品质机能展开(讲义)

QFD的種類 赤尾洋二品質機能系統(1978)
2.品質特性 4.機能展開
1.要求品質
3. 6.規格值 7.次系統
5. 構成單元 11.零組件 品質情報 檔案
9.品質特性 8. 10.工程 12.零件展開
18
赤尾洋二品質機能系統(1978)
12.零件展開 No 構成零件 零件品質特性 11.品質情報檔案 產品特性
QFD提供什麼訊息
資訊收集導覽 產品和需求的系統 化評估 需求量化 決策判斷 什麼是目標? 定義產品通路
客戶要什麼? 標竿產品 評估的設計抉擇 為設計量測設定目標
15
實施QFD的效益
可以追蹤顧客需求 以顧客需求為焦點 縮短產品開發期 低成本、 高生產力 改善品質與可靠性 提升市場佔有率 差異群組的可能性 (DQFD)
8
顧客的聲音
QFD花大部分的時間在於定義顧客需求 運用需求探索技巧 重點在於清楚的顧客的聲音 品質的好壞是由顧客決定的 QFD將顧客的聲音帶到生產場地 不是所有的顧客需求都能簡單的被定義清楚 能涵蓋各式各樣的人
9
QFD團隊運作
團隊是多步驟，且代表所有主要機能 從需求的初始定義展開 團隊成員共同分享客戶定義的商品之目標
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3 1 奈 環 境 性 3 1 1 耐 塵 性
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相關 矩陣 品質要素 企 劃 品 質 競 爭 分 析
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要 求 品 質 設 計 品 質
關係矩陣
重 要 度 權 重
重要度權重 競爭評價 目標值
1 1 1 方 便 性
1 1 2 固 定 性
1 2 1 高 度
1 1 2 2 2 3 寬 長 度 度
1 2 4 重 量
同步工程的商品開發
企業如果無法應付【快速的變化】及【市場的需求】則時間將變成為企業的敵人
產品開發工程的問題點
傳統的產品開發
行銷 Marketing
產品設計 Design
製程設計 Process design
製造 Manufacturing
品質保證 QA
行銷
設計
製程設計
製造
同步工程的產品開發
4
實施同步工程QFD後的ECN變化
PDPC/RD 品 突破目標 質 特 性 細 目 品質特性計畫 關 鍵 零 件 d.機構 零 件 e. h.零件失效模式 零 件 綜 合 e. g.新概念 設計改善計畫 性 特 品 質 d.機構 h.產品失效模式 品 質 特 性 品 質 特 性 g.新概念 因素分析 b. b. b.
4
G-1
G-2
G-3
32
2. 功能多樣化
2.1 零件擴充性
3. 環境適應性
3.1 耐環境性
品質要素展開
Max ↑、Min ↓、Target ○ 品質要素
↑ ↑ ○ ○ ○ ↓ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ 1 使 用 簡 便 性 2 功 能 多 樣 化
2 1 零 件 擴 充 性
3 環 境 適 應 性
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1 1 拆 裝 容 易 性 1 2 操 作 容 易 度
Quality Function Deployment (QFD)
Anthony Liaw 2002/8/4 K：1.1
1
品質機能展開
產品開發的問題 何謂品質機能展開 品質機能展開的種類 品質機能展開的內涵 品質機能展開的實施步驟 品質機能展開Case study
2
Vision
產品開發流程變革
壁壘分明的商品開發工程
33
相關 矩陣
關 係 矩 陣
要 求 品 質
品質要素 企 劃 品 質 競 爭 分 析
關係矩陣
重 要 度 權 重
設 計 品 質
重要度權重 競爭評價 目標值
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Max ↑、Min ↓、Target ○ 品質要素
↑ ↑ ○ ○ ○ ↓ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ 1 使 用 簡 便 性 2 功 能 多 樣 化
19
No 名稱 人
物
料
法
赤尾洋二的QFD手法(1983)
四階段、八重點、27步驟
綜合性QFD
階 段 Phase I 設定企劃品質
Phase II 設定設計品質 及技術展開
Phase III 細部設計及 生產展開 加 工 工 程 法 展開 展開
