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彩色识别检测系统
检测项目： 各行业产品的颜色识别 技术参数： 全自动非接触检测系统； 采用面阵智能系统可快速出检测结果并做相应分析； 检测说明： 提供对于各种部件种类的精准可靠的颜色检测，用于颜色校验。如食品、包装、消费品、药品、 电子产品等等的标签颜色，通过对生产和包装流水线上的颜色来分类组件，并校验组件部件的 优先性和安装位置等。 如示意图，通过电缆线的颜色来完成正确的接线。
饮料瓶外观检测系统 检测项目： 饮料瓶液位、断带及瓶盖位置度的检测 技术参数： 全自动非接触检测系统； 采用面阵系统快速扫描； 配合自动化产线，检测速度可达最低 400 瓶/分钟 检测说明： PET 饮料瓶自动灌装技术已广泛用于食品饮料行业。PET 瓶装饮料生产的优点是速度可以很快， 可达 400—900 瓶/分钟，但同时 PET 饮料瓶在自动灌装、自动旋盖和喷码过程后会出现封盖不 良（俗称断带），液位偏离和喷码缺失等问题，从而产生不良品。我司的这套检测系统就是侧 重这一点，在源头上解决问题，提高厂家的合格率，铲除产品质量问题的巨大隐患。
芯片表面高精度检测系统 检测项目： 表面外观检测（包括灰尘、污点、刮伤等） 技术参数： 全自动非接触检测;用户可通过对检测特征值的面积值大小来自行定义 OK\NG 分料界限采用冷 光源技术，功耗低、寿命长;缺陷能以照片形式显示，直观清晰 检测说明： 本系统采用 50 万彩色 CCD 取像，通过与标准品的比对直接判断 OK\NG。能检测分别出直径 0.1mm-2.0mm 以下的孔洞、疵点、脏 /污点\皱折、刮痕、暗斑、亮斑、边缘破损、黑点、尘埃 等常见表面缺陷。根据表面缺陷的特征，工人可以及时发现导致该表面缺陷的设备、工艺问题 所在，及时采取处理。
二维码识别系统 检测项目： 各行业产品二维码标签的识别 技术参数： 全自动非接触检测系统； 采用面阵智能系统可快速出检测结果并做相应分析； 检测说明： 通过对标签或工件标记上的 2D 编码，能够处理因加工和标记技术带来的低对比度、模糊、旋转、 褪色、间距不均匀、外观较差的编码，提供高读取率，如食品、包装、药品、消费品、电子部 件的 2D 编码读取，从而了解产品的详细信息。
注塑工件出模在线检测系统 检测项目： 用于注塑模具在注塑过程中对工件残缺或残留的检测。 技术参数： 工作温度为 0——80 度 采用 130 万像素 CCD 取像 检测速度：80 个/分钟 最小工件尺寸：≥0.5mm 检测说明： 该产品目前被广泛使用于手机、电脑等接插件的注塑生产过程中由于这些都是电子产品，尺寸 都比较小，所以一旦发生产品的粘连几乎所有的插针都会被打断，付出的成本是非常高的。在 使用了这套系统之后完全可以避免这种情况的发生。而且每次更换模具生产新 的产品时，只要按一下键学习一次后，即可以安全生产了。一旦发横粘连，检测系统会控制机 器停机并且报警，由人工取下粘连的产品回复生产即可。大大提高了生产效率和延长模具的使 用寿命。
定位系统
检测项目： 靶标定位 技术参数： 可依据检测物的大小和材质选择面阵系统或线阵系统来对应，具有灵活性定位精度可到 0.003mm 检测说明： 目前市面上需要定位的产品囊括各个领域。类似电路板印刷前的定位，曝光机的定位，激光切 割前段，FPD 模块制造过程中的定位等等；本软件编排上自由灵活，可通过点选来适应各行业 不同产品的定位需求。
玻璃瓶质量在线检测系统
检测项目： 玻璃瓶尺寸检测(包括瓶高、瓶身外径、瓶口外径等等） 瓶身外观缺陷（包括气泡、杂质、褶皱、条纹、粘连、结石、裂纹、刻痕、擦伤、油污、手印 等等） 瓶肩部缺陷（包括斜肩、歪瓶等等） 技术参数： 可适用最高 300 个/分钟的机器运行速度，最高检测精度为 0.015mm，可实现对每个瓶子的 360 度全面检测。 可根据不同产品设置不同的检测检测精度和检测范围，方便适应不同规格瓶子的检测功能。 采用专门研发的剔废控制系统，可准确无误剔除缺陷产品。 系统可记录检测的总数量、废品的数量、剔废率和各种缺陷类型数据统计信息等，为工艺调整 提供了很好的数据参考。 对不合格品能实时显示缺陷图像、位置等信息，以便及时发现问题，采取相应措施，统一品质 要求。 本系统具有普通和高级两种用户模式，只有高级用户才能设置系统检测相关的参数信息，防止 普通用户误操作。
