汽车模具培训资料

9.模钮高度及落料孔尺寸大小需在平面图上标示，标示方法如下： 9.模钮高度及落料孔尺寸大小需在平面图上标示 标示方法如下： 模钮高度及落料孔尺寸大小需在平面图上标示，
Ｄ表示模钮直径，Ｈ表示模钮深度，d表示铸件上加工的落料孔孔 表示模钮直径，Ｈ表示模钮深度， ，Ｈ表示模钮深度 模钮直径对应的落料孔直径如下： 径，模钮直径对应的落料孔直径如下：
6.T≥1.6时 在空间允许的情况下，模钮外径最小应使用￠20的模 6.T≥1.6时，在空间允许的情况下，模钮外径最小应使用￠20的模 确保模钮壁厚；模钮止转销应放置在平缓之处， 钮，确保模钮壁厚；模钮止转销应放置在平缓之处，不可至于陡壁 角上．异型模钮放置时应尽量使止转销平行于长轴， 或Ｒ角上．异型模钮放置时应尽量使止转销平行于长轴，确保模钮 强度，止转销平行于短轴时，止转销壁厚过薄． 强度，止转销平行于短轴时，止转销壁 20 22 25 32 38 40 45 50 56 63 71 7 9 11 13 15 17 21 27 29 37 42 47 52 58
10.冲头模钮间隙值对照表： 10.冲头模钮间隙值对照表： 冲头模钮间隙值对照表
二，整形，翻边模注意事项
１：压板行程的判定 整形力的计算：F=线长 35*0.1*板厚 线长* ２：整形力的计算：F=线长*35*0.1*板厚 整形与翻边模仁的区域不一样． ３：整形与翻边模仁的区域不一样．整形模模仁范围是成品线往外 offset10mm且模仁不逃隙 offset10mm且模仁不逃隙，而翻边模模仁范围是直接取翻边线且 且模仁不逃隙， 要逃隙 整形与翻边的判定方法：如果成品边的角度小于５则为翻边， ４：整形与翻边的判定方法：如果成品边的角度小于５则为翻边， 反之则为整形．（一般工法上会注明） ．（一般工法上会注明 反之则为整形．（一般工法上会注明） 5: 要注意整形与剪边刀块的2D逃隙区别 要注意整形与剪边刀块的2D逃隙区别 6：如果是上下整形或翻边：a.只有当下整或翻的动作完成之后才 如果是上下整形或翻边：a.只有当下整或翻的动作完成之后才 能做上整或翻的动作.b.如果是气压缸锁在压板上则气压缸的行程 能做上整或翻的动作.b.如果是气压缸锁在压板上则气压缸的行程 一定要把压板的行程考虑进去.c.如果所整的边是直角 如果所整的边是直角， 一定要把压板的行程考虑进去.c.如果所整的边是直角，且长度较长 时要使用折边推料器防止板件脱模困难； 时要使用折边推料器防止板件脱模困难；如果板件造型较深也要考 虑用折边推料器.d.如果上下整形时有剪边冲孔那一定时上模先到 虑用折边推料器.d.如果上下整形时有剪边冲孔那一定时上模先到 但如果是纯上下翻边整型谁先到底要依力量大小而定．e.翻边 底，但如果是纯上下翻边整型谁先到底要依力量大小而定．e.翻边 整形工序一定要贴模． 整形工序一定要贴模．
异型冲头选择时不可仅凭P,W值判定 应该实际画出， 异型冲头选择时不可仅凭P,W值判定，应该实际画出，避免出现如 值判定， 下现象
7.选择冲头和模钮时一定要注意型号的对应 7.选择冲头和模钮时一定要注意型号的对应 8.如果冲孔的位置是在斜面上，一定要进行投影比较，如果投影值 8.如果冲孔的位置是在斜面上 一定要进行投影比较， 如果冲孔的位置是在斜面上， 比实际值小0.1mm,则可看成是圆的 则可看成是圆的， 比实际值小0.1mm,则可看成是圆的，否则要按异型孔来做 9.模钮刃口值的选择．如果冲孔的位置是在平面上，则模钮的刃口 9.模钮刃口值的选择 如果冲孔的位置是在平面上， 模钮刃口值的选择． 值取BU=8mm,如果是在斜面上则按下面所示来选择 如果是在斜面上则按下面所示来选择： 值取BU=8mm,如果是在斜面上则按下面所示来选择：
4.剪边刀块的吃入量一定要注意（一定分清板内，外尺寸）．如下 4.剪边刀块的吃入量一定要注意 一定分清板内，外尺寸）． 剪边刀块的吃入量一定要注意（ ）．如下 所示： 所示：
5．剪边刀块及废料刀制作规范
6.一般来说纯剪边，冲孔压板行程ST=30mm,但是如果是以下情 6.一般来说纯剪边，冲孔压板行程ST=30mm,但是如果是以下情 一般来说纯剪边 形压板行程一定要做大，且要保证压板有10mm以上的预压行程： 形压板行程一定要做大，且要保证压板有10mm以上的预压行程： 以上的预压行程
一，冲孔模注意事项
1.冲孔处型面肉厚为20-30mm 1.冲孔处型面肉厚为 冲孔处型面肉厚为20 2.一定要保证冲头过冲板件3-5mm(扣除板厚之后) 2.一定要保证冲头过冲板件 5mm(扣除板厚之后 一定要保证冲头过冲板件3 扣除板厚之后) 3.冲头Ｐ，Ｗ值的计算方法：有公差时取其公差上限的75%,无公 3.冲头Ｐ，Ｗ值的计算方法 有公差时取其公差上限的75%,无公 冲头Ｐ，Ｗ值的计算方法： 差时单边加0.05 差时单边加0.05 4:当多个冲孔相距很近时，冲头和模钮要做成非标的，拆单件图时 4:当多个冲孔相距很近时 冲头和模钮要做成非标的， 当多个冲孔相距很近时， 要特别注意.要对冲头模钮进行编号， 要特别注意.要对冲头模钮进行编号，便于钳工组装 5:剪边力的计算：F=剪边线长*35*0.05*板厚 5:剪边力的计算 F=剪边线长 35*0.05*板厚 剪边力的计算： 剪边线长* 6.非圆形冲头及模钮一定要注意止转方向: 6.非圆形冲头及模钮一定要注意止转方向 非圆形冲头及模钮一定要注意止转方向:
教育训练资料
一．剪边冲孔模 二．翻边整形模
一，剪边模注意事项
１．刀块分刀时不能有尖角，且分刀点不能在Ｒ角处 ２．刃口方向一定要注意，剪边刀块和废料刀刃口不能同向，一定 要形成剪刀，画图过程中一定要进行合模检验． ３．钢块制作时要注意宽高比，优选1:1.5最差也要1:1一般1:1.2 ３．钢块制作时要注意宽高比，优选1:1.5最差也要1:1一般1:1.2 ４. 当掉料困难时要考虑在上刀加顶出销，要注意顶出销的座面 ５．刀块螺钉孔及ＰＩＮ孔一定要避免放在有Ｒ角的地方，刀块高 度在画图过程中就应该建实体检验，保证最低点距型面距离 ≥40mm.如图所示： 40mm.如图所示：