华人民共和国安全生产法》,以安全生产文明施工为保障,认真执行集团公司“一个强化、一个支持、一个落实、三个坚决反对”的安全管理工作原则。落实安全生产责任制,真正体现“政府监督与指导,企业实施与保障,员工权益与自律,社会监督与参与,中介支持与服务”的安全生产管理体制。 三、安全管理目标 1、为保证施工现场安全、维护工地正常的生产秩序,必须强化“安全第一、预防为主”的方针。加大反习惯性违章力度,项目部将编写《常见违章行为的危害和预防》手册并发至参加施工的每个职工,加强班组安全管理,做到岗位无隐患、个人无违章。 2、我们的安全施工目标是:保证在工程施工序间,不

压密注浆的施工工艺方案

压密注浆的施工工艺方案 压密注浆的施工工艺方案提要:定期召开质量分析会议,组织质量教育,严格执行“三检”制度,加强技术交底工作,强化工序控制,由责任心强经验丰富的工程师担任质量控制人员 压密注浆的施工工艺方案 一、工程概况: 标准厂房因基础在新填土中,为确保此处地坪不产生不均匀沉降,在已建物四周及中部设计注浆孔进行地基加固。 二、工程地质条件: 详见地质报告。 三、注浆加固: (一)、注浆材料: 1、PSA合格的水泥; 2、其特性对地下水而言,不易溶解; 3、对不同地层,凝结时间可调节; (二)、工艺流程: ①钻孔:根据设计要求,对准孔位,要求孔位偏差不大于2cm,入射角度偏差不大于1°。 ②注入浆液:成孔后,开始注浆,注浆压力~; ③拔出注浆管,封堵注浆孔:采用粘土或其他材料封堵

注浆孔,防止浆液流失。 ④冲洗注浆管:注浆完毕,应立即用清水冲洗注浆管,必须采取适当措施处理废水,搞好清洁工作。 ⑤转入下一孔位施工。 四、工程质量保证体系: 在本工程注浆施工中,应以严格组织管理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量。 (一)、质量控制: 1、工程质量严格按照本工程制定,并经甲方和监理工程师认可的施工方案执行,严格按国家有关技术规范、规程、标准控制施工。 2、根据施工程序,严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关,每一道工序均安排专人负责,并记录好每一道工序的原始数据。 (二)、工程质量保证制度: 1、成立工程项目经理为责任的质量管理小组,完善质量保证体系,严格按照质量体系中规定的责权要求运行。 2、定期召开质量分析会议,组织质量教育,严格执行“三检”制度,加强技术交底工作,强化工序控制,由责任心强经验丰富的工程师担任质量控制人员,实行监督检查,保证工程质量。 3、加强现场施工材料管理,严格执行进料检验制度,

注浆技术交底内容

注浆技术交底内容 Revised at 2 pm on December 25, 2020.

路基涵背注浆加固施工方案 一、工程概况 ZK214+255~+350段路基为整体式路基,单线宽度12.25m,加上中间环岛区域路基总宽度59.5m。下设单孔6x4通道一座,双孔6x4涵洞一座。路基填料主要为隧道弃渣等透水性材料。 尽管在施工过程中采取了一定措施,但由于施工工期短,工后沉降时间几乎没有,不能满足《陕西省公路建设工程质量工作要点》(2009版)的有关路基填筑及“三背回填”的要求。为确保工程质量,彻底杜绝通车后台背跳车现象,我标段积极响应管理处、总监办的号召,并借鉴省内其他项目的成功经验的同时,结合本项目工程实际情况,经十堰至天水高速公路陕西段安康西管理处研究决定,对 ZK214+255~+350段路基涵背进行加固处理。 二、施工准备 1、了解施工场地的工程地质条件和环境情况,收集如下资料: (1)施工钻探资料,地基土或其他填料的试验资料。 (2)场地构造物平面定位图。 (3)施工场地内外、地面上下有无影响施工的障碍物,如施工区域的净空要求、地下管线的布设情况等。 (4)主要施工机械及配套设备的技术性能情况和目前的状态。 (5)工程的施工技术要求等,避免盲目进场后无法施工或施工难度大。必要时可进行简易的施工勘察或向有关方面提出合理对策,为施工创造条件。 2、编制好施工技术方案及相应的技术措施。主要有: (1)绘制施工平面图,标明孔位位置及编号、施工顺序即施工机械运行路线、临时设施和材料堆放位置,确定成孔和注浆机械及施工工艺等相关技术参数。确定施工质量检验工具和方法。 (2)编制施工作业计划、材料供应计划、劳动组织计划、施工进度安排等有关施工方法事宜。

