利德华福高压变频器资料(20200429114732)
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通过对变频调速系统输入和输出的电流电压进行采样和检测，可以 协助系统进行过流保护，并且查看运行中的波形质量，以及进行功率因 数和系统功率的计算等等。
[波形显示窗口 ]
8、 自动调度功能 用户可以在变频调速系统调度表内填写自动调度数据，使得变频调速系统可以按照用户的安排，在不
同的时间，自动工作在不同的模式下，方便用户的使用。
3000 ～ 5000
4900 ×2480 ×1200 6000 ×2580 ×1200
5000 ～ 7300
注：设备尺寸如有变动，恕不另行通知，具体尺寸以技术协议为准。
6000 ×2580 ×1300 7300 ～ 9200
6KV 系列
变频器型号
A06/050 ຫໍສະໝຸດ Baidu 含)
变频器容量 (KVA)
额定输出电 流 (A)
模块和控制器组成。
系统结构
功率模块结构
功率模块 为基本的交 -直-交 单相逆变电路 ，整流侧 为二极管 三相全桥 ，通过对 IGBT 逆变桥 进行 正弦 PWM 控制 ，可得到 单相交流输出 。
每个功率模块结构及电气性能上完全一致，可以 互换。（备件种类单一）
[功率单元电路结构 ]
输入侧结构
输入侧 由 移相变压器 给 每个功率模块供电 ，移相变压器的副边绕组分为 三组 ， 根据电压
0.1 到 3000s
控制开关量输入输出 运行环境温度 贮存 /运输温度 冷却方式 环境湿度 安装海拔高度 防护等级
可按用户要求扩展 0 到 40 ℃ -40 到 70 ℃ 风冷
<90%, 无凝结 <1000 米 IP20
外型尺寸 (mm)(W× H×D) 重量 (Kg)
3300 ×2480 ×1200 3900 ×2480 ×1200
[ 功能设定选择对话框 ]
3、 频率设定 变频调速系统的频率设定器可以采用计算机本机给定，也可以采用外部模拟信号等进行模拟给定。
计算机设定 通过主界面的加减速键或 "频率设定 " 按钮设定运行频率。
模拟设定 用外部 0 ～ 10V 或 4～ 20mA 模拟信号，作为变频器的给定频率。
4、 控制方式设定 高压变频调速系统可以在机旁直接本机控制，也可以在异地远程控制。
便于维护与检修。 如果 QS1 、QS2 、 QS3 都采用电气开关（如真空接触器），则可以实现电机自动旁路或软启动功能。
11 、附加功能 （非标配置，由用户自选 ） 阀门联动
变频器可以直接按用户要求设置相应的附加功能， 开关阀故障报警等
如在水泵调速应用中， 可以自动进行开阀关阀控制，
技术参数 高压变频调速系统的型号编制方法：
DCS 控制 灵活的可编程数字量和模拟量接口，
可与 DCS 直接连接， 实现设备
与现场过程控制的完善结合。 远程拨号控制 （非标配置，由用户自选）
用户在异地可以通过电话网络计算拨号对变频调速系统进行异地远
程监控。
[上位机及远程监控界面 ]
5、 参数设定功能 所有参数项用中文提示，所有参数可以整体备份或恢复。 可以设定两段频率躲避区，有效避免用户系统在非工频运行点可能
[主界面 ]
2、 运行方式设定
闭环运行模式 在闭环运行模式下，用户可以设定并调节被控量（比如压力、温度
等）的期望值，变频器将根据被控量的实际值，自动调节变频器的输出 频率，控制电机的转速，使被控量的实际值自动逼近期望值。 开环运行模式
选择开环运行模式，变频器的运行频率由主界面或外部模拟信号直 接给定。
等级和模块串联级数，一般由 24、30、 42、48 脉冲系列等构成多级相叠加的整流方式 ，可
以大大改善网侧的电流波形（网侧电压电流谐波指标满足
IEEE519-1992 和 GB/T14549-93 的
要求）。使其负载下的网侧功率因数接近 1，无需任何功率因数补偿、谐波抑制装置 。由于变
压器副边绕组的独立性，使每个功率单元的主回路相对独立，类似常规低压变频器，便于采