Phase IV 初期流動管理
重 點
要求 品質 展開
品質 要素 展開
16
Vision
NQFD品質屋展開
Trade off Trade off
HOW WHAT 相關關係 評價與 目標 顧客 認識
Trade off 技術特性 HOW
顧客特性 WHAT
顧客特性 WHAT
技術特性 HOW
相關關係
顧客的 認識
相關關係
客觀評價 與目標
顧客的 認識
客觀評價 與目標
Needs + QFD
1 2 5 簡 易 性
2 1 1 泛 用 性
2 1 2 保 護 性
3 1 2 耐 蝕 性
3 1 3 耐 濕 性
3 1 4 耐 燃 性
3 1 5 散 熱 性
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要求品質
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14
相關 矩陣 品質要素
品 質 要 素
要 求 品 質 關係矩陣 重 要 度 權 重 企 劃 品 質 競 爭 分 析
設 計 品 質
重要度權重 競爭評價 目標值
31
要求品質 →品質要素
一次 二次 1.1 拆裝容易性 1. 使用簡便性 1.2 操作容易度 三次 1.1.1 方便性 1.1.2 固定性 1.2.1 高度 1.2.2 寬度 1.2.3 長度 1.2.4 重量 1.2.5 簡易性 2.1.1 泛用性 2.1.2 保護性 3.1.1 耐塵性 3.1.2 耐蝕性 3.1.3 耐濕性 3.1.4 耐燃性 3.1.5 散熱性
21
福原證(Akashi Fukuhara)的四階段(QFD)系統 VOC
顧客需求
設計需求
零件/機構設計
關鍵製程
設計需求 產品企劃
零件/機構設計 產品設計
關鍵製程 製程計畫
控制方法 製程控制計畫
22
A
b.品質特性 顧 客 期 望 望 b.品質特性 競 爭 分 析 期 客 a.
B
顧 成本與 特別功能 新 技 術 c. a.
技 術 展開
次 系 統 展開
零 件 展開
製造 現場 展開
步 驟 1~3 4~9 10 11~16 17 18 19~21 22~27
20
27步驟
1. 決定對象產品 19. 展開工程管理(製作QC工程計畫表) 2. 掌握市場情報，製作品質展開表 20. 設定品質標準、作業標準、檢查標準 3. 競爭分析，設定銷售重點 21. 設計審查，試作品評價 4. 製作品質要素展開表 22. 製作QC工程圖 5. 品質特性、可靠性競爭分析 23. 已回朔工程展開追加工程管理點 6. 製作品質表 24. 重點管理 7. 抱怨分析(Claim analysis) 25. 展開外購、供應商管理 8. 製作企劃品質 26. 要因解析 9. 決定開發評價 27. 模式改變回饋到次期的開發程序 10. 製作機能展開表 11. 製作次系統展開 12. 抱怨、品質特性、可靠性、PL及成本分析 13. 設定設計品質，選定RCP及重要機能零件 14. 實施VA/VE、FMEA來改善 15. 設定品質評價項目 16. 設計審查 17. 製作零件展開表 18. 加工法研究與加工法展開
24
品質機能展開的內涵
B. How
A. What
C. Relationship
D. How much
25
How
品質屋
What
Relationship
Relationship
How much
26
相關 矩陣
品 質 屋
要 求 品 質
品質要素 企 劃 品 質 競 爭 分 析
關係矩陣
重 要 度 權 重
設 計 品 質
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Max ↑、Min ↓、Target ○ 品質要素
相關 矩陣 品質要素 企 劃 品 質 競 爭 分 析
要 求 品 質 設 計 品 質
關係矩陣
重 要 度 權 重
重要度權重 競爭評價 目標值
要求品質
01 1.擴充性 02 03 04 2. 使用方便 05 06 07 08 09 3. 環境適應性
1.1 可加裝定時裝置 1.2 可加裝保護裝置 1.3 可加裝補接點裝置 2.1 拆裝容易 2.2 操作不易疲累 2.3操作簡便 1.1.1 可設定開關切換時間 1.2.1 過載不會故障 1.3.1要有足夠的接點 2.1.1 使用滑軌裝置 2.1.2 拆裝固定容易 2.2.1重量適中 2.2.2 大小適中 2.3.1 操作方法容易了解 30 3.1 低溫環境下能正常使用 3.1.1 材質不會脆裂
22%
5%
節省40%時間
US Air Force Study
顧客需求的意義→Kano Model
7
QFD是什麼玩藝兒?
