高压配电装置运行

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

高压配电装置运行规程

1 开关

1.1 设备规范:

1.1.1 110 kV 六氟化硫开关技术规范

1.1.2 10 kV真空开关技术规范

1.1.

2.1 技术参数

1.1.

2.2 动作时间

1.2 开关运行检查:

1.2.1 110 kV六氟化硫开关检查项目:

1.2.1.1 SF6气体压力在正常值(0.5MPa),与上次记录比较无较大差异,无

漏气现象。

1.2.1.2 分、合位置指示正确,与当时实际运行工况相符。

1.2.1.3 套管无裂痕,无放电声和电晕。

1.2.1.4 引线连接部位无过热,试温蜡片/试温贴片是否正常(试温蜡片黄色

融化温度60℃,绿色融化温度70℃,红色融化温度80℃;试温贴片黄色温度为60℃,绿色温度为70℃,红色温度为80℃,温度到达时变为黑色),引线弛度适中。

1.2.1.5 开关各部分及管道无异声(漏气声、振动声)及异味,管道夹头正常。

1.2.1.6 外部瓷件有无破损、裂纹和严重污垢现象。

1.2.1.7 操作机构上的防尘、防潮、防小动物、防火设施和通风设施完好,

外壳接地牢固可靠。

1.2.1.8 操作机构箱门平整、开启灵活、关闭紧密。

1.2.1.9 开关分、合闸线圈及储能电机无冒烟、无异味。

1.2.1.10 操作控制回路接线端子无松脱、无铜绿或锈蚀。

1.2.1.11 加热器工作正常完好。

1.2.2 真空开关的巡视检查项目:

1.2.2.1 开关分、合位置指示正确,与当时实际运行工况相符。

1.2.2.2 检查开关的储能机构完好及储能状况,且指示正确。

1.2.2.3 检查瓷瓶无裂纹、破损、放电痕迹。

1.2.2.4 开关引线接触良好,无发热、变色现象,试温蜡片/试温贴片是否正

常(试温蜡片黄色融化温度60℃,绿色融化温度70℃,红色融化温度80℃;

试温贴片黄色温度为60℃,绿色温度为70℃,红色温度为80℃,温度到达时变为黑色)。

1.2.2.5 开关有无不正常的声音,异味等。

1.2.2.6 操作机构无异常现象,各受力拉杆及缓冲弹簧位置正常。

1.3 开关操作的一般要求:

1.3.1 开关检修后恢复运行,操作前应检查检修中为保证人身安全所设置的措

施(如接地线等)是否全部撤除,防误闭锁装置是否正常。

1.3.2 操作前应检查控制回路正常,储能机构已储能,具备运行操作条件。1.3.3 长期停运的开关在正式执行操作前,应通过远方控制方式进行试操作

2-3次,无异常后方能按操作票开始操作。

1.3.4 操作中应同时监视有关电压、电流、功率等表计的指示变化。

1.4 开关注意事项:

1.4.1 六氟化硫开关气体压力不正常时,禁止操作开关。

1.4.2 六氟化硫开关发生意外爆炸或严重漏气事故,值班人员接近设备要谨慎,

尽量选择从“上风”接近设备,戴防毒面具、穿防护衣。

1.4.3 出现雷雨、大风、冰雹、山洪以及地震等恶劣气候条件和自然灾害时,

每次短路跳闸后及高温季节最大负荷时均须增加巡视检查次数。

1.4.4 开关运行中“现地-远方”转换开关应在“远方”位置,严禁切在“现地”位置。

1.5 事故处理:

1.5.1 六氟化硫开关气压降低的处理:

1.5.1.1 密度继电器动作报出补气压力信号:

a、及时检查压力表指示,检查信号是否正确,是否漏气。检查时如感觉有

刺激性气味或感觉有不适,应立即离开现场10米以外,必须穿戴防护

面具才能接近设备。

b、检查如没有漏气,属于长期运行中气压正常下降应汇报运行经理,通知

专业人员处理。

c、如果检查有漏气应立即汇报调度,降低负荷后将故障开关停电检查(此

时SF6气压还可保证灭弧)。

1.5.1.2 密度继电器动作报出闭锁压力信号:

a、先断开开关的操作电源,以防万一闭锁不可靠开关跳闸时不能灭弧。

b、汇报调度和运行经理。

c、立即断开故障开关两侧电源,将故障开关停电,通知专业人员处理。

1.5.2 开关拒绝合闸:

1.5.

2.1 立即将情况汇报运行经理,断开上一级开关。

1.5.

2.2 检查同期装置是否有操作信号。

1.5.

2.3 检查操作回路是否正常。

1.5.

2.4 检查“五防”装置是否正常。

1.5.

2.5 气压、弹簧储能装置是否正常,操作机构是否良好。

1.5.

2.6 保护出口跳闸接点是否粘住,辅助接点动作是否良好。

查明原因后可根据不同情况进行处理,处理后应经开关合、分实验正常,方可投入运行。

1.5.3 开关拒绝分闸:

1.5.3.1 立即将情况汇报运行经理。

1.5.3.2 检查操作回路是否正常。

1.5.3.3 气压、弹簧储能装置是否正常,操作机构是否良好。

1.5.3.4 当上述检查均正常时,可到现场就地操作跳闸,如仍无法跳闸,应

断开上一级开关。

2 隔离开关

2.1 技术规范:

2.1.1 110 kV隔离开关技术规范

2.2 运行检查:

2.2.1 动静触头接触良好,无氧化、变形、发热发红现象。

2.2.2 支持瓷瓶应无裂纹、破损、放电现象。

2.2.3 隔离开关的进出线接头接触良好,无过热现象,试温蜡片/试温贴片是否

正常(试温蜡片黄色融化温度60℃,绿色融化温度70℃,红色融化温度80℃;

试温贴片黄色温度为60℃,绿色温度为70℃,红色温度为80℃,温度到达时变为黑色)。

2.2.4 操作连杆及机构各部份应无损伤、锈蚀,各机件应紧固,无松动、脱落

现象。

2.2.5 传动机构、锁锭完好,辅助接点位置正确,上位机位置指示正确。

2.3 操作及注意事项:

2.3.1 严禁带负荷拉、合隔离开关。

2.3.2 严禁用隔离开关拉开故障点和进行同期并列操作。

2.3.3 当回路中无串联开关时,可用隔离开关进行以下操作:

相关文档
最新文档