汽轮机盘车课件

2.2盘车装置的性能特点 2.2盘车装置的性能特点
本装置可以满足零转速自动盘车、手动盘车、紧急 盘车，并具备低油压保护、远方控制等功能。 由于本装置采用进口PLC作为逻辑控制部件，所有的 控制逻辑均由PLC软件（梯形逻辑图）构成，故控制灵活。 驱动电机用软起动器，减少对电机、汽机盘车齿轮的 冲击，满足平稳、准确地投入盘车。电机软起动器还对电 机进行完善的过流、过热、过压、欠压、低功率保护，从 而防止意外事故对电机可能造成危害。
3.盘 车 控 制 3.盘 3.1盘车装置操作面板 3.1盘车装置操作面板
1-盘车电流表（A）； 2-电压表（V）； 3-盘车指示；
4-甩开到位指示； 5-啮合到位指示； 6-顶轴油压正常指示；
7-润滑油压正常指示； 8-盘车允许指示 ； 9-电机停止指示； 10-电源指示灯； 11-盘车允许选择开关； 12-手/自动选择开关； 13-试灯按钮； 14-电磁阀动作按钮； 15-点动及投入按钮； 16-停盘车按钮； 17-检验及旁路按钮； 18-甩开按钮。
摆动齿轮为活动式传动机 构，摇臂与盘车装置的操作 手柄及气动执行机构的活塞 杆相连接，其回转中心位于 主动齿轮轴上，摆动齿轮在 主动轴的小齿轮上公转，在 摇臂顺时针转动到一定位置 时，摆动齿轮与转子盘车齿 轮进入啮合状态。驱动电机 通过链条、涡轮、涡杆、减 速齿轮来传递转矩使摆动轮 齿轮顺时针自转，盘车齿轮 带动转子以4.29转/分的速 度进行转动。 在汽轮机冲转时，转子的 转速高于盘车转速时，盘车 齿轮变为主动轮，此时，作 用在摆动齿轮的转矩相对于 摇臂为逆时针方向，在这一 力矩的作用下，摆动齿轮自 动退出啮合位置。
当汽轮机转速冲转超过盘车转速的时候，通 过离心力甩开盘车装置，盘车装置甩开到位后， 电机将自动停止。手动自动盘车方式与上述工作 原理相似，不过需要人为地进行一系列操作：首 先同样必须满足润滑油压正常、顶轴油压正常和 软启动器正常的盘车条件得到满足，然后选择手 动盘车方式，按下“电磁阀动作”按钮后，使电 磁阀带电，液压机构完成盘车齿轮啮合，再按下 “电机启动”按钮后，将启动盘车电机，盘车开 始运行。任何时候按下“停盘车”按钮，将停止 盘车电机。盘车停止后，整个装置还处于啮合位 置Hale Waihona Puke Baidu此时要想脱开盘车装置，需按下“甩开”按 钮，盘车电机开始反转，使装置脱开。当甩开到 位行程开关闭合后，电机将停止运转。
3.4自动盘车 3.4自动盘车
当满足自动盘车条件，润滑油压正常、顶轴油压正 常、主汽门全关信号正常、零转速信号正常，且钥匙开 关在自动位，盘车装置接收到零转速信号30s后，盘车 将按自动方式运行，具体过程如下： a：满足盘车允许条件后，盘车允许信号将会送到DCS 中，并且零转速指示灯、润滑油压正常指示灯、顶轴油 压正常指示灯都亮，系统将会自动让电磁阀动作，此时， 并有信号送至DCS； b:如果盘车齿轮正好与汽机大轴齿轮啮合的话，啮合到位 指示灯亮，3s后盘车接触器动作，盘车运行，同时盘车 运行指示灯亮； c:如果两齿轮未啮合到位，电磁阀动作30s后，系统会输 出一个2s的脉冲去微动电机。如果微动后啮合到位，则 系统如(b）所述继续进行，完成盘车。但如果微动后仍 未啮合，那么电磁阀动作34s后，系统会再输出一个2s 的脉冲去微动电机，如果微动后啮合到位，则系统如(b） 所述继续进行，完成盘车。如仍未啮合到位，则系统会 在电磁阀动作40s后输出控制信号去动作盘车接触器， 盘车运行，同时盘车运行指示灯亮。
3.2就地手动启动盘车 3.2就地手动启动盘车
根据自动盘车装置系统逻辑要求，在汽轮机新机第一 次启动或长时间停机后启动时，请采用就地手动盘车， 动 并且在现场应有人密切监视盘车装置，启动步骤如下： a:检查盘车启动条件是否满足（润滑油压正常指示灯亮、 顶轴油压正常指示灯亮）； b:将盘车钥匙开关拨至手动位置； c:确认主汽门全关信号正常； d:按下电磁阀动作按钮； e:如果啮合到位（啮合到位指示灯亮），然后按下电机 启动按钮，启动电机，盘车开始运行（盘车运行指示 灯亮）；如果啮合不到位，30秒后按下电机启动按 钮，启动电机，盘车开始运行（盘车运行指示灯亮）； f:机组运行到3000r/min，把选择开关拨至自动位。
3.6 电机试验
当盘车在甩开位置，可以进行电机试验。此时甩开到 位指示灯亮，按下电机启动按钮，电机开始运行，电机试 验指示灯亮。
3.7盘车甩开
