溴化锂机组节能方案

2热能系统诊断

我公司受贵公司委托对贵公司生产过程中的热力系统进行检测和节能分析，现初步选择为烟气余热回收的利用，提高进入机组的补水温度达到节省能源的目的。

天然气成分

组成CH4C n H m H2S+CO2其他体积份数%94.32 1.01 4.140.44

烟气焓

烟气温度o C70200温差75

对应焓值kJ/Nm3972.53873629.55272657.014

节能效益

每小时天然气量

Nm3/h 每天总天然气量

Nm3/天

一小时总热量kJ/h一天总发热量kJ/天一天回收总热量

万大卡/天

52546138164.7281450729.64434.7

I烟气余热利用：贵公司现有一套制冷量为1800KW的溴化锂机组，每小时消耗天然气大约52Nm3，排烟温度达200℃，每小时损失热量3.3万大卡，有余热可以回收利用。为更充分地回收烟气热量，降低排烟热损失，现在烟道出口处安装一台烟台创元热能科技有

限公司与浙江大学、中国计量学院联合研制的“超长寿命热管余

热回收器”，用来回收浪费的热量，将排烟温度温度降至70℃，

充分利用高温烟气的废热用来加热洗浴供水温度，设备设计使用

寿命为15年。

3节能效益分析

对于该方案由我公司在贵公司溴化锂机组烟道后加装设计余热回收器一台,将烟气温度从200℃降到70℃，一台锅炉每小时可以回收热量3.3万大卡，将回收的热量，用于加热15℃的水到50℃左右，每小时能加热水量约0.94t；相当于每小时节省3.9Nm3天然气。

节能分析一览表

余热回收器

设计功率kW小时节省热量 3.3万大卡

进烟温度200℃设计排烟温度70℃

节能效果加热15℃的水到50℃左右，每小时能加热水量约0.94t

节煤当量分析

标准煤 4.71kg/h天然气 3.9Nm3/h

综合节能效益7.5%

说明1、标准煤发热量按7000kcal/kg，天然气有效发热量按8500kcal/Nm3计；

2、每天正常运行10.5标准小时、每年360天计；

2节能测量方法