转炉降低铁水消耗的生产实践
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转炉渣量大小直接影响到铁水消耗。炼钢厂使 用的石灰中有效 CaO 含量未超过 88%；中厚板方向 Q345 系 列 钢 种 成 品 中 磷 含 量 由 0.018% 下 调 至
0.015%，此系列钢种的比重约占 120t 转炉产线生产 钢种比例的 40%~50%。因此转炉生产中为了保证出 钢成分和温度达标，必须采用大渣量进行脱磷。2017 年 1~6 月，转炉渣量约为 85kg/t，受石灰质量波动和 Q345 成品磷含量下调的影响，转炉渣量增加至 91kg/t，这使得转炉铁耗消耗增加了 0.9kg/t。 3.3 生产低碳钢对铁耗的影响
1 前言
工艺流程见图 1。
随着钢铁去产能、取缔地条钢工作的不断深入， 市场上废钢资源不断增加，而铁精粉、球团矿等资源 的紧缺且市场上生铁价格居高不下。为适应市场变 化，国内钢厂探索在转炉冶炼中添加废钢、降低铁水 消耗的方法。由于转炉冶炼原料的改变关联到铁水、 废钢、渣料、各种原材料及冶炼区域各生产工序的控 制，影响因素较多。八钢炼钢立足实际情况，通过采 取针对性措施，降低了铁水消耗，提高转炉废钢比， 最终降低了炼钢成本，为企业创造了经济效益。
铁耗增加值,kg/t 60.8 2.44 0.7
每增 0.1%增 0.13 0.4 0.5 0.45 0.4 0.9
综上所述,120t 产线铁耗受以上客观因素影响, 实际水平约在 965kg/t。
4 120t 转炉产线降低铁耗的措施
4.1 细化废钢管理制度 （1）废钢斗扩容，拓展废钢种类。40t 产线废钢
2 八钢炼钢生产工艺
八钢公司炼钢厂现有 2 座 40t 转炉、3 座 120t 转炉和 1 座 150t 顶底复吹炼钢转炉。主要介绍 3 座 120t 转炉产线降低铁水消耗的实践。120t 转炉产线
图 1 八钢炼钢厂 120t 转炉炼钢简要工艺流程
联系人：陈跃军，男，43 岁，工程硕士，炼钢高级工程师，乌鲁木齐（830022）新疆八一钢铁股份有限公司炼钢厂 E-mail：chenyj@
18
2018 年第 3 期
新疆钢铁
总 147 期
3 120t 产线铁水消耗影响因素分析
3.1 废钢料型对铁耗的影响 120t 转炉产线所用的废钢料型基本上是轻薄
料，库区整体料型中轻薄料所占的比重持续上升，造 成转炉废钢料型以轻薄料居多，废钢堆比重小于 1t/m3，单斗废钢加入量只有约 18t，单炉废钢比无法 提高，制约了降铁耗的操作。2017 年实际生产数据 显示，120t 转炉产线所用废钢中轻薄料的比重由 20%增至 35%~40%，意味着转炉废钢中轻薄料的配 比量将增加 5%~10%。废钢量配比提不上去，铁水比 升高，导致转炉的吹损增加 0.08%，直接增加铁耗消 耗约 0.7kg/t。 3.2 转炉渣量对铁耗的影响
自 2016 年 3 月起，120t 产线 SP 系列钢种每月 的计划产量均维持在 3 万 t 以上，约占当月计划产 量的 20%~30%。如此高的低碳钢比例使得转炉终渣 氧化铁含量均超过 17%。以 2016 年 5 月为例，Q345 系列钢种的终渣氧化铁均值为 14.2%，Q235 系列终 渣氧化铁为 13.1%，SP 系列则高达 17.2%。终渣氧化 铁每增高 1%，铁耗损耗将增加 0.9kg/t。
根据近两年 120t 转炉降低铁水消耗的实践，总 结了转炉工序对铁水消耗的影响，见表 1。
表 1 铁耗的影响现状
影响因素 废钢料型 回收不足 轻薄料比例高 铁水硅高 铁水硫高 石灰质量不佳 双渣-留渣执行困难 钢种磷含量下调 低碳钢比例高
影响因子 堆比重低，单斗加入量不足
粒钢少 轻薄料比例大于 10% 铁水硅含量持续升高 铁水硫含量高于 0.07% 有效 CaO 低于 88% 易冒烟、结枪次数多 Q345 磷含量下调至 0.015% SP 钢种冶炼比例高于 25%
（Xinjiang Bayi Iron&Steel Co.Ltd.)