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案 、施工准备 本工程坑底压密浆工程量较大约为7000m3,压密注浆高度为+~+(注浆深度应进入第3层土不小于1000mm),注浆孔间距1000m,梅花形布置;压密注浆浆液采用纯水泥浆液,水泥采用级新鲜复合硅酸盐水泥,水泥用量为140kg/m3,水灰比为~;注浆压力为~;注浆时采用先外围注浆封闭后再施工内部,跳孔间隔的注浆施工方式且注浆上部1m有效深度内封浆后再进行下部的注浆施工,从下而上,50cm 提升一次,隔二跳一施工;注浆完成后28天进行堆载测试,荷载试验点为3个,地基承载力特征值为80KN/㎡,标准值为160KN/㎡。 因施工区域东侧约390㎡范围内现有混凝土硬地坪,进行压密注浆时,需要先钻凿孔洞穿过混凝土硬地坪再进行施工压密注浆。 、施工顺序 1、注浆总体施工顺序采用先外围后中间,从外至内依次施工。 2、邻近注浆孔施工:在先施工孔浆液凝固后,进行邻近孔的施工。 、施工工艺 、施工工艺流程

定位放线→地面钻孔→成孔→先进行上部1m有效深度范围内注浆施工(边拔管边注浆)→施工下一孔→待注浆上部1m有效深度内封浆后再进行下部的注浆施工(边拔管边注浆)→施工下一孔。

压密注浆施工工艺流程 、施工工艺 1)、定位放线 根据地基处理方案,确定注浆孔位,用白灰作出标记。无安全隐患。对环境无影响。 2)、地面钻孔 混凝土硬地坪区域采用凿岩机在孔位钻φ50孔。无安全隐患。有一定的噪音,尽可能控制好机器减小噪音。 3)、成孔 用振动器将注浆管在孔位位置振动入土,直到将注浆管振动到设计底标高。无安全隐患。振动器产生的噪音不超过规定要求。 4)、注浆 成孔完成,开始注浆,将拌制好的水泥浆液及通过注浆泵沿注浆管注入土中,边拔管边注浆,每次拔管高度为米,每段注浆根据注浆量及地面翻浆情况确定开始拔管,并且相邻注浆管拔管高度错开,尽量保证浆液分布均匀。对输浆管要提前坚检查,避免漏浆现象发生。

帷幕灌浆技术交底(2017303)

技 术 交 底 书 施工单位:宁夏回族自治区水利水电工程局 工程名称 古蔺县观文水库枢纽工程(施工1标段) 交底部位 大坝灌浆 施工班组 土石方施工队 交底内容:大坝帷幕灌浆施工技术交底 1、施工依据 (1)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》Sl62-2014; (2)蜀观库(2015)通知30号下发的《观文水库工程灌浆施工质量控制程序》; (3)其他相关设计文件。 2、施工方法及施工流程 采用自上而下纯压式灌浆法。灌浆塞宜安设在受灌段顶以上50cm 处。施工流程如下: 3、 钻孔 钻孔施工采用风动潜孔钻成孔。先导孔、检查孔采用回转式岩芯钻机成孔。灌浆孔终孔孔径不小于56mm 。孔位与设计孔位偏差不能超过10cm 。 钻孔施工中应采取可靠的防斜措施,垂直偏斜量应小于孔深的1.5%。钻进过程中应进行孔斜抽查测定,发现偏斜超过规定应及时加以纠正。 3.1、钻孔编号、分段 (1)钻孔编号: 钻孔统一编号 Wm-n-y 其中: m-----排序,用x(下游排)、s(上游排)表示 n-----孔序,用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ表示。 y-----孔号,用1、2、3……表示。 测孔放位 移机就位 开孔钻进 做制浆准备制 浆 裂隙冲洗、压水试验 分段灌浆 灌浆结束 质量检查 终孔封孔

