QFD质量机能展开应用--完整讲义

合集下载

QFD质量功能展开

QFD质量功能展开

QFD质量功能展开引言:品质功能展开(Quality Function Deployment,QFD)是一种系统化的质量管理方法,用于将顾客需求转化为产品设计和制造过程中的具体功能。

通过将顾客需求与企业的技术和资源进行对应,QFD可以确保产品具备满足市场需求的特点和功能。

本文将详细探讨QFD的原理、应用和步骤。

一、QFD的原理和基本概念1.QFD的原理QFD的核心原理是将顾客需求转化为企业的技术功能,同时确保产品设计和制造过程中对应的功能可以满足顾客需求。

通过这种方法,企业可以更好地理解和满足市场需求,提高产品的竞争力。

2.QFD的基本概念-顾客需求:指顾客对产品的期望和要求,包括功能、性能、品质、可靠性等方面。

-技术功能:指产品设计和制造过程中的具体功能,可以根据顾客需求进行划分和界定。

-客户价值:指产品能够提供给顾客的实际价值,是顾客选择产品的主要考虑因素。

二、QFD的应用领域QFD可以应用于各个领域的产品设计和制造过程,包括汽车制造、电子产品、建筑工程等。

无论是哪个行业,QFD都可以帮助企业更好地理解和满足顾客需求,提高产品的质量和市场竞争力。

三、QFD的步骤和方法1.确定顾客需求:通过市场调研和顾客反馈等方法,确定产品的主要顾客需求和期望。

2.制定产品规格:根据顾客需求,确定产品的各个功能规格和技术要求。

3.开展功能展开:将产品规格转化为具体的功能要求,并与企业的技术能力进行对应。

4.进行交叉功能展开:通过对不同功能之间的关系和依赖进行分析,确保产品的功能之间可以协调和配合。

5.制定优先级:根据产品规格和顾客需求的重要性,确定各个功能的优先级。

6.设计指标转化:将产品的功能要求转化为设计和制造过程中的具体指标,确保能够实现产品规格的要求。

7.设计验证和改进:通过测试和验证,对产品进行评估和改进,确保满足顾客需求和产品规格。

四、QFD的优势和问题1.优势-帮助企业更好地理解和满足顾客需求,提高产品的市场竞争力。

培训资料(QFD)

培训资料(QFD)

展开的结果通常体现为质量保证活动一览表.企业在开发设计 新产品时,在策划.设计,试制,生产准备,生产各个阶段,各有关 部门可能都在探讨质量保证的项目,通过狭义的质量机能展开 能做到系统而有效的明确各部门的工作内容,开展有针对性的 质量管理活动.
通过以上展开,明确要解决的问题,并反馈到有关部门,成 为质量改进的出发点和突破口,也成为改变设计的依据.
1978年6月,水野滋.赤尾洋二教授编写的《质量机能展开》 由日本科技出版.该书从全公司质量管理的角度介绍了该方法 的主要内容.其中,由赤尾洋二教授重新提出的质量机能展开27 步骤,为企业开展质量机能展开起到了重要的指导作用,从而使 得质量机能展开得到迅速推广和应用.
1988年,质量机能展开经过10年推广应用,从制造业发展到 建筑业、医院、软件生产、服务业。在总结各行业企业应用质 量机能展开经验的基础上,出版发行了由赤尾洋二教授编写的 《灵活应用质量展开的实践》。1990~1994年,陆续出版了赤 尾洋二教授以及大藤正,小野道照等质量管理专家编写的 《 质量展开入门》、《质量展开法---质量表的制作和练习 》 《质量展开法---包括技术、可靠性、成本的综合展开》。从而 建立起质量机能展开的理论框架和方法论体系。
法,倒不如说它是一种系统管理的思想在新产品开发中的体现更 为贴切。
通常的质量管理方法主要是根据结果查找影响原因的方法, 因果图就是一个典型代表。进而,在发现问题的基础上,明确 各原因是否存在相关关系;对结果影响程度各自是多大。利用 各种解析手段查找原因,解决问题,不断地从事周而复始的改 进。这些解析手段是非常重要的,今后,仍将是我国企业从事 统计质量管理,提高企业质量管理水平的重要课题,是我国企 业提高产品质量的最基本的手段。
2.2综合的质量展开与狭义的质量机能展开