存在的共振：如风机喘振。 可以设定不同的转矩提升，适合不同负载的启动需要。 可以合理设置电机过流及过载保护系数，对电机实施有效保护。 可以定制和扩展内部变频控制参数以及电机控制数学模型，从而为
系统向高性能发展留有扩展的空间。
[参数设定界面 -- 工控机 ]
[参数设定 3 界面 --标准操作面板 ]
6、 故障查询功能
分选器风机、主吸尘风机等
造 纸： 打浆机等
制 药： 清洗泵等
采矿行业： 矿井的排水泵和排风扇、介质泵等
其 他： 风洞试验等
系统原理
HARSVERT-A 系列高压变频调速系统采用单元串联多电平技术，属高
-高电压源型变频
器，直接 3、 6、 10KV 输入，直接 3、 6、 10KV 高压输出。变频器主要由移相变压器、功率
控制器与功率单元之间采用光纤通讯技术，低压部分和高压部分完全可靠隔离，系统 具有极高的安全性，同时具有很好的抗电磁干扰性能，可靠性大大提高。另外，控制电源掉 电时，控制器可由配备的 UPS 继续供电，（散热风机电源取自移相变压器）变频器可以继续 运行。
功能特点
1、 启动方式设定 变频器具有正常启动和软启动两种方式。
辅助分析各控制器间的通讯情况，并设计内核检测功能，协助分析控制 器运行性能或解决故障。
[系统检测 ]
10 、旁路功能 QF 采用带综合继保的高压断路器 如果 QS1 、QS2 、 QS3 采用手动隔离开关，电机可以实现手动旁路。 QS1 、QS2 闭合， QS 3 断开时，电机可由变频器控制调速运行。 QS1 、QS2 断开， QS 3 闭合时，电机可由 QF 直接启动停并进行保护，变频器可完全和电网脱离，
本机控制 直接利用变频调速系统柜门主界面的启动、停机、调速等按钮实现
变频调速系统的控制操作。
上位机控制 （非标配置，由用户自选） HARSVERT-A 系列高压变频调速系统可以通过上位机进行实时状
态监控，并可进行启动、停车、急停、复位、设定运行频率、参数刷新、
查看故障记录等控制操作。同时，一台上位机可监控多台下位变频调速 系统的运行。
3KV 系列 变频器型号
变频器容量 (KVA) 额定输出电流 (A)
A03/050 ～ A03/100 ～ A03/100( 含 ) A03/175( 含)
250 ～ 630 630 ～900
A03/175 ～ A03/220( 含) 900 ～1150
50 ～ 100 100 ～175
175 ～220
适配电机功 率 (KW)
输入频率 (Hz) 额定输入电 压 (V) 输入功率因 数 变频调速系 统效率 输出频率范 围 (Hz) 输出频率分
≤ 500 ≤ 50 ≤ 400
A06/050 ～ A06/080
(含)
500 ～800
50 ～80
400 ～630
A06/080 A06/100
～
～
A06/100 A06/170
A03/220 ～ A03/400( 含 ) 1150 ～ 2000
220 ～ 400
适配电机功率 (KW) 输入频率 (Hz)
额定输入电压 (V) 输入功率因数
变频调速系统效率
200 ～ 400 400 ～710
710 ～900
900 ～ 1600
45Hz ～55Hz
3000V± 10%
0.95 （ >20% 负载）
当某一个功率模块出现故障时， 通过控制使输出端子短路， 可将此 单元旁路退出系统，变频器可降额机械运行；由此可避免很多场合下停 机造成的损失。
控制器 控制器 由 高速单片机处理器 、人机操作界面 和 PLC 共同构成 。其中人机操作界面有三种
配置：工控 PC 机界面、嵌入式工控机界面、标准操作面板界面，用户可根据需要进行选择。 单片机实现 PWM 控制。人机操作界面解决高压变频调速系统本身和用户现场接口的问题， 提供友好的全中文监控界面，使用方便、快捷，同时可以实现远程监控和网络化控制。内置 PLC 则用于柜体内开关信号的逻辑处理，可以和用户现场灵活接口，满足用户的特殊需要。
火力发电： 引风机、送风机、吸尘风机、压缩机、排污泵、锅炉给水泵等
冶 金： 引风机、除尘风机、通风机、泥浆泵、除垢泵等