例:Wx-Ⅰ-1表示帷幕灌浆下游排1号孔(Ⅰ序孔)。 (2)钻孔分段 各孔钻孔段长不宜大于5~6m,具体施工段长原则如下表: 段次第1段第2段第3段第4段…… 段长(m) 2 5 5 5 ……(3)钻孔分序 钻孔分两排3序施工。施工时先施工下游排,再施工上游排;排内先施工1序孔,后施工2序孔,最后施工3序孔。相邻排、次序孔之间高差不宜小于15m。 (4)抬动观测 所有抬动观测装置均应在灌浆施工前安装完毕。抬动变形观测装置的数量,应由监理、设计、施工方根据现场施工情况确定。 抬动变形观测安排专人进行观测记录。采用千分表观测,每隔10min观测一次千分表读数并做记录。 (5)钻孔单元划分 沿帷幕轴线每10m(混凝土单元)划分为一个单元,共划分为28个单元。如有调整须报监理部批准同意。 3.2、先导孔 下游排施工时按设计要求选取先导孔,详见《大坝帷幕灌浆图》图号:GW-SN-DB-21。先导孔需最先施工,钻孔过程中留取芯样,并做分段压水试验,压力为灌浆压力的80﹪,并不大于1MPa。以便进一步了解该区地质条件。压水试验采用单点法,按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》sl62 -2014附录B(灌浆工程压水试验)执行。 4、钻孔冲洗、裂隙冲洗及灌前试验 灌浆段在钻进结束后,应进行钻孔冲洗,冲洗后孔内残留物沉积厚度不超过20cm。然后起钻下入射浆管,射浆管距孔底不大于50cm。灌浆前应采用压力水进行裂隙冲洗,冲洗至回水清净,延续10min即可结束。冲洗水压力为灌浆压力的80%,并不大于1MPa。灌浆孔灌浆前的压水试验应在裂隙冲洗后进行,试验采用单点法,压力为灌浆压力的80%,并不大于1MPa。压水时间20min,每5min测读一次压入流量,取最后的流量值作为计算流量,其成果以透水率q表示,单位为吕荣(Lu)。压水成果计算方法参见《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》sl62 -2014附录B执行。 5、灌浆 灌浆用水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥,水泥为新鲜不结块,细度为80um方孔筛筛余量∠5%,出厂期超过三个月的水泥不使用。灌浆用水符合《混凝土用水标准》

压密注浆施工方案

地基压密注浆 施 工 组 织 设 计 2009年7月20日

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据及设计要求 (3) 三、施工准备及施工工艺流程 (4) 四、质量控制 (5) 五、项目部组织机构图 (5) 1、项目部的组织机构 (5) 2、施工管理体系 (6) 六、质量保证措施 (10) 六、质量保证措施 (11) 七、设计工作量及材料消耗量 (11) 八、主要施工设备 (11) 九、安全文明施工 (11) 十、附图 (12)

地基压密注浆施工方案 一、工程概况 本工程位于****区域。 因本车间地坪荷重较大,而所在场地浅层土是松散的填土,强度低,须加固后才能使用,根据现场地层情况及地基承载力要求,本车间地基采用压密注浆加固厚度为:(1)~(4)交U~A注浆平均深度是1.5米、(4)~(8)交U~M注浆平均深度是2.0米、(4)~(8)交M~A注浆平均深度是4.25米、(8)~(13)交U~M注浆平均深度是4.75米、(8)~(13)交M~A注浆平均深度是8米,压密注浆是浆液材料以水泥为主剂掺加粉煤灰的悬浊液体通过钻孔(一定压力)扩散到地层中,以提高基底土体的强度和刚性,混合液为:水泥+20%粉煤灰+2%水玻璃,水灰比为0.6,注浆压力为0.15~0.25Mpa,每米注浆量不小于50kg。 本2#厂房地基压密注浆施工工期40天。 二、编制依据及设计要求 1、中华人民国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规》(GB50202-2002); 2、《地基处理技术规》(JGJ 9-JGJ79-2002) 3、《地基基础设计规》(GB50007-2002); 4、其他现行的国家关于建设工程施工安全、施工技术的规; 5、处理后地基承载力:≥ 100kpa; 6、注浆浆液水灰比0.6,浆液注入量不小于50kg; 其中:粉煤灰掺入量为水泥重量的20%; 7、处理围:(1)~(4)交U~A注浆平均深度是1.5米、(4)~(8)交U~M注浆平均深度是2.0米、(4)~(8)交M~A注浆平均深度是4.25米、(8)~(13)交U~M注浆平均深度是4.75米、(8)~(13)交M~A注浆平均深度是8米; 8、布孔间距:注浆孔距为1.0m,排距为1.0m,四周外排孔孔距为0.5米。