质量机能展开(QFD)介绍(ppt 25页)

质量机能展开(QFD)介绍(ppt 25页)
先後順序
QFD的實例運用
演算法的定義: 在偉氏辭典定義為「在有 限步驟內解決數學問題的程序 」, 在計 算機科學的領域中, 我們所解決的問題 不再只限於數學問題, 因此演算法被實 作為計算機程式的解題方法。
演算法的特性
準確描述的輸入(Input):輸入的數值必須有清 楚的型別和個數描述。 每一指令必須具有明確性(Definiteness)及有效 性(Effectiveness):清楚而不造成混淆,並且 能讓人們用紙筆來執行。 正確性(Correctness or Definiteness):必須能 夠證明此一演算法可以正確地解決問題。 有限性(Finiteness):演算法必須在有限步驟內 結束。 結果的描述和輸出(Output)
Q F D 的 實 例 運 用QFD的實例運用上圖為顧客的需求領域,共分五大 項;有週邊設備與服務措施、捷運人員 服務品質、安全性、舒適性、方便性, 之後再針對各個領域進行細分以作為問 卷調查的項目。
Q F D 的 實 例 運 用
QFD的實例運用
上表是從回收回來的問卷中,對各 個項目所算出之平均值,從表中我們可 以了解到平均值越高表示顧客越滿意, 反之表示該項目急需改進。
何謂QFD?
QFD的定義: 1.將形成品質之職能及業務依目的,手段的
系列按階段別展開至最細部 2.為一整體性的觀念,在每一產品的開發與
製造階段,能將消費者的需求轉換成合適 的技術需求 3.能提供一結構化的方法,以協助公司建立 一套制度,藉此了解消費者的需求
QFD的起源與發展
QFD的起源: 品質機能展開是起源於1960年代,發展於
生產力中心開始推廣,實施第一期「全面 提高產品品質計劃」,希望企業界能藉由 政府協助,提昇品質競爭力、 品質意識與 品質技術之研發,以培養企業內部品質人 才

QFD品质机能展开培训教材

QFD品质机能展开培训教材

Cross Function

Mgt. 員

Quality Diagnosis
機能管理 生 產
Daily Mgt. 保 部門管理 全
T 品質成本COQ P 管理七手法M7 M
全方面品質推動制度
品質診斷
人品 品 顧


Process Management




工 流程管理



滿
提案制度

程 小集團活動
Gage R&R
不良品之判別及 PM(設備保全)
區分
品質機能展開
DR-5
量產 製程能力確保 SPC/ QC-7
檢驗 DR-6
QC 工程表/5S
抽樣計劃
抽樣計劃及進料
異常處理程序
檢驗規範
客戶 問卷設計
回饋 資料回收及分析
QFD品质机能展开培训教材
DR-7
Copyright 11969n
第16页
軟體設計發展及軟體整合與測試發展
QFD品质机能展开培训教材
Copyright 11909n
第10页
品質機能展開
(QFD,Quality Function Deployment)之定義
是一種有系統技術方法,從掌握顧客 需求VOC,將需求轉換成代用特征,以訂 定產品或服務設計品質標準VOE,再將設 計品質有系統地展開到各個機能零件或 服務項目标品質,以及製造工程各要素 或服務過程要素VOM相互關係上,使得產 品或服務在事前就能完成品質保證,同 時提昇開發時效,符合顧客需求,增加產 品競爭力。
試作 治工具之確立 T.M
品質及產能確
製程最適化 SPC(管制圖)

QFD质量功能展开知识讲义(ppt 57页)

