单层厂房定位轴线布置
工业建筑设计原理设计任务书
一、单层厂房定位轴线布置
一、目的要求：
通过绘制平面图和平面节点详图，掌握单层厂房定位轴线布置的原则和方法。
72
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二、设计条件
根据某机械加工及装配车间的生产工艺平面图进行设计，见下图某金工车间工艺平面简图。其中，吊车为中级工作制：
10T吊车轨顶至柱顶高度为米
20T/5T吊车轨顶至柱顶高度为米
30T/5T吊车轨顶至柱顶高度为米
图中有"△"符号处设大门，大门尺寸为3300毫米×3300毫米。
低侧窗可在每一个柱距内设一樘或两樘或作成带形窗。
三、设计内容和深度
本设计用2#图纸一张。完成下列内容：
l、平面图比例：1:300
（1）进行柱网布置
（2）划分定位轴线并进行轴线编号
（3）布置围护结构及门窗，入口处布置坡道
（4）绘出吊车轮廓线，吊车轨道中心线，标注吊车吨位Q、吊车跨度L K、轨顶标高H1，吊车轨道中心线与纵向定位轴线间的距离，柱与轴线的关系，室内外地坪标高。
（5）标注两道尺寸（轴线尺寸，总尺寸）
（6）绘出详图索引号
2、平面节点详图：比例：1:20
绘出5个平面节点详图，要求绘出柱、墙、定位轴线及编号，并标注必要的尺寸(或文字代号)。平面节点详图可在以下范围内选择：
（1）外墙、边柱与纵向定位轴线的联系
（2）不等高跨处单柱与定位轴线的联系
（3）纵横跨相交处与定位轴线的联系。
四、设计参考资料
1、各种预制构件（屋架、屋面梁、屋面板、天窗架、吊车梁、基础梁、连系梁、排架柱、天窗侧板、抗风柱）的形式及尺寸。
2、吊车轮廓尺寸及相关数据。
五、设计方法和步骤
1、进行柱网选择，即确定跨度和柱距。跨度已由设计条件给出，柱距可选择6米和12米，用点划线在图纸上表示出柱网。厂房纵跨及纵横跨相交处需要设置变形缝，应留出插入距尺寸。
2、确定柱与定位轴线的联系。根据柱距和吊车吨位确定属于“封闭结合”还是“非封闭结合”，定出每个柱子的具体位置，绘出柱子断面。
3、布置围护结构和门窗，围护结构可采用普通砖墙。山墙处设置抗风柱，柱距可取4-6米。画出门窗洞口并表示出门扇和窗，绘出入口处坡道。
4、用点划线表示吊车轨道中心线，用虚线表示吊车轮廓线。标注吊车吨位Q、吊车跨度L K，标注吊车轨道中心线与纵向定位轴线的距离，绘出详图索引号。
5、标注两道尺寸并进行轴线编号。
6、根据平面图绘制节点详图。合理选择节点位置，标注必要尺寸或文字符号，绘出材料符号、轴线号和详图号以及比例。
六、参考资料
1、《房屋建筑学》李必瑜主编武汉工业大学出版社 2000
2、《工业建筑设计原理》哈尔滨建筑工程学院中国建筑工业出版社 1988
3、《单层厂房建筑设计》本教材编写组中国建筑工业出版社 1980
4、《房屋建筑学辅导》刘建荣黄冠文编著成都科学技术大学出版社 1987
整理钢结构厂房施工平面布置及施工进度计划表[1]
文件编号________ 20 年 月 日 钢结构厂房施工平面布置及施工进度计 划表1
附件1 广东省高等教育自学考试 《建筑力学与结构》（课程代码：03303）课程考试大纲 目录 一、课程性质与设置目的 二、课程内容和考核目标 第1章静力学基本知识 1.1静力学基本公理 1.2荷载及其分类 1.3约束与约束反力 1.4受力分析和受力图结构的计算简图 1.5力矩与力偶 1.6平面力系的合成与平衡方程 1.7平面力系平衡方程的初步应用 第2章静定结构的内力计算 2.1平面体系的几何组成分析 2.2内力平面静定桁架的内力计算 2.3梁的内力计算与内力图 2.4静定平面刚架的内力计算与内力图 2.5三铰拱的内力 2.6截面的几何性质 第3章杆件的强度与压杆稳定 3.1应力与应变的概念 3.2轴向拉伸（压缩）杆的应力与应变 3.3材料在拉伸和压缩时的力学性能 3.4材料强度的确定及轴向受力构件的强度条件
3.5梁的弯曲应力、梁的正应力、剪应力强度条件3.6应力状态与强度理论 3.7组合变形 3.8压杆稳定 第4章静定结构的变形计算与刚度校核 4.1结构的变形与位移 4.2二次积分法求梁的位移 4.3虚功原理单位荷载法计算位移 4.4刚度校核 第6章建筑结构及其设计基本原则 6.1建筑结构分类及其应用范围 6.2建筑结构设计基本原则 第7章钢筋混凝土结构基本受力构件 7.1钢筋混凝土材料的力学性能 7.2受弯构件正截面承载力 7.3受弯构件斜截面承载力计算 7.4受弯构件的其他构造要求 7.5受压构件承载力计算 7.6钢筋混凝土构件变形和裂缝的计算 7.7预应力混凝土构件 第8章钢筋混凝土梁板结构 8.1现浇整体式单向板肋梁楼盖 8.2现浇整体式双向板肋梁楼盖 8.3楼梯 第10章地基与基础 10.1土的工程性质 10.2基础的类型及适用范围 10.3浅基础设计 10.4桩基础设计 三、关于大纲的说明与考核实施要求 附录：题型举例
单层工业厂房的基本构造
单层工业厂房的基本构造 一、承重结构的类型 一般单层工业厂房的承重结构有墙承重结构和骨架承重结构两种。 墙承重结构造价较低，能节约钢材和水泥，便于就地取材，施工方便。一般由带壁柱的砖墙和钢筋混凝土屋架（或屋面梁）组成的。承重结构所用的材料可称为砖混结构。如果厂房设有吊车，则可在壁柱上设置吊车梁。为了节约材料的用量，也可将吊车轨道铺在砖墙上。为保证吊车的行驶，砖壁柱和吊车梁以上的砖墙可向外移。但由于受到砖强度的限制，只适用于跨度不大于15m、檐口高度在8m以下、吊车吨位不超过5t的小型厂房。 骨架承重结构是由横向骨架及纵向联系构件组成的承重系统。横向骨架由屋架（或屋面大梁）、柱和基础组成。承受天窗、屋顶及墙等各部分传递的荷载以及构建自重。纵向联系构件由连系梁、吊车梁、屋面板（或檩）、柱间和屋架间的支撑等组成。骨架结构的外墙只起维护作用，除承受风力和自重外、不承受其他荷载。骨架承重结构按其所用的材料不同，可以分为：钢筋混凝土结构、刚和钢筋混凝土混合结构及钢结构三种。 （1）、钢筋混凝土结构 这种结构是由钢筋混凝土屋架、柱等构件组成的。