大坝帷幕灌浆专项安全措施

目录 目录 ........................................................................................................ I 1. 工程概况 (1) 2. 帷幕灌浆施工措施 (1) 3. 安全管理难点分析 (2) 4. 采取的安全施工措施 (2) 5. 采取的安全管理措施 (5) 6. 安全文明施工措施 (6) 7. 环境保护措施 (6)

大坝帷幕灌浆施工专项安全措施 1. 工程概况 马来西亚xx水电站位于马来西亚加里曼丹岛北部xxx省的xx河上,电站坝址距xxxxx市市区约14km。项目临时驻地位于xxxxx,距离最近的机场100KM,车程2.5至3小时,均为混凝土路面公路,路况较好。 项目坝区控制的盆地面积为200 平方公里,水电站额定水头为90m,设计流量为15.3 m3/s,装机容量原设计为22MW。xx水电站为径流式电站,无调节库容,水工布置采用坝后引水式,其工程等别为四等,工程规模属小(1)型,主要建筑物拦河坝、发电引水隧系统及厂房等为 4 级建筑物,其它次要建筑物为 5 级,临时建筑物为5 级。 马来西亚xx水电站工程由围堰工程、挡泄水工程、引水系统工程(含进水口、箱涵、沉砂池、回填管、调压塔、竖井及地下埋管等)、发电站等建筑物组成。 2. 帷幕灌浆施工措施 同一施工单元的水泥灌浆必须按先固结灌浆后帷幕灌浆的顺序进行,帷幕灌浆必须在完成固结灌浆、坝体混凝土浇筑到一定高度、帷幕线上的灌浆廊道、灌浆隧洞形成后及早进行,所有帷幕灌浆必须在蓄水之前结束。钻孔主要采用XY-2PC型回转式地质钻机配合金刚石钻头进行;帷幕灌浆各孔段在灌浆前均采用压力水进行裂隙冲洗;灌浆前的压水试验在裂隙冲洗后进行,简易压水可结合裂隙冲洗进行,采用单点法,试验压力为灌浆压力的80%,该值大于1MPa时,采用1MPa;帷幕灌浆按分序加密的原则进行,坝体灌浆廊道内同一个坝段灌浆工程的施工顺序为:坝基固结灌浆→副帷幕灌浆→主帷幕灌浆,坝基灌浆隧洞内同一灌浆部位(衬砌段)灌浆工程的施工顺序:洞顶回填灌浆→帷幕灌浆,上下层帷幕衔接时的施工顺序:下层隧洞回填灌浆→衔接帷幕灌浆→隧洞帷幕灌浆(或廊道)帷幕灌浆。帷幕灌浆采用孔口封闭、自上而下分段钻灌、不待凝灌浆法,搭接帷幕采用自上而下(自孔口至孔底)分段卡塞灌浆法,帷幕灌浆方式采用循环式灌浆,射浆管距孔底不得大于50cm,所有钻孔均需镶注孔口管,安装孔口封闭器,帷幕灌浆先施工下游排,后施工上游排,各排孔分三个灌浆次序逐渐加密的原则施工;所有孔均采用全孔灌浆法封孔,灌浆封孔结束后,待孔内水泥浆液凝