QFD质量功能展开知识讲义(ppt 57页)
) 14
* QFD的结构框架,就是用“质量屋(QH)” 的形式,通过一系列矩阵表,量化分析顾 客的需求与工程措施之间的关系。见图3— 1质量屋结构图。 QFD的方法是利用矩阵展开图表,这种图表 其形状类似一座房屋,因此称为“质量 屋”。质量屋中包括了大量信息,有定性 分析和定量分析,并且直观易懂。质量屋 的内容,可根据需要适当进行剪裁。
) 23
将计算出的工程措施重要度h--j数值最大 的列为关键措施,例如××型号PECVD设 备的两项:气密性设计和可靠性维修性的 设计。解决技术关键称为“瓶颈技术”。
QFD必须找出瓶颈,以便攻克难关。
) 24
4. 四个阶段的质量功能展开
由于产品开发一般要经过产品规划、零部件展 开、工艺计划、生产计划四个阶段,根据下道 工序就是上道工序的“顾客”的原理,各个阶 段均可建立质量屋。 上一阶段质量屋“天花板”的关键工程措施将 转化为下一阶段质量屋的“左墙”。 第一阶段的质量屋最完整,其它阶段的质量屋 有可能将右墙、地下室等要素剪裁。
* QFD的实质是用一种系统的保证方法,将顾客、 市场需求通过产品开发的各阶段,准确地转化为 相关的技术要求和管理要求,从而使企业的管理 者和相关人员能清楚地跟踪产品初期的顾客需求 到操作层的详细指令以及活动的途径。
) 13
* 顾客的需求是QFD方法的出发点。 * QFD的核心思想:听取顾客意见,理 解顾客的需求并将顾客所反映转化为现 实行动(voc)。
传统的工程方法: ·先开发性能样机,后批量生产; ·先设计,接着工艺准备,再后是采购、生产。
) 9
并行工程方法:
·一开始就考虑到产品功能及全寿命周期的 所有影响因素; ·产品的性能、可靠性、安全性、经济性、 美学、交货期; ·同时考虑到设计、工艺、制造等阶段的 “并行”,使产品开发或生产过程缩短, 满足现代化顾客需求的快节奏,也满足市 场竞争的要求。

QFD质量机能展开应用--完整讲义

QFD质量机能展开应用--完整讲义

12345
12345 12345 12345
舉例:主題的決定
‧ 日常使用之物品 ‧ 選定小組成員共同有了解的東西
例如: 家庭用VCR 家用電話 行動電話 電動咖啡爐 照相機 手電筒 自行車 電視 手錶 椅子 桌子 帶鎖櫥櫃
主題的具體化(4w)
椅子
例如: 家庭用客廳的椅子 家庭用餐廳的椅子
學校用小學生椅子 董事長座椅 一般事務用椅子
重疊
(2)合併 ( Combine )
並 並行

(3)重排 ( Rearrange ) : 解 決 問 題
(4)簡化 ( Simplify ) : 縮 短
問: 每一活動何時可以開始?
9
新產品開發流程展開
PERT 投 入 供應者 流程圖 執行者 產 出 顧 客 相關技法
10
『 流 程 展 開 例 』
低學年級
關於
之意見調查表
請回答下列問題
1.使用
時,會聯想到那些場面?
(想像樣子好、帥氣、感性等場面)
性別 男 女
年齡

(1)
(2)
(3)
場面(使用之情景)之聯想
1.盡可能將所有使用場面記錄下
(4)
-樣子好、感性的場面
-實際使用的場面
(5)
-想像也有這類的使用方式之場面
2.在購買 (1) (2) (3) (4) (5)
7
2-2:NPDS之具體作法
新產品開發流程展開
(A)流程的特色
(1)投入
(3)可衡量的產出
(2)增加附加價值的作業活動 (4)可重複的過程
(B)流程的特色
(1)作業活動
(5)具體產出
(2)投入資源

QFD质量功能展开的原理与应用

QFD质量功能展开的原理与应用

3.关系矩阵
顾客需求与技术需求之间的关系矩阵直观地说 明了技术需求是否适当地覆盖了顾客需求。如 果关系矩阵中相关符号很少或大部分是“弱” 相关符号,则表示技术需求没有足够地满足顾 客需求,应对它进行修正。 关系矩阵中nc和np分别指的是顾客需求和技术 需求的个数,rij(i=1,2,3,…, nc;j=1,2,3,…, np)
7.工艺/质量控制
通过工艺/质量控制矩阵,将关键零件特性 所对应的关键工序及工艺参数转换为具体的工 艺/质量控制方法,包括控制参数、控制点、 样本容量及检验方法等。
§5.3 质量屋
质量屋(House of Quality, HOQ) 的概念是 由美国学者J. R. Hauser和Don Clausing在1988 年提出的。质量屋为将顾客需求转换为产品技 术需求以及进一步将产品技术需求转换为关键 零件特性、将关键零件特性转换为关键工艺步 骤和将关键工艺步骤转换为关键工艺/质量控 制参数等QFD的一系列瀑布式的分解提供了一 个基本工具。
2.技术需求
在配置技术需求时,应注意满足以下三个条件: (1)针对性,即技术需求要针对所配置的顾客需求。 (2)可测量性。为了便于实施对技术需求的控制, 技术需求应可测定。 (3)宏观性。技术需求只是为以后的产品设计提供 指导和评价准则,而不是具体的产品整体方案设计。 对于技术需求,要从宏观上以技术性能的形成来描 述。
4.零件规划
基于优选出的产品整体设计方案,并按照 在产品规划矩阵所确定的产品技术需求,确定 对产品整体组成有重要影响的关键部件/子系 统及零件的特性,利用失效模型及效应分析 (FMEA)、故障树分析(FTA)等方法对产品可能 存在的故障及质量问题进行分析,以便采取预 防措施。
5.零件设计及工艺过程设计