连接器尺寸测量系统 检测项目： 连接器端子 Gap 尺寸检测； 连接器端子脚位平整度检测； 技术参数： 全自动非接触检测； 检测精度<0.01mm； 检测说明： 本系统采用 200 万像素高速智能相机每个产品的检测时间加上处理时间可控制在 100 个毫秒之 内。当检测出不良时，输出不良信号，可做 OK/NG 产品的自动分料。
电子元件表面文字及方向判别系统
检测项目： 表面文字 OCR,OCV,方向判别 技术参数： 系统自带的字元辨识工具（OCR）能辨识资料码，大量的编码与有限期限；而字元检测工具能检 测大多数表面与在不同亮度条件下包装的印刷品质；可检测独特的印刷处理，类似点状油墨， 热转印等等。通过 IC 表面的特征值可直接做方向判别 检测说明： 在 IC 元件封装之前，要先对它们的外观做最终确认，通过该系统可以将表面印字和放置方向有 问题的 IC 做剔除，从而提高产能，减少报废率。
紧固件在线检测系统
检测项目： 紧固件（螺丝、螺帽、油封、链条等相关产品）外形、尺寸检测 技术参数： 全自动非接触检测系统；检测精度可达 0.01mm 之内；可将检测结果告知机械部分，实现 OK\NG 的实时分料。 检测说明： 通过 CCD 对紧固件取像，针对螺丝，可检测其长度、针孔同心度、头部文字形状、裂痕、搓牙 不良、牙距等特征值；针对螺帽，可检测其多段高度、多段宽度、内外径、表面瑕疵、同心度、 对边对角尺寸、有无浪花、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ裂等特征值，从而提高良率。
键盘外观检测 检测项目： 各种手机、电脑键盘的装配错误，印刷不良及表面缺陷 技术参数： 全自动非接触检测； 采用线阵系统快速扫描； 运用强大的检测及分析软件工具对被检测产品进行定位、测量、分析； 针对不同的用户需求，可以提供快速定制服务； 检测说明： 任意路径规划，适应不同产品的检测要求。 LED 光源可根据产品进行定制或调整。不受工人生 理、心理因数的影响，检测结果具有一致性，实时显示。喷墨标记不良产品。不受外界因素（如 日光灯等）的干扰，检测结果具有稳定性。
检测项目： 各行业产品的颜色识别 技术参数： 全自动非接触检测系统； 采用面阵智能系统可快速出检测结果并做相应分析； 检测说明： 提供对于各种部件种类的精准可靠的颜色检测，用于颜色校验。如食品、包装、消费品、药品、 电子产品等等的标签颜色，通过对生产和包装流水线上的颜色来分类组件，并校验组件部件的 优先性和安装位置等。 如示意图，通过电缆线的颜色来完成正确的接线。
饮料瓶外观检测系统 检测项目： 饮料瓶液位、断带及瓶盖位置度的检测 技术参数： 全自动非接触检测系统； 采用面阵系统快速扫描； 配合自动化产线，检测速度可达最低 400 瓶/分钟 检测说明： PET 饮料瓶自动灌装技术已广泛用于食品饮料行业。PET 瓶装饮料生产的优点是速度可以很快， 可达 400—900 瓶/分钟，但同时 PET 饮料瓶在自动灌装、自动旋盖和喷码过程后会出现封盖不 良（俗称断带），液位偏离和喷码缺失等问题，从而产生不良品。我司的这套检测系统就是侧 重这一点，在源头上解决问题，提高厂家的合格率，铲除产品质量问题的巨大隐患。
芯片表面高精度检测系统 检测项目： 表面外观检测（包括灰尘、污点、刮伤等） 技术参数： 全自动非接触检测;用户可通过对检测特征值的面积值大小来自行定义 OK\NG 分料界限采用冷 光源技术，功耗低、寿命长;缺陷能以照片形式显示，直观清晰 检测说明： 本系统采用 50 万彩色 CCD 取像，通过与标准品的比对直接判断 OK\NG。能检测分别出直径 0.1mm-2.0mm 以下的孔洞、疵点、脏 /污点\皱折、刮痕、暗斑、亮斑、边缘破损、黑点、尘埃 等常见表面缺陷。根据表面缺陷的特征，工人可以及时发现导致该表面缺陷的设备、工艺问题 所在，及时采取处理。
二维码识别系统 检测项目： 各行业产品二维码标签的识别 技术参数： 全自动非接触检测系统； 采用面阵智能系统可快速出检测结果并做相应分析； 检测说明： 通过对标签或工件标记上的 2D 编码，能够处理因加工和标记技术带来的低对比度、模糊、旋转、 褪色、间距不均匀、外观较差的编码，提供高读取率，如食品、包装、药品、消费品、电子部 件的 2D 编码读取，从而了解产品的详细信息。