Abstract: According to the actual situation of increasing scrap resources in the market, this paper introduces the measures to increase the scrap ratio and reduce the molten iron consumption in the converter production process, such as reducing tapping temperature, increasing slag retention ratio and reducing the converter emptying time. After the implementation of the measures, the production is advanced and the cost of steel-making is reduced. Key words: scrap ratio；converter；production costs
行，同时降低了炼钢成本。
关键词: 废钢比；转炉；生产成本
中图分类号：TF729
文献标识码：B
文章编号：1672—4224（2018）03—0018—03
Production Practice of Reducing Molten Iron Consumption by Converter
CHEN Yue-jun , WU Jun
斗由 7m3 扩容为 8m3，120t 产线废钢斗由 18m3 扩容 为 27m3；将轻薄料、统料通过打压块、破碎等方式提 高较轻废钢的堆比重。
2018 年第 3 期
新疆钢铁
总 147 期
转炉降低铁水消耗的司）
摘 要: 文章介绍了八钢炼钢厂根据市场废钢资源增加的实际情况，在转炉生产过程中通过降低出钢温度、
提高留渣操作比例、减少转炉的空炉时间等措施提高废钢比、减少了转炉铁水消耗.措施实施后保证了生产顺
0.015%，此系列钢种的比重约占 120t 转炉产线生产 钢种比例的 40%~50%。因此转炉生产中为了保证出 钢成分和温度达标，必须采用大渣量进行脱磷。2017 年 1~6 月，转炉渣量约为 85kg/t，受石灰质量波动和 Q345 成品磷含量下调的影响，转炉渣量增加至 91kg/t，这使得转炉铁耗消耗增加了 0.9kg/t。 3.3 生产低碳钢对铁耗的影响
1 前言
工艺流程见图 1。
随着钢铁去产能、取缔地条钢工作的不断深入， 市场上废钢资源不断增加，而铁精粉、球团矿等资源 的紧缺且市场上生铁价格居高不下。为适应市场变 化，国内钢厂探索在转炉冶炼中添加废钢、降低铁水 消耗的方法。由于转炉冶炼原料的改变关联到铁水、 废钢、渣料、各种原材料及冶炼区域各生产工序的控 制，影响因素较多。八钢炼钢立足实际情况，通过采 取针对性措施，降低了铁水消耗，提高转炉废钢比， 最终降低了炼钢成本，为企业创造了经济效益。
铁耗增加值,kg/t 60.8 2.44 0.7
每增 0.1%增 0.13 0.4 0.5 0.45 0.4 0.9
综上所述,120t 产线铁耗受以上客观因素影响, 实际水平约在 965kg/t。
4 120t 转炉产线降低铁耗的措施
4.1 细化废钢管理制度 （1）废钢斗扩容，拓展废钢种类。40t 产线废钢
2 八钢炼钢生产工艺
八钢公司炼钢厂现有 2 座 40t 转炉、3 座 120t 转炉和 1 座 150t 顶底复吹炼钢转炉。主要介绍 3 座 120t 转炉产线降低铁水消耗的实践。120t 转炉产线
图 1 八钢炼钢厂 120t 转炉炼钢简要工艺流程
联系人：陈跃军，男，43 岁，工程硕士，炼钢高级工程师，乌鲁木齐（830022）新疆八一钢铁股份有限公司炼钢厂 E-mail：chenyj@
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新疆钢铁
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3 120t 产线铁水消耗影响因素分析
3.1 废钢料型对铁耗的影响 120t 转炉产线所用的废钢料型基本上是轻薄
料，库区整体料型中轻薄料所占的比重持续上升，造 成转炉废钢料型以轻薄料居多，废钢堆比重小于 1t/m3，单斗废钢加入量只有约 18t，单炉废钢比无法 提高，制约了降铁耗的操作。2017 年实际生产数据 显示，120t 转炉产线所用废钢中轻薄料的比重由 20%增至 35%~40%，意味着转炉废钢中轻薄料的配 比量将增加 5%~10%。废钢量配比提不上去，铁水比 升高，导致转炉的吹损增加 0.08%，直接增加铁耗消 耗约 0.7kg/t。 3.2 转炉渣量对铁耗的影响
自 2016 年 3 月起，120t 产线 SP 系列钢种每月 的计划产量均维持在 3 万 t 以上，约占当月计划产 量的 20%~30%。如此高的低碳钢比例使得转炉终渣 氧化铁含量均超过 17%。以 2016 年 5 月为例，Q345 系列钢种的终渣氧化铁均值为 14.2%，Q235 系列终 渣氧化铁为 13.1%，SP 系列则高达 17.2%。终渣氧化 铁每增高 1%，铁耗损耗将增加 0.9kg/t。
根据近两年 120t 转炉降低铁水消耗的实践，总 结了转炉工序对铁水消耗的影响，见表 1。
表 1 铁耗的影响现状
影响因素 废钢料型 回收不足 轻薄料比例高 铁水硅高 铁水硫高 石灰质量不佳 双渣-留渣执行困难 钢种磷含量下调 低碳钢比例高
影响因子 堆比重低，单斗加入量不足
粒钢少 轻薄料比例大于 10% 铁水硅含量持续升高 铁水硫含量高于 0.07% 有效 CaO 低于 88% 易冒烟、结枪次数多 Q345 磷含量下调至 0.015% SP 钢种冶炼比例高于 25%
（Xinjiang Bayi Iron&Steel Co.Ltd.)
Abstract: According to the actual situation of increasing scrap resources in the market, this paper introduces the measures to increase the scrap ratio and reduce the molten iron consumption in the converter production process, such as reducing tapping temperature, increasing slag retention ratio and reducing the converter emptying time. After the implementation of the measures, the production is advanced and the cost of steel-making is reduced. Key words: scrap ratio；converter；production costs
行，同时降低了炼钢成本。
关键词: 废钢比；转炉；生产成本
中图分类号：TF729
文献标识码：B
文章编号：1672—4224（2018）03—0018—03
Production Practice of Reducing Molten Iron Consumption by Converter
CHEN Yue-jun , WU Jun
斗由 7m3 扩容为 8m3，120t 产线废钢斗由 18m3 扩容 为 27m3；将轻薄料、统料通过打压块、破碎等方式提 高较轻废钢的堆比重。
2018 年第 3 期
新疆钢铁
总 147 期
转炉降低铁水消耗的司）
摘 要: 文章介绍了八钢炼钢厂根据市场废钢资源增加的实际情况，在转炉生产过程中通过降低出钢温度、
提高留渣操作比例、减少转炉的空炉时间等措施提高废钢比、减少了转炉铁水消耗.措施实施后保证了生产顺