QFD品质机能展开(质量功能展开)

QFD品质机能展开(质量功能展开)

奥托利夫汽车安全*QFD与CPM
*QFD与TRIZ
*QFD与健壮性设计
讲师介绍徐老师
高级顾问,质量管理和六西格玛专家, 现任排名前十世界500强企业亚太区
质量经理,协助中国区各工厂推行其北美质量体系及精益6西格玛系统,协
助下属各工厂进行精益6西格玛推行。

在相关领域有十几年的实践和理论研
究,曾供职特灵亚太研发中心与霍尼韦尔公司,作为六西格玛组长,作为MBB
进行六西格玛培训策划和项目指导,指导六西格玛和精益生产项目的实施和
本地供应商的开发,为公司建立了六西格玛项目管理工程数据库。

专长领域
MSA、SPC、田口DOE、谢宁DOE、QFD、6西格玛黑带、6西格玛项目推行。

授课风格
理论与实际结合, 20年研发领域统计学的研究与实际运用功底,授课风趣,
课程中边教导理论边实际动手运用模拟实际研发工作中真实案例,课程实用
性非常强。

服务企业
普莱克斯、霍尼韦尔、特宁空调、上海西门子移动通信、夏普(无锡)电子
元器件、飞利浦电子、思德泰克电子、华硕电脑、东芝电脑、艾尔凯电讯产
品、金钟穆勒电器、希门凯电子、西门子威迪欧汽车电子、德尔福汽车电子、
三电贝洱汽车空调、阿文美驰轻型车系统、延锋江森座椅、上海沪工电器、
上海克拉电子、李尔汽车、德国福斯集团、东风汤姆森汽车集团、南京宏光。

QFD质量功能展开课件(ppt 57页)

QFD质量功能展开课件(ppt 57页)
7
·② 产品实现的策划,是至关重要的大事,关系 到产品能否满足顾客的需求和期望。QFD作为顶 层展开步骤,将顾客的需求展开为产品的设计要 求,并由定性要求转化为定量要求,找出关键项 (或称之为“瓶颈”),然后在产品实现策划的输 出——质量计划中予以明确规定,使企业能迅速 集中力量,采取有效措施予以突破和解决。
中国国内航空工业界于20世纪80年代中期引进了 QFD,已取得了部分成果。80年代后期及90年代, 汽车、电子、机械等行业的应用也有一定进展。 我国台湾在工业、服务业亦有应用的范例。
5
二:QFD与ISO9001标准
* ISO9001:2000《质量管理体系要求》标 准的第八章《测量、分析和改进》明确规定: 组织应策划并实施以下方面所需的监视、测量、 分析和改进过程: ·a)证实产品的符合性; ·b)确保质量管理体系的符合性; ·c)持续改进质量管理体系的有效性。 标准还指出:以上三个方面应包括对统计技术 在内的适用方法及其应用程度的确定。
* QFD在产品开发当中,作为策划的一种工具, 量化为规格要求,找出重点,采取有力措施,缩 短开发周期,提高工作效率具有突出作用。
8
三:QFD与并行工程
* 并行工程CE(Concurrent Engineering)是对产品及相 关的设计、工艺、制造等过程进行的并行、
综合设计的一种工程(作)方法。它的概念是20世纪80 年代美国首先提出的。
传统的工程方法: ·先开发性能样机,后批量生产; ·先设计,接着工艺准备,再后是采购、生产。
9
并行工程方法:
·一开始就考虑到产品功能及全寿命周期的 所有影响因素; ·产品的性能、可靠性、安全性、经济性、 美学、交货期; ·同时考虑到设计、工艺、制造等阶段的 “并行”,使产品开发或生产过程缩短, 满足现代化顾客需求的快节奏,也满足市 场竞争的要求。