石油、化工： 主管道泵、注水泵、循环水泵、锅炉给水泵、电潜泵、卤水泵、引 垢泵等
风机、除
市政供水： 水泵等
污水处理： 污水泵、净化泵、清水泵等
水泥制造： 窑炉引风机、压力送风机、冷却器吸尘风机、生料碾磨机、窑炉供气风机、冷却 器排风机、
利德华福高压变频器
应用范围
近年来， 我国年工业生产总值不断提高， 但是能耗比却居高不下， 高能耗比已成为制约我国 经济发展的瓶颈， 为此国家投入大量资金支持节能降耗项目， 其中高压变频调速技术已越来 越广泛的应用在各行各业，它不仅可以改善工艺， 延长设备使用寿命， 提高工作效率等，最 重要的是它可以 “节能降耗 ”，这一点已被广大用户所认可，且深受关注。
[数据记录打印界面 ]
功能锁设置 通过功能锁的设定，可以定义本控锁和远控锁，用来锁定在本控或
远控的情况下，系统的调试方式、给定方式、启动方式、运行方式。当 系统处于本控或远控的情况下，系统将按照功能锁自己绑定各项功能。
[功能锁设置 ]
系统自诊断功能 自动检测核心主控制器， 可编程序逻辑 PLC 及上位机等当前的状态，
额定电流 (A) 电压等级 (KV) 控制方式 变频调速系统 (VERT) 产品系列 (s) 公司名称缩写（ HAR ） 注： 1、额定输出电流为 □□□ A 2、电压等级： □□ KV 3、控制方式： A 表示异步机普通控制型， VA 表示异步机矢量控制型， VS 表示同步机矢量控制型。
比如：
额定电流 130A 电压等级 6KV 异步机 变频调速系统 正弦波系列 公司名称缩写
变频器具有故障定位与查询功能，轻微故障时变频器会在主界面， 实时提供报警信息，重故障发生时，变频器会自动弹出故障界面，向用 户直观显示发生了什么故障，发生在什么位置 。
通过故障界面，用户可以查询故障的历史信息。
[故障查询窗口 -- 工控机 ]
[故障记录显示界面 -- 标准操作面板 ]
7、 波形显示功能
9、 运行数据记录功能 HARSVERT-A 系列变频器具有自动记录运行参数的功能。用户对变频器发生的每一次操作以及对应
时刻也相应记录在案。
运行记录设定 变频器运行时自动记录的参数包括给定频率、电机转速、输入电流、
输出电流、输入电压、输出电压、实际被控及系统状态信息。所有记录 的运行参数按文本文件格式存放于计算机非易失存储器中，每天作为一 个文件，以日期作为文件名，记录时间间隔由用户设定。
从 1998 年开始，利德华福人通过一年开发，一年开局试验，一年市场考验，其研发制 作的 HARSVERT-A 系列高压变频调速系统，完全具有自主知识产权，适合国内电网特性， 符合国内用户使用习惯。 该系列高压变频调速系统自 2000 年投入国内市场后， 在市政供水、 电力、冶金、石油、石化、水泥、煤炭等行业陆续投入运行。由于安装便捷、操作简单、运 行稳定、安全可靠、维护方便，并在节能、节电、省人、省力、自动控制、远程监控等方面 效果显著，以及优异的产品性价比和周到的服务，受到用户的广泛欢迎。
额定负载下 >0.96
A03/220 ～ A03/610
2000 ～ 3125 400 ～ 610
1600 ～ 2500
输出频率范围 (Hz) 输出频率分辨率 (Hz)
过载能力 模拟量输入 模拟量输出 加减速时间
0.5Hz ～120Hz 0.01Hz
120% 一分钟， 150% 立即保护 0 ～10V/4 ～20mA ，任意设定 两路 0 ～10V/4 ～ 20mA 可选
用现有的成熟技术。
输出侧结构
5 级叠加的 输出侧 PWM 波形
输出侧 由每个单元的 U、 V 输出端子相互串接而成星型接法给电机 供电，通过对每个单元的 PWM 波形进行重组，可得到阶梯正弦 PWM 波形。 这种波形正弦度好， dv/dt 小，对电缆和电机的绝缘无损坏，无须 输出滤波器，就可以延长输出电缆长度，可直接用于普通电机。同时， 电机的谐波损耗大大减少，消除负载机械轴承和叶片的振动。
正常启动 变频器按正常方式启动后，变频起开环运行于设定频率，或者闭环
于被控量的期望值。 软启动
变频器启动后，不论用户设定的频率为多少，变频器都直接升速到
