15.气井地面放喷、测试流程安装操作程序

川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司HSE作业文件

Q/CQJX HSE ZY015—2010 气井地面放喷、测试流程安装操作程序

1 作业应具备的条件

1.1无不良天气影响(如大风、沙尘、雷电、雨雪等恶劣天气)。

1.2井口已安装。

1.3井场地面平整、坚实，大小满足流程要求。

2 HSE提示和削减措施

3 设备和工具的检查

3.1通井机1台、液压钳1套、螺旋地锚装置1套。

3.2Φ73mm外加厚油管、锻造高压三通、高压三通堵头、250型闸阀、卡箍、卡箍头、卡箍钢圈、各种规格Φ73mm油管短节、Φ73mm平式×Φ73mm加大变扣短节、Φ73mm平式×Φ73mm加大接箍、螺旋地锚〔以上材料、按照现场实际需要准备充足〕。针阀1个、法兰盘1付、缓冲器1套、6Mpa压力表1个、垫圈流量计1套、临界速度流量计1套、油嘴1套、排酸筒2个。

3.3活动扳手2把、14-17mm开口扳手1把、600mm (24〞)、900mm (36〞)、1200mm(48〞)管钳各2把、钢丝刷1把、撬杠1把、铁锹2把、榔头1把、密封脂、生料带、胶皮。

4 准备工作

4.1岗位人员劳保用品、护具齐全有效，按巡回检查路线进行检查。

4.2召开班前会时，对该工序进行施工交底，交待注意事项，进行安全教育，对人员进行合理的分工，明确工作任务和HSE要求。

4.3设备、材料、工具准备齐全，检查完好，满足作业要求。

5 作业步骤

5.1.确定流程走向

5.1.1油管放喷、套管放喷管线位于井场同一侧参见附录，根据井场实际情况确定流程走向。

5.1.2流程走向应避开主要施工区（车辆设备摆放位置和通过区域），并要考虑当地风向、居民区、道路、排液池及各种设施的情况。

5.2流程安装

5.2.1安装前检查油管及其它辅助设施，确保丝扣完好，外观无损伤、

变形、锈蚀等现象。

5.2.2摆放放喷管线，从井口开始，依次摆放油管、短节及变扣等。

5.2.3连接井口处油套放管线短节。

5.2.4根据管线走向确定地锚位置，使用螺旋地锚装置旋进地锚，边连接管线边固定，直至所有管线连接完成。

5.3流程试压

5.3.1洗井结束后,对放喷管线地面控制阀至井口应试压25MPa ，不刺不漏为合格。

5.3.2测试前,利用井筒关井压力对分离器至井口之间测试管线进行试压，试压压力为关井井口最高压力，不刺不漏为合格。

5.3.3试压结束应填写记录。

5.4安装要求

5.4.1连接管线及辅助设施应采用螺纹、卡箍或法兰连接，丝扣连接时须缠生料带、涂密封脂并上紧。

5.4.2地面流程管线每隔8 m～10 m用螺旋地锚固定（卡子下面垫胶皮），管线出口、拐弯处两端用双地锚固定。

5.4.3使用地脚螺栓卡子固定时,地脚螺栓直径不小于18mm ，长度不小于800mm ，地锚坑尺寸不小于800mm×800mm×800mm，水泥、沙子、石头按1：3：5的比例混合浇注，卡子用双螺帽并紧。

5.4.4地面流程拐弯处应使用锻造高压三通，高压三通的堵头正对油气流流动方向。

5.4.5地面流程应安装油嘴节流管汇或针阀控制放喷，预测产气量超过40×104 m3/d时，应安装二级降压装置；根据排液时井口压力恢复情况选择流量计，预计Qg＜8000 m3/d时，采用垫圈流量计；预计Qg＞8000 m3/d时，采用临界速度流量计，安装时孔板喇叭口朝向气流下流方向。

5.4.6地面流程安装，井口端应略高于出口，防止冬季管线内液体排放不净，结冰堵塞管线。

5.4.7油管放喷出口应安装排酸筒减缓喷势。

5.4.8放喷及测试管线出口距离井口不得小于30m，管线出口进入排污池的长度不得大于0.5m，同时要确保排酸筒排出液体能够直接进入排污池。

5.4.9在地面管线的适当部位预留分离器接口。

6 作业关闭

清点回收现场所用工具。

7 相关文件

Q/SYCQZ 119—2009《气井地面放喷测试流程安装要求》。

附录1

气井地面流程安装示意图

图1地面流程安装图

图2 地面流程安装图

图3 未安装油嘴管汇时地面流程安装参考

附录2

工作安全分析表

记录编号：

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