它的刚度大，耐久性和防火性均较好，是施工方便，是目前大多数厂房所采用的一种结构形式。这种结构适用范围广，跨度可达30余米，高度可达20余米，吊车吨位可达一二百吨。 （2）、钢—钢筋混凝土混合结构 这种结构是由钢屋架和钢筋混凝土柱组成的。一般用于大跨度的厂房。当厂房跨度较大，或者由于其他原因不适于采用钢筋混凝土屋架时，通常采用这种结构形式。 （3）、钢结构 这种结构是由钢屋架和钢柱组成的。它的承载能力大、刚度大、自重轻、抗振动；但耗用钢材也多，故一般只用于大型、重型、高温、和振动荷载较大的厂房，如大型炼钢、铸钢、水压机车间以及有重型锻锤的锻工车间等。 二、装配式钢筋混凝土骨架结构 装配式钢筋混凝土骨架结构的柱、基础、连系梁、吊车梁及屋顶承重结构（薄腹梁，桁架及屋面板）等都采用钢筋混凝土预制构件。 1、柱 在无吊车的厂房中，柱截面常采用矩形，其尺寸不小于300mm×300mm。在有吊车的厂房中，一般在柱身伸出牛腿，以及承重车梁。这时常用的的柱截面有矩形、工字型以及双肢柱等。双肢柱的腹杆有平腹杆和斜腹杆两种。 2、基础 装配式钢筋混凝土柱下面的独立基础，通常都使用杯形基础，柱安装在基础的杯口内。 3、吊车梁 吊车梁按截面形状分有等截面的T形和工字型吊车梁和变截面的鱼腹式吊车梁。 4、屋顶结构 屋顶结构的主要构件有屋架、屋面梁、屋面板、檩条等。根据其构件布置的不同屋顶结构可分为无檩结构和有檩结构两种。无檩结构屋面较重，刚度大，多用于大中型厂房。有檩结构屋面重量轻，省材料，但屋面刚度差，一般只用于中小型的厂房。 钢筋混凝土屋面大梁和屋顶，是厂房屋顶的主要承重结构。它直接承受天窗、屋面载荷，以及安装其上的悬挂式吊车、管道和设备等重量。
单层厂房定位轴线布置
工业建筑设计原理设计任务书 一、单层厂房定位轴线布置 一、目的要求： 通过绘制平面图和平面节点详图，掌握单层厂房定位轴线布置的原则和方法。 72 120 24 二、设计条件 根据某机械加工及装配车间的生产工艺平面图进行设计，见下图某金工车间工艺平面简图。 其中，吊车为中级工作制： 10T吊车轨顶至柱顶高度为2.1米 20T/5T吊车轨顶至柱顶高度为2.4米 30T/5T吊车轨顶至柱顶高度为3.0米 图中有"△"符号处设大门，大门尺寸为3300毫米×3300毫米。 低侧窗可在每一个柱距内设一樘或两樘或作成带形窗。 三、设计内容和深度 本设计用2#图纸一张。完成下列内容： l、平面图比例：1:300 （1）进行柱网布置 （2）划分定位轴线并进行轴线编号 （3）布置围护结构及门窗，入口处布置坡道 （4）绘出吊车轮廓线，吊车轨道中心线，标注吊车吨位Q、吊车跨度L K、轨顶标高H1，吊车轨道中心线与纵向定位轴线间的距离，柱与轴线的关系，室内外地坪标高。 （5）标注两道尺寸（轴线尺寸，总尺寸） （6）绘出详图索引号 2、平面节点详图：比例：1:20 绘出5个平面节点详图，要求绘出柱、墙、定位轴线及编号，并标注必要的尺寸(或文字代号)。平面节点详图可在以下范围内选择： （1）外墙、边柱与纵向定位轴线的联系
（2）不等高跨处单柱与定位轴线的联系 （3）纵横跨相交处与定位轴线的联系。 四、设计参考资料 1、各种预制构件（屋架、屋面梁、屋面板、天窗架、吊车梁、基础梁、连系梁、排架柱、天窗侧板、抗风柱）的形式及尺寸。 2、吊车轮廓尺寸及相关数据。 五、设计方法和步骤 1、进行柱网选择，即确定跨度和柱距。跨度已由设计条件给出，柱距可选择6米和12米，用点划线在图纸上表示出柱网。厂房纵跨及纵横跨相交处需要设置变形缝，应留出插入距尺寸。 2、确定柱与定位轴线的联系。根据柱距和吊车吨位确定属于“封闭结合”还是“非封闭结合”，定出每个柱子的具体位置，绘出柱子断面。 3、布置围护结构和门窗，围护结构可采用普通砖墙。山墙处设置抗风柱，柱距可取4-6米。画出门窗洞口并表示出门扇和窗，绘出入口处坡道。 4、用点划线表示吊车轨道中心线，用虚线表示吊车轮廓线。标注吊车吨位Q、吊车跨度L K，标注吊车轨道中心线与纵向定位轴线的距离，绘出详图索引号。 5、标注两道尺寸并进行轴线编号。 6、根据平面图绘制节点详图。合理选择节点位置，标注必要尺寸或文字符号，绘出材料符号、轴线号和详图号以及比例。 六、参考资料 1、《房屋建筑学》李必瑜主编武汉工业大学出版社2000 2、《工业建筑设计原理》哈尔滨建筑工程学院中国建筑工业出版社1988 3、《单层厂房建筑设计》本教材编写组中国建筑工业出版社1980 4、《房屋建筑学辅导》刘建荣黄冠文编著成都科学技术大学出版社1987
单层工业厂房设计
单层工业厂房结构设计 引言 单层工业厂房的结构设计主要包括以下几个内容： 1. 单层厂房结构布置； 2. 结构构件的选型； 3. 排架结构设计； ①荷载计算：恒、屋面活载（或雪载或积灰荷载）、风载、吊车荷载； ②内力计算； ③内力组合； ④截面设计 4. 基础设计； 5. 其它构件设计（抗风柱、预埋件等）； 6. 施工图的绘制。 以下结合一具体实例，详细对单层厂房结构设计的各步骤进行讲解。 例题：某金工车间为双跨等高无天窗厂房，跨度24m，柱距为6m，车间总长为66m（不考虑伸缩缝）。厂房每跨各设一台20/5t及5t中级工作制吊车，吊车轨顶标高+9.90m。基本风压为0.30kN/m2，基本雪压0.2kN/m2，7度抗震设防。厂址地形平坦，厂区地层自上而下为： （1）耕土层：厚约0.5m； （2）黄土状亚粘土：可塑稍湿，厚约2m，地基承载力标准值2 f =； 180k N/m k （3）中砂：中密，很湿，厚约4～5m，地基承载力标准值2 =； f N/m 280k k （4）卵石：其颗粒空隙由中砂填充，中密，厚约5～7m，2 =； f N/m 600k k （5）基岩：表层中等风化，本层钻进深度2m。 厂区地层（除表土层）承载能力较高，是建筑的良好地基。厂区冲积层潜水，据4～5份观测资料，地下水位高程为-8.00m，根据调查及对有关资料分析，厂区最高水位为 -6.00m，且无腐蚀性。 供建厂使用的主要材料有： （1）钢材：钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构所需的钢筋种类、型钢及