QFD-品质功能展开培训教材

QFD-品质功能展开培训教材
需求质量来设计新产品
性能指标
需求质量 价值性能
优先设计目标
QFD -- 主要步骤
第四步 产生新概念 ➢ 目标成本完全融入到生产过程中。被选出的新产品概念
和相关规格说明与生产过程和生产数据库相联系。
生产条件
性能指标 优先期望
目标
最佳概念 优先规格
QFD -- 产品规格和生产条件相结合
第五步 产生新概念 ➢ 目标成本完全融入到生产过程中。被选出的新产品概念
QFD -- 主要步骤
第一步 一切活动为了了解顾客
➢ 从顾客的分析首先是从确定顾客群、顾客的特点和建立 用于评定优先顾客群的标准开始的
QFD -- 主要步骤
第二步 倾听顾客的声音并分析他们所处的环境
顾客之声 分析
需求质量 调查问卷
所要求的质量 重要性 表现
QFD -- 主要步骤
第三步 把顾客的评价转化为设计的语言 ➢ 需求质量成为矩阵模型的输入值。必要时,设计组根据
这是QFD的不可多得的级别的一部分
QFD --分级调查法
易于调整
20
好的解析率 30 与其它软件兼容 50
色彩鲜明
5
许多密度选择 5
全色
2
可在任何光源下工作 18
QFD --分析等级过程法 AHP
➢AHP Analytical Hierarchy Process
关系 陌生人
年龄
青年
中年
老年
朋友
学生
C 确定目标市场
总裁

C 确定顾客需要和 期望
A 选择性能指标
营销 工程 研究设计 质量 制造





○●

质量功能展开(QFD)-培训教材

质量功能展开(QFD)-培训教材

质量功能展开首先是要使设计尽量满足上游市场顾客的需求,增强产品的竞争能力,质量功能展开(quality function deployment:QFD)就是当前最重要的方法之一。

下面我们就分别对质量功能展开(QFD)进行论述。

1、质量功能展开quality function deploy质量功能展开(QFD)是日本三菱重工在神户造船厂1972年最早使用的。

QFD是一个跨专业的团队过程,用于设计开发新的产品(服务)或改进原有的产品(服务),它主要是将目光放在顾客需求上,将“软”而“模糊的”顾客需求转化成可以测量的目标,保证正确的产品(服务)迅速地进入市场。

QFD是一个非常结构化(structured)的、矩阵驱动(matrix-driven)的过程,其运行包括4个阶段:(1)将顾客需求(customer requirements)转化成设计需求(design requirements)。

(2)将设计需求转化成产品/零部件特性(product/part characteristics)。

(3)将产品/零部件特性转化成制造操作步骤(manufacturing operations)。

(4)将制造操作步骤转化成具体的操作/控制(operations/controls)。

转化过程中4个相联系的矩阵,如图6-1所示。

下面就对这4个矩阵作一简单论述。

由于QFD是一个非常复杂的过程,因此为了使大家了解其基本方法,这里我们将以简单的蜡烛产品QFD矩阵的建立为例加以论述。

QFD过程开始于顾客需求,顾客需求又被称为VOC(voice of customer),它在QFD中通常用顾客的原话来表示,目的是保证对顾客需求的客观反映,避免设计人员理解上产生的误差。

