轮胎破碎生产线轮胎粉碎机设备使用说明橡胶粉制作设备

郑州环球重工机械有限公司

废旧轮胎制粉生产线设备报价单

一.生产线流程图

1.年产5000吨生产线流程图

2.年产10000吨生产线流程图

生产线优点：

1.可在常温下将废旧橡胶轮胎处理成40-120目橡胶粉，并将其中的钢丝和纤维自动分离出来

2.整套生产线结构合理紧凑，安装占地面积小，维护便捷

3.整套生产线装机容量小，耗能低，具有优越的投资性价比

4.整线采用自动化控制，运行安全稳定

5.处理废旧轮胎过程中无二次三废污染(废水，废气，废渣）

自动化控制系统的优点：

1.降低人力成本，提高工作效率，降低劳动强度。

2.自动预警、报警功能，准确判断故障位置，且自动加以控制并解决，有效防止故障的蔓延，降低设备运营成本，提高设备运营稳定性及设备运营效率。

3.有效避免人工误操作，确保设备操作零失误。

4.控制系统采用高质量、高稳定性模块组件，应用稳定，延长使用寿命

5.操作系统采用人性化图文界面，操作简捷、直观，无需特殊操作人员。

6.完善的设备运营动态历史记录，系统反映设备运营状况，故障分析及操作责任归属提供了详尽的数字依据。

年处理轮胎10000吨生产线基本情况：

1.该条生产线根据客户实际需要有两种方案，方案一，胶粉出料5-20目；方案二，胶粉出料20-60目

2.生产线装机功率约为1051K W

3.生产线占地面积：长66米，宽12米，高8米

4.整条生产线约有110吨。

5.生产线全部采用循环冷却水。

6.生产线所需操作人员7-8人

7.生产线根据客户需要可配置自动控制系统和手动操作系统

公司提供的售后服务：

1）设备运抵目的地后，安排工程技术人员前往协助安装。

2）对设备运行操作技能进行指导培训

3）及时处理客户来信来访，解答客户咨询。

4）为客户提供终身技术支持

5）保证维修零配件的供应

重量（kg）1200

冷却方式循环水冷

2.轮胎拉丝机轮胎拉丝机是一种在常温下将废旧轮胎胎唇内的两股钢丝拉出的设备,其

主要目的是延长后续破碎机设备刀具的使用寿命。其结构主要包括：电机，

轮胎挡板、拉钩、小车、机架、拉丝机油缸、压丝机油缸、液压站等零配

件。

该设备的工作原理：电机通过联轴器带动双联油泵高速运转，提供高压油，

从而带动活塞进行往复运动。该设备开始运行时，拉丝油缸带动安装在小

车上的拉钩将轮胎胎唇内的钢丝拉出，钢丝拉出后拉丝油缸复位，从而进

行循环往复运动；工作过程中，压丝油缸上的V形压块在设定位置将刚拉

出的压丝压在拉钩上，以防止拉丝时钢丝打滑和钢丝拉出后反弹伤人。

结构特点：

1.液压站，油缸，电控柜等零件全部固定在机架上，使得该设备整体结构

简单，外形美观，占地面积小，便于安装和运输。

2.采用双联叶片泵供油，工作噪音低，同时保证压丝缸工作时拉丝缸速度

及压力不变，提高了设备的工作效率及控制阀的使用寿命

3.采用自动提升装置，减少工人劳动强度

4.采用导轨内侧定位，使感应式传感器工作可靠，拉钩定位精度高，拉丝

油缸运行平稳。

5.采用手动和自动互换的工作方式，操作选择灵活。

类别参数

电机功率（KW）11

拉丝油缸最大工作压力（Mpa）15

压丝油缸最大压力（Mpa）5

处理轮胎最大外径（mm）1200

拉丝油缸工作行程（mm）1250

压丝油缸工作行程（mm）300

处理能力（条/h）60

重量（kg）1800

冷却方式循环水冷

3.轮胎破碎机粉碎设备

主要用于将直径≤Ф1200m m的普通轮胎和全钢丝子午线轮胎破碎成

50*50m m左右的胶块,以便后续中碎工序的进行。其结构主要包括：入料门、

电机、传动系统、破碎室、筛选机构和机架等零部件。

工作原理：

电机通过传动系统带动破碎室的刀盘转动，然后将已经去除胎唇钢圈的外

径≤Ф1200m m的轮胎用输送机送入该设备的入料门，轮胎经由入料门进入

破碎室，刀盘以剪切和撕裂的方式对轮胎进行破碎，在破碎过程中，小于

或者等于50*50的物料从圆网筛中漏出，进入后续工序；大于50*50的物

料经圆网筛返回到破碎室进行循环破碎，直至胶块大小符合要求后排出破

碎机。

设备特点：

1.采用圆滚剪切的方式，优化了受力状况，减少了旋转刀盘被卡死的现象，

同时也减少了对破碎室受力状况。

2.采用硬齿面齿轮减速器，具有承载能力大，效率高，使用寿命长等优点。

3.采用高硬度耐合金焊条堆焊刀盘刃口，使用寿命长，可进行反复堆焊修

补刀刃。

4.刀轴拆装快捷，安装维修方便。

类别（LP1200）参数

主电机功率（kW）155

刀盘数量（PCS）22

主轴转速（r/min30.8

工作长度（mm）1200

圆滚筛转速（r/min1～5.27

进料规格（mm）≤Ф1200mm

出料规格（mm）50*50

产能（kg/h）≤2000

重量（kg）14500

4.橡胶中碎机橡胶中碎机是一种在常温下将撕碎机加工出来的50X50m m左右胶块粉碎成

6-12m m胶粒的橡胶粉碎设备，同时自动分离出部分纤维和钢丝。其主要结

构包括：电机、主轴、轴承、旋转刀座、旋转刀、飞轮、固定刀座、固定

刀、网架、筛网、入料门、机体、循环冷却水系统等零部件。

工作原理：电机通过传动件带动主轴高速运转，使安装在旋转刀座上的旋

转刀与安装在固定刀座上的固定刀作相对剪切运动，当物料经过入料门进

入粉碎室时，粉碎刀组以高速剪切与撕裂的方式将物料粉碎，使符合细度

要求的物料通过筛网排出粉碎室，而大于细度要求的物料经过循环粉碎的

方式，粉碎至符合细度要求后排出粉碎室；在粉碎过程中，在旋转刀与固

定刀的剪切与撕裂作用下，胶块表面的钢丝与橡胶的分离率可达到99%（其

余钢丝通过橡胶细碎机分离），同时将胶块表面的纤维与颗粒部分分离；整

个粉碎过程中，为保护刀具与轴承以及降低粉碎室温度，粉碎室始终以内

置式循环冷却水冷却。

结构特点：

1.采用双层填充结构入料门，可有效吸收生产过程中产生的噪音

2.采用了内置式循环水冷却结构，工作过程中能有效降低刀具与轴承以及

粉碎室的温度，使胶粒在高速粉碎过程中不会粘结，大大提高了工作效率

及刀具与轴承的使用寿命

3.采用剪切人字刀刀具结构，使切削过程更合理，能耗更低

4.采用特殊硬质合金材料刀具，耐磨损，耐冲击，韧性好；刀具结构简单，

拆装方便，调整快捷，使用寿命长

5.采用活动旋转网架结构，能有效防止筛网在强力挤压过程的变形，保证

了旋转刀与筛网的距离，从而使排料更快速；同时又方便筛网的更换

6.采用合理的内部结构设计，大大降低噪音。

类别设备型号

XJX450-600XJX500-900XJX500-1200主电机KW375575