钢板可保证供应并备有各种规格。 （2）水泥：普通硅酸盐水泥，可配制C10～C40级混凝土。 （3）砖：普通粘土空心砖，强度等级为MU7.5。 （4）其它：如砂石、石灰等地方材料均能按设计要求供应。柱子可在现场预制。该项目的施工单位有较高的施工水平，如果设计采用国家标准图及普通作法，其施工质量均能达到设计及施工验收规范的要求。 建筑构造： （1）屋面：卷材防水屋面，其做法为： 三毡四油上铺小石子防水层 80mm泡沫砼保温层 20mm厚1：3水泥砂浆找平层 预应力混凝土大型屋面板 （2）墙体：240mm厚砖墙，水泥砂浆粉刷内外墙面，铝合金门窗。 （3）地面：室内为混凝土地面，室内外高差150mm。 设计任务： 1．单层厂房结构布置； 2．选用标准构件； 3．排架柱及柱下基础设计。 设计内容： 1．确定上、下柱的高度及截面尺寸； 2．选用屋面板、天窗架、屋架、基础梁、吊车梁及轨道连接件； 3．计算排架所承受的各项荷载； 4．计算各种荷载作用下排架的内力； 5．柱及牛腿的设计，柱下单独基础设计； 6．绘制施工图 （1）结构布置图（屋架、天窗架、屋面板、屋盖支撑布置；吊车梁、柱及柱间支撑、墙体布置）； （2）基础施工图（基础平面布置图及配筋图）； （3）柱施工图（柱模板图、柱配筋图）。
厂房平面布置图
2000
25 60°
00
14
00
发电机排风口
R4 200
0 20 R4
14
00
45°
发电机排风口
5200
12700
5500
1375
JYWT-1800-16
4125
SFW2400-8/1730发电机
11150
5575
HLA551-WJ-80水轮机
5650 3000 4000 2000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
600
发电机进风口
M7.5浆砌毛块石
装机容量：2×2400kW 电站主要技术参数： 水轮机：
额定水头 54m 额定出力 2553kW 额定流量 5.6m /s 额定效率 90.5% 额定转速 750r/min
3
机组
No. 名 水轮机 进水阀装置 调速器 水轮发电机 励磁装置 测温制动屏 自动化元件 称 型 HLA551-WJ-80 1400D941X-10C-0. YWT-1800-16-ZZ SFW2400-8/1730 微机励磁 CWS-1 按微机配置 号 数 2 2 2 2 2 2 电蝶阀 量 备 注
YNLCD
发电机：
额定电压 额定转速 额定效率 6300V 750/min 95% t.m2
1 2 3 4 5 6 7
批 准 核 定 审 查 校 核 设 计 制 图 设计证号
挂篮子河电站 增效扩容改造项目
阶段 部分
主厂房平面布置图
张家睿
A253006838
比例 图号 日期
起吊最重件 t 机组转动惯量 GD2
2014.04
3级图纸
GLZH-JS-CF-01
(完整版)单层工业厂房练习题库--职高
单层厂房构造 一、填空题 1. 墙板布置分为________、________ 、________ 等种类，其中以应用最多。 2. 墙板与柱的柔性连接方法通常有以下几种；_____ ___ 、 _ _ ___ 、 ____ ___ 、_____ ___ 。 3. 厂房屋顶按其保温与否分 ________和 ________。 4. 厂房屋顶排水形式有________ 和________ 。 5. 矩形通风天窗挡风板有两种形式，即________ 、________ 。 6. 厂房车间按生产状况分_________、_________ 、_________ 、_________ 。 7. 常见厂房内部的起重运输设备有 _________、_________ 、_________ 。 8. 厂房按使用性质分________ 、________ 、________ 、________ 、________ 。 9. 厂房按层数分_________ 、_________ 、_________ 。 10 下沉式天窗可分为，，。 二、选择题 1. 单层工业厂房非承重山墙处纵向端柱的中心线应 ( ) 。 ①在山墙内，并距山墙内缘为半砖或半砖的倍数②与山墙内缘相重合 ③自横向定位轴线内移 600mm ④自山墙中心线内移 600mm 2. 单层工业厂房的非承重山墙处的横向定位轴线应 ( ) 。 ①自墙内缘内移 600mm ②在山墙内，并距山墙内缘为半砖或半砖的倍数或墙厚的一半 ③与山墙内缘重合 3. 柱网的选择，实际上是 ( ) 。①确定柱距②确定定位轴线③确定跨度④确定柱距与跨度 三、名词解释 1. 柱网 2. 柱距1. 柔性连接2. 刚性连接 3. 自防水屋面4 封闭结合5 非封闭结合、 6 井式天窗 四、简答题 1. 单层工业厂房由哪些构件组成 ? 各起什么作用 ? 2. 单层工业厂房横向定位轴线如何确定 ? 3. 解释如何利用热压原理通风 ? 4. 简述工业建筑特点。 5. 工业建筑如何分类？ 6. 矩形天窗的基本组成是什么 ? 7. 平天窗的特点是什么 ? 8. 基础梁如何搁置？基础梁下的回填土应如何处理？ 9.试述屋盖支撑系统的组成。
单层工业厂房结构安装施工方案(精)
一、工程概况 某厂房工程,设计为单跨单层框架钢结构,厂房长 41m ,柱距 6m ,共有 9个节间, 钢屋架。厂房的平、剖图如图所示。 本项目厂房做法:屋面采用 0.5mm 厚 W750型彩色压型钢板及收边包角, 单脊双坡排水。墙体采用灰砂砖砌筑围护、钢筋混凝土梁、柱。主要吊装工程量为 16.6m 钢屋架,钢屋架重 61.4KN ,共 8个,标高 5.5m 。 二、结构安装前的准备工作 (1 在厂房施工现场, 构件吊装前要运到吊装地点就位, 支垫位置要正确, 装卸时吊点位置要符合设计要求。 (2堆放构件的场地应平整坚实。 (3构件就位时,应根据设计的受力情况搁置在垫木或支架上,并应保持稳定。三、结构吊装方法 钢屋架在工厂制作好后, 由汽车运到现场吊装。屋盖系统包括屋架、檩条和屋面板。各构件吊装过程为: 绑扎—→吊升—→对位—→临时固定—→校正—→最后固定 四、起重机的选择和工作参数的计算 结构吊装采用汽车式起重机 QY16型,吊装主要构件的工作参数为: 屋架 采用两点绑扎吊装。 要求起重量 Q=Q1+Q2=(61.4+3.0 KN=64.4 KN 要求起重高度见图 H=h1+h2+h3+h4=(5.5+0.3+2.7+3.0 m=11.5m