我们下面先介绍3种用于分析和处理定量数据的结构化工具,它们可用来建立QFD中的各种矩阵。

第一种工具称为“亲密度图”(affinity diagram)。

它可用来大量地收集定量数据,并根据数据之间的近似程度进行分组。

QFD质量功能展开培训讲义

QFD质量功能展开培训讲义
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟
QFD -- 概念
• 广义的质量功能展开 • 为了保证产品能为顾客所接受,企业必须认
真研究和分析顾客需求,并将这些要求转换成最 终产品的特征以及配置到制造过程的各工序上和 生产计划中。 • 狭义的质量功能展开 • “将形成质量保证的职能或业务,按目的与 手段系统地进行详细展开”,通过企业管理职能 的展开实施质量保证活动,确保顾客的需求得到 满足。是一种体系化的管理方法。
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟
QFD -- 顺序设计
•确定市场
•产品构想
•设计产品
•生产产品
•过程设计 •确定
•过程设计
•产品设计 •确定
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟
QFD -- 事例研究
• 本小组以自行车碟式煞车为例来说明,自行车碟 式煞车由“缸骨组”“油管组”及“总泵组”。 在本案例中,自行车煞车设计与一系列“顾客需 求”,精由QFD的KJ法转换成“设计需求”“零件 需求”,以及最终的“制成需求”等,这个KJ项 目之转换是为了达成顾客只需求条件下,对各种 可满足需求之项目进行评估。限于篇幅,我们组 只以“总泵组”的“设计需求”与“零件需求” 展开。
•案例分 析
QFD -- 起源和发展
• 质量功能展开(Quality Function Deployment)是一种立足于产品开发过程中最大 限度地满足顾客需求的系统化,用户驱动式质量 保证方法。质量功能展开是日本质量管理专家赤 尾洋二在20世纪60年代提出的一种以顾客为导向 的源流管理理论。进入八十年代后,逐步得到欧 美各发达国家的重视并得到广泛运用。
QFD质量功能展开培训 讲义
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟
2020年4月13日星期一

QFD质量功能展开应用课程

QFD质量功能展开应用课程

QFD质量功能展开应用课程目录一、课程介绍(Course) ........................................................................... 错误!未定义书签。

二、讲师介绍(Trainer)............................................................................ 错误!未定义书签。

三、提交需求(Needs) ............................................................................ 错误!未定义书签。

四、联系我们(Contact).......................................................................... 错误!未定义书签。

附、淘课介绍(T aoke).............................................................................. 错误!未定义书签。

附1 淘课商城 ............................................................................................... 错误!未定义书签。

附2 培训宝工具 ........................................................................................... 错误!未定义书签。

附3 培训人社区 ........................................................................................... 错误!未定义书签。

QFD质量机能展开应用--完整讲义

QFD质量机能展开应用--完整讲义

• 對象明確
• 表現好的方向
• 避免否定
• 進入品質表現
• 不含方針或對策 • 唯一的意義
• 表現必需具體化 • 顧客真正需求
• 簡潔表現
(D)定量/封閉型問卷(量化)
• 重要度
• 滿意度 • 競爭分析
• 企劃水準
• 銷售重點
15
產品機能定位
狩野(KANO)模式
品質的/特色的
[顧客滿意度購買時之注意點 2.列舉購買時之注意點
-不拘泥記錄的表現方式 -將本身認為是基本要求的項目記錄下來 -記下若缺少就不買的機能及特徵 -記下若缺少就無法成為商品的機能及特徵
3.有了那一種
(1) (2) (3) (4) (5)
時,會感覺到很高興?
要求之列舉 3.列舉記下針對對象產品之要求
重疊
(2)合併 ( Combine )
並 並行

(3)重排 ( Rearrange ) : 解 決 問 題
(4)簡化 ( Simplify ) : 縮 短
問:每一活動何時可以開始?
9
新產品開發流程展開
PERT 投 入 供應者 流程圖 執行者 產 出 顧 客 相關技法
10
『 流 程 展 開 例 』
產品企劃書
技術中心 研發部 IE部
專案經理 技術中心 研發部 IE部
IE部
產品規格書
設計處 貿易部 技術中心 研發部
技術中心
技術中心
C E 採購 C G 技術中心/採購
C C IE C H 自動化部
外觀尺寸/造型/色彩 零件細部圖 C 組裝圖表 C 線路圖表 C
C
E 開模申請/合約書 G 採購/準備主設備 C 色彩/包裝指導書 H 零件/樣品測試報告
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

• 進入品質表現
• 唯一的意義
• 表現必需具體化
• 簡潔表現
• 顧客真正需求
(D)定量/封閉型問卷(量化)
• 重要度 • 企劃水準 • 滿意度 • 銷售重點
15
• 競爭分析
狩野(KANO)模式
品質的/特色的
產品機能定位
[顧客滿意度]
非常滿意
興 奮
一元
完全沒 做到
[達成度]
完全達成
表 現 基 本