压密注浆工艺

压密注浆 施工工艺 及 施工过程控制

目录 一、工程概况 二、工程地质情况 三、压密注浆加固原理 四、施工工艺 五、施工管理 六、质保措施

一、工程概况 浙江天煌数码科技产业有限公司新建厂区位于临安经济开发区,东环路以东,南苕溪西南地块。本工程拟建主要建筑共8幢,总建筑82733.6 m2;包括综合楼1幢15层,高度51.5米;生活楼1幢6层,高度24.95米;厂房共6幢,1~5#厂房均为5层,高度25.6米;6#厂房为6层,高度24.8米。其中综合楼下地下室为消防水池及消防设备房。 建设单位:浙江天煌数码科技产业有限公司 施工单位:新世纪建设集团有限公司 监理单位:浙江之江项目管理有限公司 设计单位:海南泓景建筑设计有限公司 质监单位:临安市建筑工程质量监督站 安监单位:临安市建筑工程安全监督站 拟建工程重要性等级为二级,建筑结构形式为框架形式,建筑结构类别为丁类及丙类,建筑分类为二类建筑,合理使用年限为50年,抗震设防烈度6度。安全等级:二级;屋面防水等级:Ⅱ级;防火设计建筑分类为二类,耐火等级为二级。火灾危险类别为丙类,场地等级为二级,地基等级为三级,由此可判定岩土工程勘察等级为乙级。±0.000相当于绝对标高10.550m(综合楼及6#厂房11.65 0m,生活用房11.050m),基础采用桩基基础,持力层选用卵砾石作桩端持力层,结构采用框剪结构。 二、工程地质情况: 详见地质报告 三、压密注浆原理

水泥压密注浆是将水泥浆通过压浆泵、注浆管均匀地注入土层中,以填充、渗透和挤密等方式,驱走土颗粒间的水分和气体,并填充其位置,硬化后将岩土胶结成一个整体,形成一个强度大、压缩性低、抗渗性高和稳定性良好的新的岩土体,从而使地基得到加固,可防止不均匀沉降。 在压浆的同时,应加强对四周建筑物和管线的沉降观察,以便在施工中能够采取相应的手段如减少压浆压力值、压浆速度等方法应付;切实做好周边建筑物和管线的保护工作。 四、施工工艺 (一)工艺流程: 定位放线→沉入浆管→分段注浆→压浆堵口 (二)施工原则 1、先进行上部封浆,即在地面以下1m范围内低压注浆,控制注浆压力0.1~0.2Mpa,形成顶部封闭浆液;再进行深度注浆,每500mm注浆一次;注浆压力提高0.3-0.5Mpa; 2、间孔跳打施工; 3、自下而上分层注浆; (三)停止注浆条件 1、压力超过规定定值; 2、浆液从孔中或其他地方冒出; 3、注浆量超过规定值; (四)施工参数

帷幕灌浆安全技术措施方案

整体解决方案系列 帷幕灌浆安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-12720帷幕灌浆安全技术措施 Curtain grouting safety technical measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、概述 随着我国经济建设的高速发展,近几年来,工程项目不断增加,虽然国家与有关部门制定了有关安全生产的法律、法规、条例,各级政府、主管部门与施工单位也采取了一系列的防范措施,国家对安全生产越来越重视,但现场施工生产安全事故频繁发生,给国家、单位、个人都造成了重大损失。右坝肩防渗墙人工开挖工程施工危险性较大,因此很有必要对右坝肩防渗墙人工开挖工程施工所发生的生产安全事故进行分类与分析,提出安全管理要求,采取有效的安全防护技术措施,提高安全生产管理水平,减少和预防各类生产安全事故的发生。 二、管理方针 职业健康安全体系方针:“以人为本预防为主遵守法纪

