石脑油产业

石化产业链条

石油化学工业简称石油化工，是化学工业的重要组成部分，在国民经济的发展中有重要作用，是我国的支柱产业部门之一。石油化工指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业。石油产品又称油品，主要包括各种燃料油（汽油、煤油、柴油等）和润滑油以及液化石油气、石油焦碳、石蜡、沥青等。生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制，简称炼油。石油化工产品以炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得。

生产石油化工产品的第一步是对原料油和气（如丙烷、汽油、柴油等）进行裂解，生成以乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯为代表的基本化工原料。第二步是以基本化工原料生产多种有机化工原料（约200种）及合成材料（塑料、合成纤维、合成橡胶）。这两步产品的生产属于石油化工的范围。有机化工原料继续加工可制得更多品种的化工产品，习惯上不属于石油化工的范围。在有些资料中，以天然气、轻汽油、重油为原料合成氨、尿素，甚至制取硝酸也列入石油化工。

石油产品可分为：石油燃料、石油溶剂与化工原料、润滑剂、石蜡、石油沥青、石油焦等6类。其中，各种燃料产量最大，约占总产量的90%；各种润滑剂品种最多，产量约占5%。各国都制定了产品标准，以适应生产和使用的需要。从炼油出发的产业链见图1。

图一

石油馏分（主要是轻质油）通过烃类裂解、裂解气分离可制取乙烯、丙烯、丁二烯等烯烃和苯、甲苯、二甲苯等芳烃，芳烃亦可来自石油轻馏分的催化重整。石油轻馏分和天然气经蒸汽转化、重油经部分氧化可制取合成气,进而生产合成氨、合成甲醇等。随着科学技术的发展，上述烯烃、芳烃经加工可生产包括合成树脂、合成橡胶、合成纤维等高分子产品及一系列制品，如表面活性剂等精细化学品，因此石油化

工的范畴已扩大到高分子化工和精细化工的大部分领域。其中石脑油进一步裂解产生的产品见图2、图3。

图2

图3

从烯烃出发，可生产各种醇、酮、醛、酸类及环氧化合物等。乙烯产业链见图4，丙烯产业链见图5。

我们还可以将上游原材料价格与下游产品价格进行对比，找出价格运动的相关性。从以往产业链上产品价格的年均变化趋势来看，石脑油价格的变化与原油价格的变化总体一致，相关度在产业链中最高。也就是说，其裂解差价相对稳定。此外，从原油到PTA的整个产业链，价格传导有如下规律：

原油－石脑油（加工费区间：35—50美元/吨）

石脑油－MX （加工费区间：50—60美元/吨）

MX－PX 加工费区间：80—100美元/吨）

PX－PTA （加工费区间：150—170美元/吨）

石脑油在我国乙烯工业中的应用

一、目前世界乙烯原料情况

石脑油是世界上最主要的乙烯裂解原料，近几年，采用石脑油裂解原料的乙烯占世界乙烯总产量的比重在50%左右；乙烷是第二大类裂解原料，由乙烷裂解生产的乙烯约占世界乙烯总产量的28%；采用以上两种原料裂解生产的乙烯超过总产量的75%。乙烯产量中余下的25%主要以液化石油气（LPG）、凝析油和中间馏分油为原料，以中间馏分油生产的乙烯所占比重很小（在5%左右），世界乙烯裂解原料以轻质原料为主【4】。从未来发展趋势分析，世界乙烯裂解原料将基本保持目前的结构状况，石脑油和乙烷仍将是乙烯裂解采用最多的原料。但是，由于全球石化产品的增长高于炼油产品的增长，

石脑油的供应将趋紧。因此，虽然原料用石脑油在炼油产品中的比重将有所增加，但是原油加工量增长速度低于石化原料用石脑油在炼油产品中的比重将有所增加，但是原油加工量增长速度低于石化原料对石脑油需求量的增长速度的矛盾将进一步突出。受石脑油资源供应紧张的影响，未来乙烯裂解原料中石脑油的比重将有所下降，乙烷、LPG和中间馏分油所占比重将略有上升。