發展策略 (2-4)產品組合分析 (2-5)市場組合分析 ․消費能力/實績 ․現有/潛在市場 ․主力/附帶市場 市場未來性評估 顧客價值/利益 市場機會 中長期產品發展策略 (2-6)顧客價值分析 (2-7)整合分析
BCG Portfolio 成長率/佔有率
․產品/技術/市場 整合可能性分析 ․整合方向/策略
產品/技術/市場 整合方向/策略
產品未來性評估
發展計劃 中長期產品發展計畫
年度產品 開發計畫
年度市場 開發計畫
年度技術 開發計畫
年度產品組合 年度行銷計劃
市場開發
產品開發
新產品BNE支援 新技術商品化
技術開發
第 2 章〆新產品開發體系(NPDS)
2-1 : NPDS 之理念
『NPDS』技術之觀念如下〆
現 行 作 法 新 產 品 開 發 流 程
• 雖有流程,但上、下游單位間之 〄 在訂定流程中,亦定義了各流 程的供應者、執行者及其顧客 。 關係未明確定義。 〄 充份整合部門資源的利用效率。 • 跨部門之間工作無法整合。 〄 文件儘量做到標準化,並明確 • 文件的格式或種類未明確定義, 定義於流程中,提高文件精確 度。 使得文件常會遺漏。 〄 大幅縮短開發流程時間。 • 開發流程時程冗長。 〄 新產品開發體系可做有效考核, 使開發流程持續合理化之改善々 • 產品開發過程之追蹤與記錄只能 以記流水帳方式進行,無法有效 同時導入PERT Chart有效控制 考核。 整體時程,並對瓶頸早做預防。
◎ 市場研究
◎ 發展策略 ◎ 發展計劃
◎ 開發活動
1
何謂商品與產品 ?
商 品 企 劃 產 品 企 劃
被交易的對象
• • • • 品牌 形象 認同感/消費感受 售後服務….等
構想/企圖
• 研發技術/管理 • 生產技術/管理 • 量產技術/管理
研發/生產之結果
產品之內容/企圖
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
市場研究
發展策略(市場/行銷/技術/產品)
非常不滿意
16
關於
性別 男 年齡
之意見調查表
女 歲
請回答下列問題 1.使用 時,會聯想到那些場面〇 (想像樣子好、帥氣、感性等場面)
(1) (2) (3) (4) (5)
2.在購買
(1) (2) (3) (4) (5) (6)
時,會注意那些事項〇
3.有了那一種
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20)
◎由源流企劃階段開始
◎研究人員與相關人員保持密切合作關係
◎同時並行之工作
◎預測與防止未然發生的問題
◎萬全準備下執行生產、銷售等活動
5
『NPDS』技術之關鍵語〆
◎從源流階段開始-----企畫構想 ◎密切的合作---------建立跨部門運作流程 ◎同時並行-----------流程合理化(ECRS)、電腦網路(IT) ◎問題防範未然-------各階段QA網、設計審查
時回答。
問卷1〆買進無線電控制器時,為了決定所買的產 品及廠牌,因此,在下個表內記人判斷基準項目,依您 的判斷感覺重要的程度,請於回答欄I填入○。 問卷2〆您目前使用之產品是那家廠牌呢〇請於 ( )內填入廠牌名稱。 X公司〃〃〃〃〃 ( ) ) ( )
Y公司〃〃〃〃〃廠商名稱( Z公司〃〃〃〃〃
對於各廠商,您認為的基準項目使用狀況好壞之程
(7)所需技法/注意事項
8
(C)流程改善四原則〆
(1)刪除 ( Eliminate ) : 縮 短
重疊 並
(2)合併 ( Combine )