因起重机能不受限制地开到吊装位置附近,所以不需验算起重半径 R 。 钢屋架就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索,试吊时吊车起吊一定要缓慢上升,做到各吊点位置受力均匀并以钢屋架不变形为最佳状态,达到要求后即进行吊升旋转到设计位置,再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳,转动到位后,即可用板钳来定柱梁孔位,同时用高强螺栓固定。 并且第一榀钢屋架应增加四根临时固定揽风绳,第二榀后的大梁则用屋面檀条及连系梁加以临时固定,在固定的同时,用吊锤检查其垂直度,使其符合要求。 钢屋架的检验主要是垂直度,垂直度可用挂线球检验,检验符合要求后的屋架再用高强度螺栓作最后固定。在吊装钢屋架前还须对柱进行复核,采用葫芦拉钢丝绳缆索进行检查,待大梁安装完后方可松开缆索。对钢屋架屋脊线也必须控制。使屋架与柱两端中心线等值偏差,这样各跨钢屋架均在同一中心线上。 五、起重机开行路线及构件的平面布置 起重机的起重半径为 7.4 m,吊装屋架及屋盖结构中其他构件时,起重机均跨中开行。屋架因直接从工厂运到工地,卸载时直接按平面布置图放置,便于吊装。所以屋架的平面布置没有预制阶段平面布置,直接进入吊装阶段平面布置 屋架采用斜向排放。 第一步,确定起重机的开行路线和停机点。起重机跨中开行,在开行路线上定出吊装每榀屋架的停机点。 第二步,确定屋架的排放位置。定出 P-P 线、 Q-Q 线,并定出 H-H 线,把屋架排放在 P-P 线与 Q-Q 线之间,中间在 H-H 线上。如图 六、屋面彩钢板安装
单层厂房结构课程设计
单层厂房结构课程设计 1.结构构件选型及柱截面尺寸确定 因该厂房跨度在15~36m 之间，且柱顶标高大于8m ，故采用钢筋混凝土排架结构。为了使屋盖具有较大刚度，选用预应力混凝土折线型屋架及预应力混凝土屋面板。选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。 由图2-54可知柱顶标高为9.6m ，牛腿顶面标高为6m ；设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ，则计算简图中柱的总高度H ，下柱高度H l ，和上柱高度H u 分别为： 图2-54 厂房剖面图 根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件，可确定柱的截面尺寸，见表2-22。 图2-55 计算单元和计算简图 2.荷载计算 1.恒载 ⑴屋盖恒载 20厚水泥砂浆找平层 23 0.40kN/m m 02.0kN/m 20=? 2 80厚泡沫混凝土保温层 230.64kN/m m 08.0kN/m 8=? 预应力混凝土大型屋面板（包括灌缝） 2 kN/m 4.1 屋盖钢支撑 2 kN/m 05.0 总计 2 kN/m 84.2 屋架重力荷载为60.5kN/榀，则作用于柱顶的屋盖结构的重力荷载设计值为： (2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值： (3)柱自重重力荷载设计值 A 、C 柱: 上柱：17.28kN 3.6m kN/m 0.42.14C 4A =??==G G 下柱: 36.58kN 6.5m kN/m 69.42.15C 5A =??==G G B 柱: 上柱: 25.92kN 3.6m kN/m 0.62.14B =??=G 下柱:38.53kN 6.5m kN/m 94.42.15B =??=G 各项恒载作用位置如图2-56所示。 图2-56 荷载作用位置图 （单位：kN ） 2.屋面活荷载 屋面活荷载标准值为2 0.5kN/m ，雪荷载标准值为2 0.4kN/m ，后者小于前者，故仅按前者计算。作用于柱顶的屋面活荷载设计值为： 1Q 的作用位置与1G 作用位置相同，如图2-56所示。 3.风荷载
单层钢结构工业厂房纵向定位轴线的定位精品文档4页
纵向定位轴线的定位都是按照屋架跨度的标志尺寸从其两端垂直引下来的。（一）外墙、边柱与纵向定位轴线的定位： +2e (1)在有梁式或桥式吊车的厂房中，厂房跨度与吊车跨度两者关系为：L=L K 吊车跨度与厂房跨度的关系 L—厂房跨度，即纵向定位轴线间的距离； L —吊车跨度，即吊车轨道中心线间的距离； K e—吊车轨道中心线至厂房纵向定位轴线的距离， 一般为750mm，当吊车为重及工作制而需要 设置安全走到板，或吊车起重量大于50t时， 采用1000mm。e=h+a+B； B—轨道中心至吊车轨道端头外缘的距离。 即吊车的侧方宽度尺寸， (a)封闭结合 (b)非封闭结合“非封闭结合” 其值可在《通用桥式起重机界限尺寸》中查得。边柱与纵向定位轴线的定位屋面板与墙空隙的处理 h：上柱的截面高度； a：安全空隙，a≥80mm，安全空隙的验算：a=e-h-B≥80mm； (2)实际工程中，由于吊车形式、起重量、厂房跨度、高度和柱距及是否设置安全走道板等条件不同，外墙、边柱与纵向定位轴线的定位有下列两种： ①封闭结合：当h+a+B≤e时，可采用纵向定位轴线、边柱外缘和外墙内缘三者相重合的定位方式，使上部屋面板与外墙之间无空隙，形成“封闭结合”的构造。如上图(a)所示。这种纵向定位轴线称为“封闭轴线”。适用于无吊车或只有悬挂式吊车的厂房以及柱距为6mm、吊车起重量Q≤20t的厂房。