系统参数中提供的电网投切频率，然后变频器封锁输出，给出
"工频投切
"指令，控制用户的电气切换连锁电路，将被软启动的电机由变频器拖动 切至工频电网运行。
[波形显示窗口 ]
8、 自动调度功能 用户可以在变频调速系统调度表内填写自动调度数据，使得变频调速系统可以按照用户的安排，在不
同的时间，自动工作在不同的模式下，方便用户的使用。
3000 ～ 5000
4900 ×2480 ×1200 6000 ×2580 ×1200
5000 ～ 7300
注：设备尺寸如有变动，恕不另行通知，具体尺寸以技术协议为准。
6000 ×2580 ×1300 7300 ～ 9200
6KV 系列
变频器型号
A06/050 ຫໍສະໝຸດ Baidu 含)
变频器容量 (KVA)
额定输出电 流 (A)
模块和控制器组成。
系统结构
功率模块结构
功率模块 为基本的交 -直-交 单相逆变电路 ，整流侧 为二极管 三相全桥 ，通过对 IGBT 逆变桥 进行 正弦 PWM 控制 ，可得到 单相交流输出 。
每个功率模块结构及电气性能上完全一致，可以 互换。（备件种类单一）
[功率单元电路结构 ]
输入侧结构
输入侧 由 移相变压器 给 每个功率模块供电 ，移相变压器的副边绕组分为 三组 ， 根据电压
0.1 到 3000s
控制开关量输入输出 运行环境温度 贮存 /运输温度 冷却方式 环境湿度 安装海拔高度 防护等级
可按用户要求扩展 0 到 40 ℃ -40 到 70 ℃ 风冷
<90%, 无凝结 <1000 米 IP20
外型尺寸 (mm)(W× H×D) 重量 (Kg)
3300 ×2480 ×1200 3900 ×2480 ×1200
[ 功能设定选择对话框 ]
3、 频率设定 变频调速系统的频率设定器可以采用计算机本机给定，也可以采用外部模拟信号等进行模拟给定。
计算机设定 通过主界面的加减速键或 "频率设定 " 按钮设定运行频率。
模拟设定 用外部 0 ～ 10V 或 4～ 20mA 模拟信号，作为变频器的给定频率。
4、 控制方式设定 高压变频调速系统可以在机旁直接本机控制，也可以在异地远程控制。
便于维护与检修。 如果 QS1 、QS2 、 QS3 都采用电气开关（如真空接触器），则可以实现电机自动旁路或软启动功能。
11 、附加功能 （非标配置，由用户自选 ） 阀门联动
变频器可以直接按用户要求设置相应的附加功能， 开关阀故障报警等
如在水泵调速应用中， 可以自动进行开阀关阀控制，
技术参数 高压变频调速系统的型号编制方法：
DCS 控制 灵活的可编程数字量和模拟量接口，
可与 DCS 直接连接， 实现设备
与现场过程控制的完善结合。 远程拨号控制 （非标配置，由用户自选）
用户在异地可以通过电话网络计算拨号对变频调速系统进行异地远
程监控。
[上位机及远程监控界面 ]
5、 参数设定功能 所有参数项用中文提示，所有参数可以整体备份或恢复。 可以设定两段频率躲避区，有效避免用户系统在非工频运行点可能
[主界面 ]
2、 运行方式设定
闭环运行模式 在闭环运行模式下，用户可以设定并调节被控量（比如压力、温度
等）的期望值，变频器将根据被控量的实际值，自动调节变频器的输出 频率，控制电机的转速，使被控量的实际值自动逼近期望值。 开环运行模式
选择开环运行模式，变频器的运行频率由主界面或外部模拟信号直 接给定。
等级和模块串联级数，一般由 24、30、 42、48 脉冲系列等构成多级相叠加的整流方式 ，可
以大大改善网侧的电流波形（网侧电压电流谐波指标满足
IEEE519-1992 和 GB/T14549-93 的
要求）。使其负载下的网侧功率因数接近 1，无需任何功率因数补偿、谐波抑制装置 。由于变
压器副边绕组的独立性，使每个功率单元的主回路相对独立，类似常规低压变频器，便于采
存在的共振：如风机喘振。 可以设定不同的转矩提升，适合不同负载的启动需要。 可以合理设置电机过流及过载保护系数，对电机实施有效保护。 可以定制和扩展内部变频控制参数以及电机控制数学模型，从而为