並行
(3)重排 ( Rearrange ) : 解 決 問 題 (4)簡化 ( Simplify ) : 縮 短 問 : 每 一 活 動 何 時 可 以 開 始 ?
•建立流程衡量系統
•流程標準化與實施 •流程診斷 •回饋改善 7
2-2〆NPDS之具體作法
新產品開發流程展開 (A)流程的特色
(1)投入 (3)可衡量的產出 (2)增加附加價值的作業活動 (4)可重複的過程
(B)流程的特色
(1)作業活動 (2)投入資源 (5)具體產出 (6)顧客
(3)供應者
(4)執行者
9
新產品開發流程展開
PERT 投 入 供應者 流程圖 執行者 產 出 顧 客 相關技法
10
『 流 程 展 開 例 』
作 業 階 段 投 入 供 應 者
0
市場資訊收集 新產品開發委員會議
1
新產品成立 產品規格制定
A
外觀造型設計
B
產品(零件)圖樣設計
PERT
市場資訊 顧客需求 技術資料 開發企畫書 開發計劃 產品開發書 產品企劃書 客戶需求 客戶需求 市場資訊需求 產品規格書 客戶 廠商 貿易部 設計處 企劃部 研發部 新產品開發 委員會 研發部 貿易部 研發部 設計處 技術中心 貿易部 貿易部 IE部 研發部
作 業 流 程 圖
0 市場資訊 Y 是否合用 N 存 檔 存 是否合用 N 檔 存 商品討論會 Y 是否合用 N 檔 新產品開發會議 Y 1 新產品成立 產品規格制定 A 外觀造型設計 B 產品(零件)圖 樣設計及說明會 第一次 設計審查 C
開模及合約 付款作業(0)
E
模具製作 詴模
F
提供材料樣品 索樣〃測詴 產品色彩設計 產品平面設計 包裝設計 索樣〃測詴 樣品承認
第2章〆新產品開發體系(NPDS)-----------------------5 2-1 〆NPDS之理念-------------------------------------5 2-2 〆NPDS之具體作法-------------------------------8 第3章〆市場需求-----------------------------------------13 3-1 〆商品企劃----------------------------------------13 3-2〆市場資訊收集-----------------------------------14 第4章〆品質機能展開-----------------------------------30 4-1 〆品質機能展開的定義與效益----------------30
度,請於回答欄II圈上○。
基準項目 響
回答欄I 毫 不 都 有 影 無 影 可 影 響 影 響 以 響 極 大 X Z 1 2 3 4 5 (例)好拿 Y
回答欄II 非 還 非 常 差 好 常 差 好 好
1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
舉例:主題的決定
‧ ‧ 日常使用之物品 選定小組成員共同有了解的東西
首次詴模 E 提 供 索樣及新材料檢討承認 材 C 包裝設計 C 字樣 料 樣 品 製作主設備
產品外觀/圖面 C 零件圖表 C C C 研發部 技術中心 C C C C E G C H E G C H
申請開模
D 開模
F
外觀、尺寸圖 產品規格書 電路圖 零件規格書
圖面/模具圖 B F 設備清單 樣品/開模作業 /材料 產品圖 產品圖面/材料清單/設備清單 IE/技術中心/研發部 採購/技術中心 技術中心 IE/研發部
『品質機能展開應用』
(Quality Function Deployment)
『品質機能展開應用』
(Quality Function Deployment)
『同步工程』
(Concurrent Engineering)
-- 目錄(資料編碼) -第1章 : 商品化策略與活動-------------------------------1
時,會感覺到很高興〇
關於
4.對於以前購買的
(1) (2) (3) (4) (5)
之客戶抱怨資料表
,若有困擾或不滿之處,請寫出來。
原始資料變換表
No
資料屬性
原始資料
Scene (場面)
WHO WHERE WHEN WHY WHAT HOW
要求項目 要求品質
問卷:有下列2種問題,有基準項目及回答欄,請同

市場資訊 發展何種 “技 術” ? 設計/生產何種 “產 品” ? 提供那些 “市 場” ? 滿足那些 “顧
3
步 工

產品發展與商品化活動架構
市場研究
(2-1)資料蒐集 經濟/市場/產品 技術/社會/文化 政治/法律/其他 ․大環境分析 Pros/Cons ․產業分析 -- 五力分析 ․產品/技術/市場樹 (2-2)資料分析 (2-3)推論 經濟/環境/產業/產 品/技術/市場…發展 趨勢
(1) (2) (3) (4) (5)
場面(使用之情景)之聯想 1.盡可能將所有使用場面記錄下 -樣子好、感性的場面 -實際使用的場面 -想像也有這類的使用方式之場面
2.在購買
(1) (2) (3) (4) (5)
時,會注意那些事項〇
記下購買時之注意點 2.列舉購買時之注意點 -不拘泥記錄的表現方式 -將本身認為是基本要求的項目記錄下來 -記下若缺少就不買的機能及特徵 -記下若缺少就無法成為商品的機能及特徵
相关文档
最新文档