②非封闭结合：当柱距≥6m，吊车起重量及厂房跨度较大时，由于h、a、B均可能增大，可能出现h+a+B>e的情形时，需将边柱的外缘(外墙的内边缘)从纵向定位轴线向外移出一定“联 系尺寸”a c ，使h+a+B≤a c +e，保证结构的安全，如上图(b)所示。 这种纵向定位轴线称为“非封闭轴线”。适用于柱距≥6m，吊车起重量Q30t；或柱距较大以及有特殊构造要求时候，需设置设置”联系尺寸”。此时需加设补充构件，屋顶上部空隙处需做构造处理，通常加设补充构件，如上（下）图所示。 (3)当厂房采用承重墙结构时，承重外墙的墙内缘与纵向定位轴线间的距离宜为半块砌体的倍数，或使墙体的中心线与纵向定位轴线相重合(图(a))。若为带壁柱的承重墙，其内缘与纵向定位轴线相重合，或与纵向定位轴线相间半块或半块砌体的倍数(图 (b)、(c))。 挑砖加铺补充小板结合檐沟构造处理 “非封闭结合”屋面板与墙空隙的处理 （二）等高跨中柱与纵向定位轴线的关系（上柱宽度宜取600mm） (1)等高跨设单柱时的纵向定位轴线 当等高跨厂房没有设纵向伸缩缝时，中柱宜设单柱和一条纵向定位轴线，纵向定位轴线与上柱中心线相重合，如下图(a)。 当设插入距时，中柱可用单柱及两条纵向定位轴线，其插入距a c 应符合300mm模数，柱中心线宜与插入距中心线相重合，如下图(b)。 当等高跨中柱设有纵向伸缩缝a e 时，中柱可采用单柱并设两条纵向定位轴线，两条定位轴线 间插入距a i 为伸缩缝的宽度a e ，如下图(c)。 伸缩缝其中一侧的屋架应搁置在活动支座上。 (2)等高跨设双柱时的纵向定位轴线
单层工业厂房结构设计
单层工业厂房结构设计 单层工业厂房的结构设计主要包括以下几个内容： 1?单层厂房结构布置； 2. 结构构件的选型； 3. 排架结构设计； ①荷载计算：恒、屋面活载（或雪载或积灰荷载）、风载、吊车荷载； ②内力计算； ③内力组合； ④截面设计 4. 基础设计； 5. 其它构件设计（抗风柱、预埋件等）； 6. 施工图的绘制。 以下结合一具体实例，详细对单层厂房结构设计的各步骤进行讲解。 例题：某金工车间为双跨等高无天窗厂房，跨度24m,柱距为6m,车间总 长为66m （不考虑伸缩缝）。厂房每跨各设一台20/5t及5t中级工作制吊车， 吊车轨顶标高+9.90m。基本风压为0.30kN/m2,基本雪压0.2kN/m2, 7度抗震设防。厂址地形平坦，厂区地层自上而下为： （1）耕土层：厚约0.5m； （2）黄土状亚粘土：可塑稍湿，厚约2m,地基承载力标准值f k =180kN/m2；（3）中砂：中密，很湿，厚约4?5m,地基承载力标准值f k = 280kN/m2； （4）卵石：其颗粒空隙由中砂填充，中密，厚约5?7m, f「600kN/m2； （5）基岩：表层中等风化，本层钻进深度2m。 厂区地层（除表土层）承载能力较高，是建筑的良好地基。厂区冲积层潜 水，据4?5份观测资料，地下水位高程为-8.00m,根据调查及对有关资料分析，厂区最高水位为-6.00m,且无腐蚀性。
供建厂使用的主要材料有： （1）钢材：钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构所需的钢筋种类、型钢及 钢板可保证供应并备有各种规格 (2)水泥：普通硅酸盐水泥，可配制C10?C40级混凝土。 ( 3)砖：普通粘土空心砖，强度等级为MU7.5 。 ( 4)其它：如砂石、石灰等地方材料均能按设计要求供应。柱子可在现场预制。该项目的施工单位有较高的施工水平，如果设计采用国家标准图及普通作法，其施工质量均能达到设计及施工验收规范的要求。 建筑构造： ( 1 )屋面：卷材防水屋面，其做法为： 三毡四油上铺小石子防水层 80mm 泡沫砼保温层 20mm厚1: 3水泥砂浆找平层 预应力混凝土大型屋面板 (2)墙体：240mm厚砖墙，水泥砂浆粉刷内外墙面，铝合金门窗。 ( 3)地面：室内为混凝土地面，室内外高差150mm。 设计任务： 1 ．单层厂房结构布置； 2．选用标准构件； 3．排架柱及柱下基础设计。 设计内容： 1 ．确定上、下柱的高度及截面尺寸； 2．选用屋面板、天窗架、屋架、基础梁、吊车梁及轨道连接件； 3．计算排架所承受的各项荷载； 4．计算各种荷载作用下排架的内力； 5．柱及牛腿的设计，柱下单独基础设计； 6．绘制施工图 ( 1 )结构布置图(屋架、天窗架、屋面板、屋盖支撑布置；吊车梁、柱及柱间支撑、墙体布置)； ( 2)基础施工图(基础平面布置图及配筋图)；
厂房工程施工现场平面布置
厂房工程施工现场平面布置 厂房工程施工现场平面布置提要：因本工程作业面积大，为减少材料二次搬运，满足施工进度要求。拟设置三个钢筋、模板加工场地。分别设于塔吊各自覆盖范围内 厂房工程施工现场平面布置 1布置依据 根据甲方提供的生产和生活用电，以及水源和电源点，进行合理的布置。布置的总原则是： 1.满足甲方的有关要求； 2.生产和生活设施的布置能满足施工生产的要求，施工机械设备的功率、数量能充分保证施工进度的要求； 3.施工用水、用电能充分满足生产和生活的要求； 4.坚持做到道路通畅，材料堆放整齐，满足施工现场忙而不乱，文明卫生的要求； 从技术角度上，为材料、设备的布置选准最佳点，尽可能减少材料的二次搬运，保证机械设备的合理利用。 2施工总平面布置的内容 本工程特点表现在：施工工期较短（仅160天）；工程量较大，施工工作面较宽。鉴于此，我方计划在本工程施工中投入的大型机械设备及数量如下： 塔吊：
根据工程量较大的实际情况，我司将配置四台QTZ80型，臂长为50米的塔吊。塔吊基础采用天然基础，因无地质报告，设计图暂略。塔吊布置位置详施工总平面布置图（附图三）。 井架： 本工程施工期间的模板、砌块、砂浆、装饰材料垂直运输量很大，为了满足工期要求，拟在联合厂房布置八台普通井架，在热电站主厂房布置一台普通井架，主控楼布置一台井架。具体位置见施工总平面布置图（附图三）。 砼搅拌站及输送泵： 本工程拟采用自拌砼。因砼用量较大，为满足工期要求，决定采用自动化现场搅拌站两套，进行砼现场搅拌，每套搅拌系统所用设备包括两台750L强制式搅拌机、两个散装水泥罐、一个粉煤灰罐、砂石配料斗，搅拌能力为40m3/h，并由一台HBT60输送泵组成砼泵送系统。这样，可充分满足砼的施工要求。搅拌站及输送泵位置详施工总平面布置图所示（附图三）。 现场材料加工、堆放场地 因本工程作业面积大，为减少材料二次搬运，满足施工进度要求。拟设置三个钢筋、模板加工场地。分别设于塔吊各自覆盖范围内。其它材料集中统一堆放。材料加工、堆放场地详施工总平面布置图（附图三）。 现场办公、生活区 本工程设置二个出入口（如总平面图所示）。为了方便现场施工