我国石脑油资源由于原油重数量较少，而炼油为了提高汽油质量，合成纤维需要大量芳烃原料，都需要大量石脑油作为重整装置的原料，因而能作为裂解原料的石脑油很少，再加上胜利、辽河、大港石脑油还不大适合做裂解原料，则可用的石脑油数量更少。虽然一些二次汽油也是比较好的裂解原料，如焦化加氢汽油、重整抽余油、拔头油、加氢裂化轻石脑油，能够补充部分石脑油资源，但总的来说，我国石脑油资源是有限的。要像西欧日本那样把石脑油作为主要裂解原料是不现实的，在可能条件下应尽量多争取一些石脑油作裂解原料。

二、石脑油路线

石脑油是原油通过常减压蒸馏所拔出的初顶油和常项油混合而成，馏程自初馏点至220℃左右，是管式炉裂解制取乙烯、丙烯的重要原料。石脑油是世界范围内主要乙烯原料之一。随着乙烯原料优劣化、轻质化的发展趋势，我国乙烯装置原料中石脑油的用量已超过60%。由于石脑油因为原油的产地、加工工艺不同存在较大的差异，因此建立完整的分析体系获得石脑油的烃族组成、物性指标及杂质含量等裂解原料特性数据对裂解工艺参数的确定，裂解产品分布的优化有着重要的意义。

目前，世界上95%以上的乙烯由管式炉蒸汽裂解技术生产，同时，70%的丙烯也来自于蒸汽裂解技术生产，同时，70%的丙烯也来自于蒸汽裂解装置。烃类蒸汽裂解制乙烯技术经过几十年的发展，尽管开发了各种革新技术，使之不断完善，但仍存在诸多限制因素【5】。石脑油催化裂解制烯烃与蒸汽热裂解制乙烯从技术上相比，其显著优势就是裂解温度较低。乙烯装置的耗能又以燃料消耗为主，以300kt/a乙烯装置为例，

其燃料耗能为，装置综合能耗为285MW，装置设计裂解炉为6台，催化剂再生炉1台（间歇操作），口出催化剂再生炉在催化剂再生时所消耗的极少部分燃料，乙烯装置燃料消耗基本以裂解炉燃料消耗为主。因此，降低乙烯裂解炉反应温度及燃料消耗，在乙烯生产装置中显得非常重要。

石脑油下游产品产业链成本解析

一、PTA产品链

石油→石脑油→混合二甲苯（MX）→对二甲苯（PX）→PTA/MEG→聚酯切片（PET）→涤纶

二、产品生产成本

1、石化芳烃产品（石油—石脑油—MX—PX）

（1）原油：原油是混合物，其密度并非为固定值而是一个范围，可以按照世界平均比重的原油来计算，公认的换算为：1吨原油=桶，原油价格按5月22日NYMEX期货09收盘价算，×=美元/吨。

（2）石脑油：从原油到石脑油的加工费用一般在35～50美元/吨之间，石脑油成本价格+35～50=～美元/吨，5月21日亚洲石脑油价格约为501美元/吨(CFR日本)，其理论利润为-3～13美元/吨。

（3）MX：从石脑油到MX的加工成本一般在50-60美元/吨，MX的成本价格应在～美元/吨。

（4）PX：从MX加工到PX的加工成本一般在80～100美元/吨，PX的成本价格应在～美元/吨。5月21日亚洲价格在1080 美元/吨，厂家有利可图。

2、聚酯原料

（1）PTA：PTA=PX×+150～170美元/吨，按PX价格在630美元/吨来计算，PTA的成本应在562～582 美元/吨左右，5月22日PTA现货价格在850美元/吨左右，因此PTA理论利润为300美元/吨左右。