机组冲转后，转速高于盘车转速时，盘车装置自动甩 开。一般当停机或检查盘车装置是否正常时，需要使用甩 开按钮。 盘车甩开的条件：啮合到位（啮合到位指示灯亮），盘 车接触器已断电，按下甩开按钮，甩开接触器动作，盘车 装置甩开，当甩开到位后，甩开到位指示灯亮，同时甩开 接触器断电，如果装置未检测到甩开到位信号，甩开接触 器在通电后30s后会自动断电。
3.3 DCS启动盘车 DCS启动盘车
随着电厂自动化程度的提高，对于盘车钥匙开关处 于手动位置的自动盘车操作装置可以采用远方启动也就 是通过DCS来启动，启动步骤如下: a: DCS盘车允许条件除了满足就地手动条件外，还需要 零转速信号，并有盘车允许信号到DCS； b: 将盘车钥匙开关拨至手动位置； c:确认主汽门全关信号正常； d:按下电磁阀动作按钮； e:如果啮合到位，（啮合到位指示灯亮）然后按下电机 启动按钮，启动电机，盘车开始运行（盘车运行指示灯 亮）；如果啮合不到位，30秒后按下电机启动按钮，启 动电机，盘车开始运行（盘车运行指示灯亮）； f:机组运行到3000r/min，把选择开关拨至自动位。
2.工 作 原 理 2.工
2.1盘车装置的控制原理图如下 2.1盘车装置的控制原理图如下
控制系统 (PLC) 软起动器 交流电机 零转检测 减速箱 汽轮机盘车
三相电源接入盘车装置，经控制回路的交流接器触接入电 机软起动器，并由电机软起动器输入到盘车电机，驱动盘车 电动机。由PLC根据控制要求对液压机构进排油的电磁阀及 盘车电机的正、反转进行控制。 盘车装置选用了可编程控制器PLC进行逻辑控制;同时， 为改善盘车投入的启动特性，降低启动电流，盘车装置还选 用了软启动器，防止对电机的大电流冲击。装置还具有润滑 油压低和过载保护直接停盘车 。
盘车操作装置可以通过采取手动的方式来启动，也可 以在自动的方式下启动。在主汽门全关位置、润滑油压正 常（0.13MPa)、顶轴油压正常(11.2±0.2MPa)和软启 动器正常的条件下，选择了自动盘车方式，只要TSI发出 零转速信号到盘车控制柜，盘车控制柜的PLC在确认已收 到零转速信号（通常，在收到稳定的零转速信号后会自动 延时30秒左右才被系统确认），PLC系统将通过继电器使 电磁阀带电，液压缸将带动执行机构使盘车齿轮靠向汽机 大轴齿轮，并逐渐使之啮合。PLC系统在电磁阀通电后30 秒开始检测是否收到啮合到位信号，如果未收到啮合到位 信号，盘车电机将周期性通过软起动器短时间启动电机正 转，使盘车电机微动，以利于齿轮间的啮合，如果还未收 到啮合到位信号，盘车电机微动两次后第三次将强行启动 盘车。如果收到啮合到位信号，则电机将自动启动并维持 盘车电机的运行，同时啮合到位信号发出5秒后，电磁阀 自动断电，从而完成自动盘车投入。
汽轮机盘车
1.概 述 1.概 1.1盘车装置的作用 1.1盘车装置的作用
盘车装置是用于机组启动时， 盘车装置是用于机组启动时，带动转子低速旋转以便使 转子均匀加热，或在停机后盘动转子旋转， 转子均匀加热，或在停机后盘动转子旋转，保持转子均匀冷 减小转子变形的可能。 却，减小转子变形的可能 启动前盘动转子，可以用来检查汽轮机是否具备启动条 件，如动静部分是否存在磨擦，主轴弯曲度是否正常等 。 汽轮机停机后，汽缸和转子等部件由热态逐渐冷却，其 下部冷却快，上部冷却慢，转子因上下温差而产生弯曲，弯 曲程度会随着停机后的时间而增加。因此，停机后，应投入 盘车装置，盘车可搅和汽缸内的汽流，以利于消除汽缸上、 下温差，防止转子变形，有助于消除温度较高的轴颈对轴瓦 的损伤。
1.2盘车装置的要求 1.2盘车装置的要求 及主要零件
对盘车装置的要求是： 它既能盘动转子，又能在 汽轮机转子转速高于盘车 转速时自动脱开，并使盘 车装置停止转动。 盘车装置的主要零件 有：盘车齿轮、摆动齿
轮、小齿轮、减速齿 轮、中间齿轮、涡轮、 涡杆、从动轮以及电 机传动链条等组成。
图：盘车装置传动机构
3.5 紧急启动
紧急盘车在手动方式下进行，所以要将钥匙开关放在 手动位置。紧急盘车是以轴瓦发生额外磨损或损坏为代价 来防止转子热扰曲变形从而保护转子的盘车过程。紧急盘 车也必须满足润滑油压正常、主汽门全关信号正常。满足 上述条件的情况下，按下紧急盘车按钮，电磁阀动作，紧 急盘车指示灯亮，余下的过程同就地手动启动过程的e）、 f）步骤。紧急盘车过程中顶轴油压正常指示灯不亮，为 减少轴瓦磨损可能，应尽快恢复顶轴油压。当盘车运行时， 盘车运行指示灯亮，此时紧急盘车指示灯灭。