单层工业厂房结构设计
单层厂房设计 一．设计题目： 单层工业厂房 二．设计内容要求资料： 1.根据工艺和建筑设计要求，该车间确定为两跨等高钢筋混凝土排架结构。车间总长度为120m，柱距为6M。 2.建设地点：某市郊区。 3.自然条件：基本风压Wo=0.45KN/㎡，基本雪压：0.75KN/㎡；土壤冻结深度最大为500mm；地下水位为-4m.地势平坦、地质构造均匀，地基允许承载力为200kpa。 4.其他资料 吊车每跨二台300/50KN，抗震设防烈度为6度。 屋面作法：二毡三油上铺小石子， 0.35 KN/㎡； 20mm厚水泥砂浆找平层， 20 KN/㎡； 50m厚水泥珍珠岩保温层， 4 KN/㎡； 一毡二油隔汽层， 0.05 KN/㎡； 20mm厚水泥砂浆找平层， 20 KN/㎡； 预应力大型屋面板。 围护墙：240mm厚实心砖墙。 内墙面：石灰砂浆底，纸筋灰罩面，0.5kn/㎡； 外墙面：清水墙。 门窗：纵墙每柱距设窗三层，窗台标高分别为1.2m、5.8m、9.4m。 窗尺寸分别为4500*2100、4500*1800、4500*1800。 两端各设一大门，尺寸为3900*3900。 三、设计依据 1、《房屋建筑制图统一标准》（GB/T50001-2001） 2、《建筑结构制图标准》（GB/T50105-2001） 3、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001） 4、《钢结构设计规范》》(GB50017-2003) 5、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001) 结构选型 该厂房，为单跨等高厂房27m，柱距6m，厂房全长120m。27m跨设有300kn/50kn中级桥式吊车。轨顶标高8.7m。地质情况：地下水位在-4m以下，地基土为沙质粘土，地基承载力特征值为220KN/m2。 三、主要结构构件的选型及布置 1、屋面结构布置。包括屋面板、天沟板、屋架及其支架、天窗架等构件的选型和布置。 （1）屋面板（包括檐口板、嵌板） 屋面板的型号根据外加屋面均布面荷载（不含屋面板自重）的设计值，查04G410-1。 屋面荷载标准值：
单层厂房结构构件的选型和布置
第二节单层厂房结构构件的选型和布置 1．屋面结构 （1）屋面板 采用全国通用工业厂房结构构件标准图集《1.5 6.0m预应力混凝土屋面板》（G410-12，2004年合订本）。屋面板的选用方法（包括檐口板、嵌板）是：计算出该板所受外加荷载的设计值，在图集中查出的允许外加荷载设计值应比它大但又最接近的板的代号。其选用结果见表2-3。 （2）天沟板 采用《1.5 6.0m预应力混凝土屋面板》（G410-12，2004年合订本）（卷材防水天沟板）。由屋面排板计算，天沟板的宽度为770mm（外天沟）、680mm（内天沟）。该厂房一侧设4根落水管，按12mm排水坡计算，天沟板内坡度为5‰，垫层最薄处为20mm厚，则最厚处为80mm，如图7所示。按最厚处的一块天沟板计算其所受的外加荷载标准值，参见图8。选用方法同屋面板，其选用结果见表2-3，但需要注意开洞天沟板的开洞位置。屋面板布置见图6。 （3）屋架 采用《预应力钢筋混凝土折线型屋架》（04G415-1）。选用时应根据屋面荷载的大小、有无天窗及天窗类别、檐口类别等进行选用，其选用结果见表2-3，屋架布置见图6。 （4）屋盖支撑 屋盖支撑布置可参考图集（04G415-1）《预应力钢筋混凝土折线形屋架》及表2-2、表2-3： 支撑类型作用条件位置 1 屋架上弦 横向水平 支撑 传递抗风柱 水平力至两 侧柱，加强 屋盖纵向水 平面内的刚 度 无檩屋盖体系，抗风柱与屋 盖上弦连接 温度区段两端第一柱间 天窗通过厂房第二柱间或伸 缩缝 温度区段第一或第二柱间 天窗范围内 2 屋架下弦 横向水平 支撑 抗风柱与屋盖下弦连接，L ≥18米，有下弦纵向水平支 撑，较大振源（锻锤） 同1-1 悬挂吊车 横向行驶相邻两侧柱间及轨道两端
单层厂房结构布置
单层厂房的结构体系 一、单层工业厂房的结构型式 1.单层钢筋混凝土柱厂房：主要承重构件采用钢筋混凝土柱，钢筋混凝土屋架（薄腹梁）或钢屋架。当有吊车时，一般采用钢筋混凝土吊车梁。 2.单层钢结构厂房：主要承重构件采用钢柱、钢屋架、钢吊车梁。 3.门式刚架轻工厂房：门式刚架是由柱和梁结合在一起，形状像门字的结构。有钢筋混凝土门式刚架和钢门式刚架二种。 二、单层工业厂房的柱网布置 单层厂房柱子的开间尺寸一般均为6.0m，当有特殊需要时也可为：9m，12m。厂房的跨度（即柱子的进深间距）一般为：9m，12m，15m，18m，21m，24m，27m，30m……等，柱网的尺寸都是3.0m的模数。 厂房的山墙应布置抗风柱，其间距一般为6.0m，亦可根据山墙门洞位置，调整确定抗风柱的位置。 三、单层工业厂房围护墙 单层工业厂房的围护墙，宜采用外贴式的轻质墙体（或砖砌体）即外墙体紧贴柱外皮设置，轻质墙体与柱宜采用柔性连接。
