高压无功补偿装置使用说明书
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TBBX系列
10kV高压自动无功补偿装置
使用说明书
南阳金冠电气有限公司
10KV高压无功补偿自动投切装置
一、产品用途及特点
TBBX-12高压自动无功补偿装置,主要适用在10kV(或6kV)配电线路上和用户端,可安装在架空线路上任意直线杆上,最高工作电压1kKV。
作为提高功率因数,降低线路损耗,节约电能,改善电压质量之用。
实现对无功量的自动补偿,使电能质量和补偿数量达到最佳值。
也可以用于小型化终端变电所10kV (或6kV)母线无功补偿。
本装置符合GB50227-2003《并联电容器装置设计规范》,JB/T7111-1993《高压并联电容器装置》,DL/T604-200X(替代DL/T604-1996) 《高压并联电容器装置定货技术条件》。
本装置可根据实际需要,参数由用户自行设置,高压无功补偿控制器自行判断,分析,控制装置运行,实现高压并联电容器组的自动投切。
同时本装置还设有完善的保护功能,保障并联电容器的安全运行。
本装置采用的真空接触器完全满足国标GB7675-87对电容器投切的要求,作为新一代电容器投切装置,操作机构采用排合式电磁操作机构,机械锁扣,零部件少,控制器采用半导体开关管控制合分闸线圈,无触点寿命长,真空灭弧室内,封装一对耐磨损、低截流材料组成的触头,能满足开断电容组性能,又减少由于截流引起的过电压,消弧能力强,设计电寿命30万次。
这对无功补偿时的频繁投切(相对其他真空开关设备频繁)是极其重要的。
触头分合闸特性好,消弧能力强,寿命长等特点。
高压并联电容器内装熔丝和放电电阻,安全可靠。
户外高压电容器自动控制装置抗干扰能力强,功能齐全,质量优良。
本装置为一体化结构,安装方便,维护简单。
二、使用条件
2.1环境温度:周围空气温度最高不超过+45°C,一般地区-30°C,最低不低于-45°C。
2.2海拔高度:安装地点的海拔高度不超过2000米。
(高原地区定货时应说明)
2.3相对湿度:日平均值不大于95%,月平均值不大于90%。
2.4工作环境:无明火爆炸危险、化学腐蚀及强烈振动的场所。
2.5安装条件:安装面与垂直面的倾斜度不超过15°。
三、系统运行条件
3.1系统额定电压:10kV(6kV)
3.2最高长期运行电压:11.5kV(6.6kV)
3.3额定频率:50Hz
3.4中性点接地方式:非有效接地或中性点绝缘。
四、技术参数
4.1 额定电压:10kV
4.2 额定控制电压:220V
4.3 额定投切容量:500kvar/每回路(最大值)
4.4 绝缘水平:42 kV/min
4.5 机械寿命:10万次
五.工作原理
合上跌落式熔断器,装置高压电源接通,二次回路~220V电源接通、户外高压电容器自动控制装置(以下简称自控器)开始工作,当线路的电压,或功率因数,或运行时间,或无功功率处于预先设定的投切范围时,自控器接通高
压真空开关(接触器)合闸回路,高压真空开关(接触器)吸合,将电容器组投入线路运行。
当线路的电压或功率因数或运行时间或无功功率处于切除范围时,自控器接通跳闸回路,真空接触器跳闸,将电容组退出运行。
从而实现了电容器的自动投切。
达到提高功率因数,降低线损,节约电能,改善电压质量的目的。
六.主要电器设备
6.1高压并联电容器组
符合GB/T11024.1-2001《标称电压1kV以上交流电力系统用并联电容器》的要求。
本装置选用BFM或BAM全膜高压并联电容器,电容器内装有放电电阻和熔丝,熔丝可切除故障元件,延长电容器的使用寿命。
注意:电容器退出运行5分钟后电容器电荷通过放电电阻泄放至50V以下,此时仍不能用手触摸电容器的电极,而应该用带绝缘手柄的金属棒短接电容器两电极后再将其端子接地方可触及。
详见电容器使用说明书。
6.2 户外(户内)交流高压真空开关(接触器)
户外(户内)交流高压真空开关(接触器)是新一代电容器投切设备,其技术指标和投切性能满足国标GB7675-87《交流高压真空断路器的开合电容器组试验》要求,且寿命长,在额定电流下可达30万次。
这对于用于无功补偿时的频繁投切,是很重要的。
6.3 户外高压电容器自动控制装置