QFD 是一種將顧客的需求轉換為設計及製造規格的系統 是TQM系統中的設計工具 是一種以顧客導向的系統 QFD協助企業於最短的時間、以最低的成本設計出更有 競爭力的產品 定義最適的需求 改變從應變式的品質管理到預防式的品質管理 協助建構一個不斷改善成本、品質、速度、生產力及市 場佔有率的系統
10
QFD團隊運作
團隊必須凝聚共識於下列重點 做什麼 用最好的方式做 依照步驟完成
11
為何需要 QFD?
實施QFD的主要目標是為克服三大問題 忽視客戶的聲音 資訊遺漏 不同個體和不同需求的功能運作 QFD的期待成果 控制Murphy’s 定律 建構知識基礎 連結不同商品發展階段 克服群體機能中的差異
C
d.機構 a.
D
h.產品失效模式 顧 客 期 望 顧 客 期 望 a.
E
g.新概念
F
價值工程
1
成本 功 能 c.
d.機構
h.產品失效模式 功 能 能 功 c. c.
g.新概念
FMEA/FTA
BOB King QFD 模 式
2 3
功 能
c. 品 質 特 性 b.品質特性 b. 零 件 e. b.品質特性
12
QFD的四大步驟
步驟一：產品規劃 繞著品質屋中心的部份 定義顧客的需求與產品的關聯 步驟二： 零件展開 產品工程機能 設計特性轉換為零件特性
13
QFD四步驟
步驟三：製程規劃 從設計移轉到製造的階段 開發及改善製程 結合全體員工參與 步驟四：製造規畫 全員貢獻智慧 全員積極對應達成顧客期待
14
傳統的手法 同步工程 設 計 變 更 件 數 市場導入後之問題
90%解決 市場導入 製品開發的基本問題 時期
同步工程的效果
Concept Configuration Design Design 3% 27%
Design & Debug 55%
Technology Transfer 15%
20%
13%
精密度
15.作業方法展開 No A B C
成本 13.工程展開 No 工程 加工條件 設備 指數 零件特性 管理重點 16.工程管理點檢表 No 名稱 機能 管理點QA表
17.項目檢討表 14.QC工程圖 零件 名稱 工程 流程圖 材料 工程 名稱 作業 管理 管理 管理方法 指示 項目 指示 管制圖 抽樣
2 1 零 件 擴 充 性
3 環 境 適 應 性
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1 1 拆 裝 容 易 性 1 2 操 作 容 易 度
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3 1 奈 環 境 性 3 1 1 耐 塵 性
相關 矩陣 品質要素 企 劃 品 質 競 爭 分 析
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要 求 品 質 設 計 品 質
關係矩陣
重 要 度 權 重
重要度權重 競爭評價 目標值
1 1 1 方 便 性
G-4
G-5
G-6
QA表
設備展開
製程計畫表
FTA
製程FMEA
QC工程圖
23
品質特性 顧客期望 A1
突破目標
成本 B1
可靠度 D1
新概念 E1
C1 產品功能 A2 B2 品質特性 A3 B3 零件展開 突破方法 F4 製造方法 G1 G2 G3 G4 G5 G6 A4 D4 B4 F1 C4 F2 E4 F3 C3 D3 E3 C2 D2 E2
重要度權重 競爭評價 目標值
27
相關 矩陣
要 求 品 質
要 求 品 質
品質要素 企 劃 品 質 競 爭 分 析
關係矩陣
重 要 度 權 重
設 計 品 質
重要度權重 競爭評價 目標值
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顧客聲音(VOC)→顧客需求(要求品質)
一次 1. 擴充性足 二次 1.1 可加裝定時裝置 1.2 可加裝保護裝置 1.3 可加裝補接點裝置 2.1 拆裝容易 2. 使用方便 2.2 操作不易疲累 2.3 操作簡便 3.1 低溫環境能正常使用 3. 環境適應性 3.2 震動環境能正常使用 三次 1.1.1 可設定開關切換時間 1.2.1 過載不會故障 1.3.1 要有足夠的接點 2.1.1 使用滑軌裝置 2.1.2 拆裝固定容易 2.2.1 重量適中 2.2.2 大小適中 2.3.1 操作方法容易了解 3.1.1 材質不會脆裂 3.2.1 接線牢固 3.2.2 使用時安靜 3.2.3 固定牢靠