（一）当有抗震设防要求时，单层钢筋混凝土柱厂房的砌体隔墙和围护墙应符合下列要求： l.砌体隔墙与柱宜脱开或柔性连接，并应采取措施使墙体稳定，隔墙顶部应设现浇浇钢筋混凝土压顶梁。 2.厂房的砌体围护墙宜采用外贴式并与柱可靠拉结；不等高厂房的高跨封墙和纵横向厂房交接处的悬墙采用砌体时，不应直接砌在低跨屋盖上。 3.砌体围护墙在下列部位应设置现浇钢筋混凝土圈梁： （1）梯形屋架端部上弦和柱顶的标高处应各设一道，但屋架端部高度不大于900mm 时可合并设置。 （2）8度和9度时，应按上密下稀的原则，每隔4m左右在窗顶增设一道圈梁，高厂房的高低跨封墙和纵墙跨交接处的悬墙，圈梁的竖向间距不应大于3m。 （3）山墙沿屋面应设钢筋混凝土卧梁，并应与屋架端部上弦标高处的圈梁连接。 4．圈梁的构造应符合下列规定： （1）圈梁宜闭合，圈梁截面宽度宜与墙厚相同，截面高度不应小于180mm；圈梁的纵 筋，6～8度时不应少于4A12，9度时不应少于4A14。 （2）厂房转角处柱顶圈梁在端开间范围内的纵筋，6～8度时不宜少于4A14；，9度时不宜少于4A16，转角两侧各lm范围内的箍筋直径不宜小于A8，间距不宜大于100mm；圈 梁转角处应增设不少于3根且直径与纵筋相同的水平斜筋。 （3）圈梁应与柱或屋架牢固连接，山墙卧梁应与屋面板拉结；顶部圈梁与柱或屋架连接的锚拉钢筋不宜少于4A12，且锚固长度不宜少于35倍钢筋直径，防震缝处圈梁与柱或屋 架的拉结宜加强。 5．8度Ⅲ、Ⅳ类场地和9度时，砖围护墙下的预制基础梁应采用现浇接头；当另设条形基础时，在柱基础顶面标高处应设置连续的现浇钢筋混凝土圈梁，其配筋不应少于4A12。 6.墙梁宜采用现浇，当采用预制墙梁时，梁底应与砖墙顶面牢固拉结并应与柱锚拉；厂房转角处相邻的墙梁，应相互可靠连接。 （二）有抗震设防要求的单层钢结构厂房的砌体围护墙不应采用嵌式，8度时尚应采取措施，使墙体不妨碍厂房柱列沿纵向的水平位移。 四、单层工业厂房的屋盖结构 （一）组成 一般由屋面梁（或屋架）、屋面板、檩条、托架、天窗架、屋盖支撑系统等组成。 1．屋面根据材料的不同分为：由轻型板材组成的有檩体系和由大型屋面板（预制）组成的无檩体系。 2．有檩体系是在屋面梁（或屋架）上铺设檩条，檩条上放置轻型板材而成。檩条的间距1.0～5.0m，视轻型板材的承载能力而定，支承檩条的屋架间距一般为6.0～12.0m；屋面坡度为1／20～1／50。 3．无檩体系是指在屋面梁或屋架上直接放置预制大型钢筋混凝土预制板的屋盖。大型屋面板的尺寸一般为1.5m× 6.0m、3.0m×6.0m，屋架间距为6.0m，屋面坡度为1／10～1／12。
影响单层工业厂房横向定位轴线的因素分析
影响单层工业厂房横向定位轴线的因素分析 摘要:考虑到《房屋建筑学》对厂房纵向定位轴线分析很透彻了，本文着重分析横向定位轴线。首先对吊车梁、屋架国标图集进行分析，指出其对横向定位轴线的影响，并指出国标图集需要完善的地方。其次分析影响端部轴线定位、温度缝定位的因素以及温度缝对纵向总长度的影响。通过本文的探索，为确定厂房布置方案起到积极的指导作用。 关键词:吊车梁，屋架，标准图集，横向定位轴线，单层工业厂房； 引言： 单层工业厂房在跨度、高度、吊车荷载较大时，多采用排架结构；结构平面的主要尺寸，都由轴线表示。跨度方向的轴线称纵向定位轴线，以A、B、C……表示；柱距方向的轴线称横向定位轴线，以1、2、3、……表示。 在结构平面布置中，厂房的跨度在18m和18m以下，一般取3m的倍数；在18m以上，一般取6m的倍数，必要时也允许采用21m，27m，33m的跨度。横向定位轴线，一般说来通过柱子的截面几何中心，所以它们的间距一般就是柱距，柱距主要有4m、6m、7.5m、9m、12m等。 对于厂房纵向定位轴线的确定，参考资料16:《房屋建筑学》中已经分析很透彻了，本文不再对其进行赘述。而厂房横向定位轴线的确定影响因素需要进一步细化研究。 正文： 厂房横向定位轴线的确定不仅与工艺专业有关，而且也受到吊车梁以及屋架型式的影响。为了提高施工效率和节约设计时间，一般情况下在有条件选国标图集的情况下尽可能选用国标图集。所以我们有必要对目前国内标准图集进行分析，以确定其适用范围，在此基础上来分析其对厂房横向定位轴线的影响。 吊车梁的跨度对横向定位轴线的影响。 现有的吊车梁国标图集统计情况见附表1，根据附表1，可总结如下： 柱距为6m、中轻级工作制时，可选钢吊车梁或混凝土吊车梁。
单层工业厂房结构课程设计
一、设计条件 工程概况 某厂装配车间为一双跨钢筋混凝土厂房，跨度为24米，长度为米，柱顶标高为米，轨顶标高为米，厂房设有天窗，采用两台20t和一台30/5t的A4工作制吊车。屋面防水层采用二毡三油，维护墙采用240mm厚的转砌体，钢门窗，混凝土地面，室内外高差为150mm，建筑剖面图详见图1. 结构设计资料 自然条件：基本风压值为m2，基本雪压值为KN/m2 地质条件：厂区自然地坪以下为厚填土，填土一下为厚中层中密粗砂土（地基承载力特征值为250 KN/m2），再下层为粗砂土（地基承载力特征值为 350 KN/m2），地下水位在地面下米，无腐蚀性。 吊车使用情况 车间设有两台20t和一台30/5t的A4工作制吊车，轨顶标高为米，吊车的主要参 厂房标准构件选用情况 屋面板 采用预应力钢筋混凝土屋面板，板自重标准值为m2。 天沟板 天沟板自重标准值为块，积水荷载以m计 天窗架 门窗钢筋混凝土天窗架，每根天窗架支柱传到屋架的自重荷载标准 值为 屋架 采用预应力钢筋混凝土折线型屋架，自重标准值为106KN/榀。 屋架支撑 屋架支撑的自重标准值为m2 吊车梁 吊车梁为先张法预应力钢筋混凝土吊车梁，吊车梁的高度为 1200mm，自重标准值为根。轨道及零件重标准值为1kN/m， 轨道及垫层高度为200mm。
基础梁 基础梁尺寸；基础梁为梯形截面，上顶面宽300mm，下底面宽 200mm，高度450.每根重。 材料选用 混凝土：采用40 钢筋：纵向受力钢筋采用HRB400，箍筋采用HRB335. 基础 混凝土：采用C40 钢筋：采用HRB335级钢。 屋面做法 20厚1：3水泥砂浆找平层（重力密度为20 KN/m3） 冷底子油两道隔气层KN/m2 100厚泡沫混凝土隔热层（抗压强度4MPa，重力密度5 KN/m3）15厚1:3水泥砂浆找平层（重力密度20 KN/m3） 屋面或则在标准值的取值 相关建筑材料的基本数据 钢筋混凝土容重3 kN m 25/ 水泥砂浆容重3 kN m 20/ 石灰水泥混合砂浆容重3 kN m 19/ 240厚双面粉刷机制砖墙重3 kN m 19/ 钢门窗自重2 kN .0m / 40 防水层自重KN/m2 找平层自重2 kN .0m / 40