TBBX-12高压无功补偿自动控制装置是我公司开发的一种高性能、高指标户外高压电容器自动控制装置,采用微电脑技术实现电容器组按时间、电压、功率因数或无功功率自动投切,投切范围可由用户根据线路实际情况任意设置,以达到最佳补偿效果。
为保证装置的正常运行,自控器设置有过电压保护、欠
电压保护和过流保护及延时功能,其整定值可根据需要设置。
当电容器内部故障而出现过电流跳闸后自控器将自行闭锁。
自控器同时能显示累计工作次数和时间。
6.4 专用电压互感器
由该元件提供低压操作电源,又兼作电压互感器提供线路电压取样,变比为10/0.22kV或6/0.22kV,准确度为1级,环氧树脂浇注。
七、安装
7.1 按GB50173《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》及有关规程要求施工。
7.2 用户收到产品后,应详细阅读使用说明书,并按相应的验收项目进行检验,确认合格后才能进行安装。
7.3 装置安装时应合理选用起吊设备,采取相应措施,防止电器设备损坏,确保人身安全。
7.4 装置安装时,严禁搬动装置两侧及顶部套管,以防损坏。
7.5 安装时严禁用金属物敲打本装置,防止磕碰和损伤,以免影响防护性能和装置使用寿命。
7.6 按原理图正确连接导线,接线端子与导电杆连接应紧密可靠,在端子与螺帽间,加装平面垫片和弹簧垫片。
导线连接必须符合GB50173及有关规程的要求。
杆上控制取样用电流互感器应装在靠变电站方向端,且与电压互感器不同相的相线上。
7.7 装置外壳底部焊有接地螺母,为保证人身安全,此处应确保接地牢固可靠。
7.8 装置的安装见安装示意图。
7.9 安装时应严格执行有关安全操作规程,安装完成后,将装置清理干净,等待试投运。
7.10 装置运行前的检查,调整和试投运。
7.11 运行前的检查。
7.12 检查紧固件是否拧紧,装置安装是否牢固可靠。
7.13 安装是否符合GB50173及有关规程的要求。
7.14 检查装置应干净无破损,接地应牢固可靠。
7.15 检查接线是否正确,并保证一次带电部分至地面距离大于3000mm。
一次带电部分至接地部分的距离及不同相部分之间的距离都应大于200mm。
7.16 设置与调整
电压互感器变比:10000/220V或6000/220V。
电流互感器变比:XXX/5A
7.17 试投运
合上跌落式熔断器(A、C相先合,B相最后合),自控器电源接通,记录电压值及时间。
5分钟后接触器自动合闸,电容器投入运行。
自控器分别记录电压值和各相的电流值,试运行5~10分钟后,按下装置的分闸按钮,高压真空开关(接触器)跳闸,切除电容器。
拉下跌落式熔断器(先拉开B相),对装置进行检查。
八、运行及维护
8.1 合上跌落式熔断器后,装置按设置的方式正常运行。
装置投入初期,应观察装置是否按设置的方式进行自动投切,同时对变电站所测量的该线路有关数
据(如功率因数,电流等)进行分析,是否达到预期的补偿效果,是否有过补偿现象等,如不正常,应调整设置的参数。
8.2 装置的运行情况应1-2月观察一次,检查运行电压及各相电流或功率因数是否正常,电气设备及电气接线是否有异常现象等。
8.3 当发现跌落式熔断器断开时,在没有找出原因并正确处理之前,不得再次合闸。
继电保护动作跳闸并自锁,没找出原因并正确处理前,不得再次合闸。
检查中如电容器完好,其它电气设备正常,则应对安装处的谐波情况进行测量,如超过标准规定,引起装置过电流而跳闸并自锁,导致装置不能正常运行,应采取措施抑制谐波后才能投运。
8.4 每年对装置进行一次维护检查,各电器设备按相应的使用说明书进行。
8.5 装置在运行中需要退出时,先用抄表器切除电容器。
然后再拉开跌落式熔断器(先拉B相),装置完全退出电网。
九、安全警告
9.1 氧化锌避雷器和装置外壳接地应牢固可靠。
9.2 装置在运行时严禁用跌落式熔断器切除装置电源。
9.3 必须在断开跌落式熔断器5分钟后,用带有绝缘手柄的导体使电容器短路充分放电后,再将其端子短路接地,才能进行检修。
9.4 在接通装置电源后,严禁人身接近装置进行操作或检修。
9.5 严格遵守电力部门的安全规程。
9.6 在切除电容器后,5分钟内严禁合闸。