持续改进”。 认真学习全面贯彻《中华人民共和国安全生产法》,以安全生产文明施工为保障,认真执行集团公司“一个强化、一个支持、一个落实、三个坚决反对”的安全管理工作原则。落实安全生产责任制,真正体现“政府监督与指导,企业实施与保障,员工权益与自律,社会监督与参与,中介支持与服务”的安全生产管理体制。 三、安全管理目标 1、为保证施工现场安全、维护工地正常的生产秩序,必须强化“安全第一、预防为主”的方针。加大反习惯性违章力度,项目部将编写《常见违章行为的危害和预防》手册并发至参加施工的每个职工,加强班组安全管理,做到岗位无隐患、个人无违章。 2、我们的安全施工目标是:保证在工程施工序间,不发生重大人身伤亡事故;不发生重大施工机械设备损坏事故;不发生重大火灾事故;不发生有关工程安全世故;不发生特大交通事故;不发生重大环境污染事故和重大垮(坍)事故。 3、所有安全文明施工设施、标志、标识统一按照相关规

压密注浆作业指导

压密注浆作业指导 一、压密注浆的解释和作用 1、解释:通过较高压力将液状的浆液注(压)入岩土层内部,以达到密实岩土层。 2、作用:密实、改良岩土层,止水,防坍等。 二、施工方法和步骤 1、施工方法:通过压力注浆机把水泥浆或其混合浆液由钻孔(袖阀管、锌管)注入地层内部(空隙、间隙、裂隙或空洞等)。 2、施工步骤 钻孔------下袖阀管(套壳料、袖阀管、封口)------下锌管(注浆头、管路连接)------浆液拌制(水泥、水、缓凝剂)------开注浆机------吸浆(混合)------按步距提管------结束、清洗 三、注浆主要参数 扩散方式:渗透~劈裂;浆液扩散半径:1~1.2m 有效加固范围:1.5m(间隔加固);注浆油压力:2~3Mpa 注浆速度:10~20L/min;凝结时间:60~120s 浆液基准配比: A液:水/水泥=0.75~1.5:1 外加剂:缓凝剂/水泥:2~3% B液:水玻璃:35~40Be′ 单液浆为A液单液,双液浆为A液和B液的混合液,双液浆的配合比为A液:B液=1:1。 三、施工技术要求 1、钻孔:要求保证钻孔的垂直度 2、下袖阀管:下袖阀管包括下套壳料、下袖阀管并连接、钻孔封口等工作。套壳料一定要按比例配制,并保证把孔内泥浆置换完方能下袖阀管;袖阀管的连接一定要保证质量,连接紧密、不得有断开现象;封口按设计进行封口料的制作,并保证封口的长度在1.5m以上。 3、下锌管:先检查注浆头的状况,如单向阀的状态是否良好;检查管路不能有堵塞现象,并保证各节管路的连接质量;如果袖阀管出现堵塞,应先进行洗管,尽量使锌管下放至孔底。 4、浆液制作:按设计和现场值班工程师提供的配合比拌制好浆液,浆液的比重符合要求,添加剂的按试验人员确定的参量进行添加,经保证水泥浆液的配制质量。 5、开注浆机:在一切工作都做好后方可开注浆机进行注浆,注浆过程中主要通过听声音、看压力、看注浆量来判断注浆的实施效果;听声音是否有异常,看压力是否过高,看注浆量是否达到设计的注入量;这个过程主要靠注浆司机来控制,另外注浆司机还要做好注浆记录,并保证记录的真实性。 6、双液混合:双液注浆一般把浆液的凝固时间控制在60~120s,主要根据注浆要求和作用的不同,通过调整浆液的配比和水泥液的浓度比重,来调整浆液的凝固时间。双液浆是在注浆机的混合器处混合的,理论上浆液比例是1:1,但有时由于注浆机的一些原因,会造成比例相差较大。所以现场要经常做试验,必要时从混合器处取浆液来做试验,以保证合理的浆液凝固时间。 7、锌管上提:注浆锌管的上提一般是在压力升高、达到注浆量时进行,所以要求上提锌管要用力均匀、及时快速、并按一定的步距。 8、清洗及文明施工:在注浆完毕后要及时清洗注浆机、搅拌机和各种管路,这是一项非常重要的工作,不能马虎。另外就是要做好现场的文明施工工作,做到工完料净场地清。 四、施工注意事项 1、施管工人员必需按技术交底和作业指导书组织施工。 2、在注浆施工中应通过现场试验对布孔方式、注浆参数及浆液配比作进一步试验调整,并在以后注浆施工过程中根据现场实际情况进行适当调整,以确保注浆效果。

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