厂房建设施工方案
智美达智慧安防产业园 施 工 组 织 设 计 编辑人： 审核人： 审批人： 郴州新高建筑有限公司 2014年01月15日 目录 第一章工程概况 第二章编制依据 第三章施工组织管理和机构设置 第四章施工部署及施工总平面布置 第五章施工总进度计划 第六章主要施工机械及劳动力安排 第七章施工测量 第八章主要分部工程施工方法 第九章工程拟做的试验、检验 第十章确保工程质量的技术组织措施 第十一章“四新技术”的推广应用 第十二章季节性施工措施 第十三章确保安全生产的技术组织措施 第十四章确保工期的技术组织措施 第十五章确保文明施工的技术组织措施 第十六章成品保护措施
第一章工程概况 本工程为智美达智慧安防产业园，位于江苏盐城经济开发区东环路与盐实路交界处。总建筑面积为29804.9㎡，分别为1栋、3栋厂房为三层框架结构，科研办公楼、检验车间为五层框架结构，基础为桩基。 第二章编制依据 1、该工程招标说明 2、该工程全套施工图 3、相关建筑标准图集 4、现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准 5、湖北省及十堰市有关政策和文件规定 6、现场踏勘情况 7、我公司施工类似工程施工经验等。 该工程施工，应满足但不限于下列规范要求： （1）《建筑地基基础施工验收规范》（GB50202-2002） （2）《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205－2001 （3）《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） （4）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） （5）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002） （6）《建筑地面施工质量验收规范》（GB50209-2002） （7）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） （8）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50210-2002） （9）《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） （10）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） （11）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001） （12）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） （13）《建设工程文件归档管理规范》（GB/T50328-2001） 第三章施工组织管理和机构设置 一、施工组织管理 本公司将根据本项目工程质量与工期要求，组成一个强有力的现场项目施工管理机构。在本公司内挑选实力雄厚、敢打硬仗的施工作业队伍，挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。确保本项目优质、快速地按期投入使用。同时在管理成员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面都要得到最充分的保证，实现施工综合成本的有效控制。为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。 1. 施工管理体制的设置原则 （1）形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。
单层工业厂房定位轴线
单层厂房定位轴线 2 讲授
单层厂房定位轴线 第一课时：第二课时：（一）柱网尺寸2、纵向定位轴线 （二）定位轴线划分 1、横向定位轴线
单层厂房定位轴线 厂房的定位轴线是确定厂房主要构件的位置及其标志尺寸的基线，同时饿是设备定位、安装及厂房施工放线的依据。 （一）柱网尺寸 柱网：厂房柱子纵横向定位轴线在平面上形成有规律的网格； 跨度：柱子纵向定位轴线之间的距离； 柱距：柱子横向定位轴线之间的距离。 1、跨度：单层厂房的跨度在18m以下时，应采用扩大模数30M数列，即9、1 2、15、18m；在18m以上时，应采用扩大模数60M数列，即24、30、36m…… 2、柱距：采用扩大模数60M数列；山墙处的抗风柱柱距宜采用扩大模数15M 数列，即4.5、6、7.5m。 （二）定位轴线划分 1、横向定位轴线 1）中间柱与横向定位轴线的关系 Ⅰ.原则：间柱的中心线应与横向定位轴线重合；向定位轴线间的距离＝柱距Ⅱ.图示
2）山墙处柱子与横向定位轴线的关系 Ⅰ.墙为非承重墙时划分原则：山墙内缘和抗风柱外缘应与横向定位轴线重合。端部处柱的中心线距离横向定位轴线600mm。即横向定位轴线间的距离≠柱距 横向定位轴仍是端部处纵向构件标志端部的位置线。即横向定位轴线间的距离等于纵向构件的标志尺寸。 Ⅱ.墙为承重墙时划分原则：山墙内缘与横向定位轴线间的距离应按砌块的半块或倍数或墙厚的一半来规定。
3）横向变形缝处柱子与横向定位轴线的关系 划分原则：横向变形缝处，定位轴线采用双轴线。 变形缝处柱的中心线距离横向定位轴线600mm。即横向定位轴线间的距离≠柱距 横向定位轴仍是变形缝处纵向构件标志端部的位置线。即横向定位轴线间的距离等于纵向构件的标志尺寸。、 2、纵向定位轴线 纵定位轴是纵向构件标志端部的位置线，如屋架或屋面梁端部的标志位置线。1）边柱与纵向定位轴线的关系 2）中柱与纵向定位轴线的关系 Ⅰ.等高跨中柱与纵向定位轴线的关系