槽型混合机操作规程

1.目地

为了规范混合工序的操作，使操作人员有章可循，避免由于误操作，出现安全事故、设备故障、产品质量等问题，特制定此规程。

2．适用范围

混合工序的所有员工。

3.消毒程序

班前消毒，

3.1所有工具用浸过300PPm次氯酸钠消毒液的毛巾擦拭后晾干，喷75%酒精备用。

3.2混料机用浸过300PPm次氯酸钠的毛巾擦拭2遍，大混合机用300PPm次氯酸钠消毒液清洗，同时

擦拭混料机台面，开关等处。晾干后混料机喷75%酒精，开始配料。

3.3混合中每锅对手进行清洗、消毒，消毒液桶、清水桶换水时间不超过2小时。投料过程中，外包装

不得接触混合机内壁。

3.4生产结束，混料机用清水浸泡，然后铲干净料垢，将污水倒入车内拉走，再用洗涤灵将机器内外清

洗干净，用清水将泡沫洗净，最后用次氯酸钠消毒。倒置料斗，以备第二天使用。

4.混合岗位职责

工作内容：

4.1从称量领取原料，核对数量。

4.2将称量好的原料根据产品工艺记录要求混合均匀，同时观察混合机内有无异物，混合后的原

料有无异常情况，如有问题及时上报。

4.3将混合好的原料交与下道工序。

4.4负责本工位的清洁卫生工作。

4.5设备和工器具清洗干净，无料垢。地面清扫干净，无积水。

4.6工作中如有原料洒落地面，必须及时清理干净。严禁混入产品中。

注意事项：

4.7严禁两人同时向一个混合机内投料，以免造成误投或错投的情况。

4.8上料人员将一混合机的料放到一起，大料、小料不分开存放，每次只上一混合机的料。

4.9注意手、设备消毒。

4.10按照工艺要求，先预混，按照顺序添加各种原料。

4.11根据后续生产情况，确定是否继续混料。混合好的料不可在混料机或料车内长时间放置。

4.12工艺必须做一些微调时，必须及时上报，得到同意后方可执行。

4.13清场时严禁弄湿电路、电器,以免发生安全事故.

5.槽型混合机安全操作规程

准备

5.1首先检查机器各部件运转是否正常，是否有抱死、摩擦等异常情况。

5.2将设备进行彻底消毒。

操作

5.3调整上下倾倒按钮，使罐体保持垂直。

5.4按照产品生产工艺记录中的要求将原料按顺序倒入混合机中，液体原料添加时要少量多次填加，保

证物料充分混匀。

5.5易吸潮物料和液体原料添加后可能会有部分原料粘在罐体上，停机，随时铲除。每锅混完后再用小

铲将剩余料垢全部去除，防止长时间附着。

5.6物料倾倒时先关闭转动按钮，点击按下倾倒按钮，调整好接料车的距离，防止物料倒在车外。

注意事项

5.7设备发生异常需要停机处理，在搅拌旋转的过程中，禁止用手伸进混合机中，以免发生危险。

5.8按动上下倾倒按钮时，应先进行点动，确认转动方向后再长按，防止按错方向造成不必要的损坏。

5.9班后清场时，注意不要弄湿电路、电器,以免发生安全事故.

6．奖惩：

6.1对工作中发现物料和设备异常情况，采取措施得当，及时上报，避免造成损失的，根据具体情况奖

励50—200元。

6.2以上各项程序、职责、规程如有违反，视情节轻重，处罚20—200元。

三车间