系统向高性能发展留有扩展的空间。
[参数设定界面 -- 工控机 ]
[参数设定 3 界面 --标准操作面板 ]
6、 故障查询功能
分选器风机、主吸尘风机等
造 纸： 打浆机等
制 药： 清洗泵等
采矿行业： 矿井的排水泵和排风扇、介质泵等
其 他： 风洞试验等
系统原理
HARSVERT-A 系列高压变频调速系统采用单元串联多电平技术，属高
-高电压源型变频
器，直接 3、 6、 10KV 输入，直接 3、 6、 10KV 高压输出。变频器主要由移相变压器、功率
控制器与功率单元之间采用光纤通讯技术，低压部分和高压部分完全可靠隔离，系统 具有极高的安全性，同时具有很好的抗电磁干扰性能，可靠性大大提高。另外，控制电源掉 电时，控制器可由配备的 UPS 继续供电，（散热风机电源取自移相变压器）变频器可以继续 运行。
功能特点
1、 启动方式设定 变频器具有正常启动和软启动两种方式。
辅助分析各控制器间的通讯情况，并设计内核检测功能，协助分析控制 器运行性能或解决故障。
[系统检测 ]
10 、旁路功能 QF 采用带综合继保的高压断路器 如果 QS1 、QS2 、 QS3 采用手动隔离开关，电机可以实现手动旁路。 QS1 、QS2 闭合， QS 3 断开时，电机可由变频器控制调速运行。 QS1 、QS2 断开， QS 3 闭合时，电机可由 QF 直接启动停并进行保护，变频器可完全和电网脱离，
本机控制 直接利用变频调速系统柜门主界面的启动、停机、调速等按钮实现
变频调速系统的控制操作。
上位机控制 （非标配置，由用户自选） HARSVERT-A 系列高压变频调速系统可以通过上位机进行实时状
态监控，并可进行启动、停车、急停、复位、设定运行频率、参数刷新、
查看故障记录等控制操作。同时，一台上位机可监控多台下位变频调速 系统的运行。
3KV 系列 变频器型号
变频器容量 (KVA) 额定输出电流 (A)
A03/050 ～ A03/100 ～ A03/100( 含 ) A03/175( 含)
250 ～ 630 630 ～900
A03/175 ～ A03/220( 含) 900 ～1150
50 ～ 100 100 ～175
175 ～220
适配电机功 率 (KW)
输入频率 (Hz) 额定输入电 压 (V) 输入功率因 数 变频调速系 统效率 输出频率范 围 (Hz) 输出频率分
≤ 500 ≤ 50 ≤ 400
A06/050 ～ A06/080
(含)
500 ～800
50 ～80
400 ～630
A06/080 A06/100
～
～
A06/100 A06/170
A03/220 ～ A03/400( 含 ) 1150 ～ 2000
220 ～ 400
适配电机功率 (KW) 输入频率 (Hz)
额定输入电压 (V) 输入功率因数
变频调速系统效率
200 ～ 400 400 ～710
710 ～900
900 ～ 1600
45Hz ～55Hz
3000V± 10%
0.95 （ >20% 负载）
当某一个功率模块出现故障时， 通过控制使输出端子短路， 可将此 单元旁路退出系统，变频器可降额机械运行；由此可避免很多场合下停 机造成的损失。
控制器 控制器 由 高速单片机处理器 、人机操作界面 和 PLC 共同构成 。其中人机操作界面有三种
配置：工控 PC 机界面、嵌入式工控机界面、标准操作面板界面，用户可根据需要进行选择。 单片机实现 PWM 控制。人机操作界面解决高压变频调速系统本身和用户现场接口的问题， 提供友好的全中文监控界面，使用方便、快捷，同时可以实现远程监控和网络化控制。内置 PLC 则用于柜体内开关信号的逻辑处理，可以和用户现场灵活接口，满足用户的特殊需要。
火力发电： 引风机、送风机、吸尘风机、压缩机、排污泵、锅炉给水泵等
冶 金： 引风机、除尘风机、通风机、泥浆泵、除垢泵等
石油、化工： 主管道泵、注水泵、循环水泵、锅炉给水泵、电潜泵、卤水泵、引 垢泵等
风机、除
市政供水： 水泵等
污水处理： 污水泵、净化泵、清水泵等