注塑工件出模在线检测系统 检测项目： 用于注塑模具在注塑过程中对工件残缺或残留的检测。 技术参数： 工作温度为 0——80 度 采用 130 万像素 CCD 取像 检测速度：80 个/分钟 最小工件尺寸：≥0.5mm 检测说明： 该产品目前被广泛使用于手机、电脑等接插件的注塑生产过程中由于这些都是电子产品，尺寸 都比较小，所以一旦发生产品的粘连几乎所有的插针都会被打断，付出的成本是非常高的。在 使用了这套系统之后完全可以避免这种情况的发生。而且每次更换模具生产新 的产品时，只要按一下键学习一次后，即可以安全生产了。一旦发横粘连，检测系统会控制机 器停机并且报警，由人工取下粘连的产品回复生产即可。大大提高了生产效率和延长模具的使 用寿命。
定位系统
检测项目： 靶标定位 技术参数： 可依据检测物的大小和材质选择面阵系统或线阵系统来对应，具有灵活性定位精度可到 0.003mm 检测说明： 目前市面上需要定位的产品囊括各个领域。类似电路板印刷前的定位，曝光机的定位，激光切 割前段，FPD 模块制造过程中的定位等等；本软件编排上自由灵活，可通过点选来适应各行业 不同产品的定位需求。
玻璃瓶质量在线检测系统
检测项目： 玻璃瓶尺寸检测(包括瓶高、瓶身外径、瓶口外径等等） 瓶身外观缺陷（包括气泡、杂质、褶皱、条纹、粘连、结石、裂纹、刻痕、擦伤、油污、手印 等等） 瓶肩部缺陷（包括斜肩、歪瓶等等） 技术参数： 可适用最高 300 个/分钟的机器运行速度，最高检测精度为 0.015mm，可实现对每个瓶子的 360 度全面检测。 可根据不同产品设置不同的检测检测精度和检测范围，方便适应不同规格瓶子的检测功能。 采用专门研发的剔废控制系统，可准确无误剔除缺陷产品。 系统可记录检测的总数量、废品的数量、剔废率和各种缺陷类型数据统计信息等，为工艺调整 提供了很好的数据参考。 对不合格品能实时显示缺陷图像、位置等信息，以便及时发现问题，采取相应措施，统一品质 要求。 本系统具有普通和高级两种用户模式，只有高级用户才能设置系统检测相关的参数信息，防止 普通用户误操作。
连接器尺寸测量系统 检测项目： 连接器端子 Gap 尺寸检测； 连接器端子脚位平整度检测； 技术参数： 全自动非接触检测； 检测精度<0.01mm； 检测说明： 本系统采用 200 万像素高速智能相机每个产品的检测时间加上处理时间可控制在 100 个毫秒之 内。当检测出不良时，输出不良信号，可做 OK/NG 产品的自动分料。
电子元件表面文字及方向判别系统
检测项目： 表面文字 OCR,OCV,方向判别 技术参数： 系统自带的字元辨识工具（OCR）能辨识资料码，大量的编码与有限期限；而字元检测工具能检 测大多数表面与在不同亮度条件下包装的印刷品质；可检测独特的印刷处理，类似点状油墨， 热转印等等。通过 IC 表面的特征值可直接做方向判别 检测说明： 在 IC 元件封装之前，要先对它们的外观做最终确认，通过该系统可以将表面印字和放置方向有 问题的 IC 做剔除，从而提高产能，减少报废率。
紧固件在线检测系统
检测项目： 紧固件（螺丝、螺帽、油封、链条等相关产品）外形、尺寸检测 技术参数： 全自动非接触检测系统；检测精度可达 0.01mm 之内；可将检测结果告知机械部分，实现 OK\NG 的实时分料。 检测说明： 通过 CCD 对紧固件取像，针对螺丝，可检测其长度、针孔同心度、头部文字形状、裂痕、搓牙 不良、牙距等特征值；针对螺帽，可检测其多段高度、多段宽度、内外径、表面瑕疵、同心度、 对边对角尺寸、有无浪花、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ裂等特征值，从而提高良率。
键盘外观检测 检测项目： 各种手机、电脑键盘的装配错误，印刷不良及表面缺陷 技术参数： 全自动非接触检测； 采用线阵系统快速扫描； 运用强大的检测及分析软件工具对被检测产品进行定位、测量、分析； 针对不同的用户需求，可以提供快速定制服务； 检测说明： 任意路径规划，适应不同产品的检测要求。 LED 光源可根据产品进行定制或调整。不受工人生 理、心理因数的影响，检测结果具有一致性，实时显示。喷墨标记不良产品。不受外界因素（如 日光灯等）的干扰，检测结果具有稳定性。