水泥制造： 窑炉引风机、压力送风机、冷却器吸尘风机、生料碾磨机、窑炉供气风机、冷却 器排风机、
利德华福高压变频器
应用范围
近年来， 我国年工业生产总值不断提高， 但是能耗比却居高不下， 高能耗比已成为制约我国 经济发展的瓶颈， 为此国家投入大量资金支持节能降耗项目， 其中高压变频调速技术已越来 越广泛的应用在各行各业，它不仅可以改善工艺， 延长设备使用寿命， 提高工作效率等，最 重要的是它可以 “节能降耗 ”，这一点已被广大用户所认可，且深受关注。
[数据记录打印界面 ]
功能锁设置 通过功能锁的设定，可以定义本控锁和远控锁，用来锁定在本控或
远控的情况下，系统的调试方式、给定方式、启动方式、运行方式。当 系统处于本控或远控的情况下，系统将按照功能锁自己绑定各项功能。
[功能锁设置 ]
系统自诊断功能 自动检测核心主控制器， 可编程序逻辑 PLC 及上位机等当前的状态，
额定电流 (A) 电压等级 (KV) 控制方式 变频调速系统 (VERT) 产品系列 (s) 公司名称缩写（ HAR ） 注： 1、额定输出电流为 □□□ A 2、电压等级： □□ KV 3、控制方式： A 表示异步机普通控制型， VA 表示异步机矢量控制型， VS 表示同步机矢量控制型。
比如：
额定电流 130A 电压等级 6KV 异步机 变频调速系统 正弦波系列 公司名称缩写
变频器具有故障定位与查询功能，轻微故障时变频器会在主界面， 实时提供报警信息，重故障发生时，变频器会自动弹出故障界面，向用 户直观显示发生了什么故障，发生在什么位置 。
通过故障界面，用户可以查询故障的历史信息。
[故障查询窗口 -- 工控机 ]
[故障记录显示界面 -- 标准操作面板 ]
7、 波形显示功能
9、 运行数据记录功能 HARSVERT-A 系列变频器具有自动记录运行参数的功能。用户对变频器发生的每一次操作以及对应
时刻也相应记录在案。
运行记录设定 变频器运行时自动记录的参数包括给定频率、电机转速、输入电流、
输出电流、输入电压、输出电压、实际被控及系统状态信息。所有记录 的运行参数按文本文件格式存放于计算机非易失存储器中，每天作为一 个文件，以日期作为文件名，记录时间间隔由用户设定。
从 1998 年开始，利德华福人通过一年开发，一年开局试验，一年市场考验，其研发制 作的 HARSVERT-A 系列高压变频调速系统，完全具有自主知识产权，适合国内电网特性， 符合国内用户使用习惯。 该系列高压变频调速系统自 2000 年投入国内市场后， 在市政供水、 电力、冶金、石油、石化、水泥、煤炭等行业陆续投入运行。由于安装便捷、操作简单、运 行稳定、安全可靠、维护方便，并在节能、节电、省人、省力、自动控制、远程监控等方面 效果显著，以及优异的产品性价比和周到的服务，受到用户的广泛欢迎。
额定负载下 >0.96
A03/220 ～ A03/610
2000 ～ 3125 400 ～ 610
1600 ～ 2500
输出频率范围 (Hz) 输出频率分辨率 (Hz)
过载能力 模拟量输入 模拟量输出 加减速时间
0.5Hz ～120Hz 0.01Hz
120% 一分钟， 150% 立即保护 0 ～10V/4 ～20mA ，任意设定 两路 0 ～10V/4 ～ 20mA 可选
用现有的成熟技术。
输出侧结构
5 级叠加的 输出侧 PWM 波形
输出侧 由每个单元的 U、 V 输出端子相互串接而成星型接法给电机 供电，通过对每个单元的 PWM 波形进行重组，可得到阶梯正弦 PWM 波形。 这种波形正弦度好， dv/dt 小，对电缆和电机的绝缘无损坏，无须 输出滤波器，就可以延长输出电缆长度，可直接用于普通电机。同时， 电机的谐波损耗大大减少，消除负载机械轴承和叶片的振动。
正常启动 变频器按正常方式启动后，变频起开环运行于设定频率，或者闭环
于被控量的期望值。 软启动
变频器启动后，不论用户设定的频率为多少，变频器都直接升速到
系统参数中提供的电网投切频率，然后变频器封锁输出，给出
"工频投切
"指令，控制用户的电气切换连锁电路，将被软启动的电机由变频器拖动 切至工频电网运行。