电机定子

2.用气动台钳调整线圈，将每一个线圈的 直 线 边在 气动台钳上夹直，这样可以方便 嵌线，避免划破绝缘层。
3．a.吊装前用清洁剂清理定子槽,去除定子铁心 表面污物。将定子吊到嵌线工装上，检查定子是 否有损坏。防止软吊带将定子铁芯两端冲片造成 歪斜、变形。
b. 用气枪逐槽吹扫定子内腔。 注意：吹扫操作人员必须戴防护眼镜，操作过程中， 不能将气枪对准人。
意：把定子放在烘箱里专用的V型架上以便后期吊装。
三、设备和树脂的准备 VPI系统的真空浸漆罐及其衬套必须预热、浸漆用的工装设备、所需量的树脂 也必须先输到预热罐进行预先加热到60°C，加热时同时须进行搅拌。此温度在
浸漆抽真空阶段前就必须达到，也就是将树脂输入到浸漆罐之前。
工艺工程参考操作指导书
三、清理补漆
2 定子嵌线作业指导书
1.按照图纸要求将线圈嵌到定子中，注意不能损坏绝缘！
2.嵌最后一个节距线圈时，先将此节距的10个线圈的底线部插入槽楔（两端 对穿）3EST000212-6673 Slot wedge 然后吊起上层边，吊起时两边均匀 用力。
注意：避免使线圈绝缘受损，起吊高度不宜太高，应以刚好能嵌入最后一 只线圈的下层边为准，吊把起槽的线圈的端部之间用毛毡隔开。
定子生产作业指导书主要内容
1 嵌线前准备作业指导书 2 定子嵌线作业指导书 3 定子焊接指导书 4 引出电缆连接指导书 5 注胶作业指导书 6 VPI真空浸漆指导书 7 热套机座指导书
1 嵌线前准备作业指导书
1．准备好嵌线物料和各类工具： 1.BCP40141paper of polyamide(3EST000213-2665) 2. BCP40141 paper of polyamide(3EST000213-2665) 3. BCP40142 paper of polyamide(3EST000213-2667) 4. 3EST000212-4660 Slot wedge 5. 1882 9210-204 polyamide film 6. 3EST000208-8502 felt of polyamide
6、每个罐体只能同一时间开一个阀门，例如打开抽空阀就不可开加压阀，泄压阀，排风 阀，输漆阀，回漆阀等。 7、当执行自动程序过程中出现以外问题，马上停止自动状态，并转到手动操作，将还处 于运行状态的器件关闭。
8、储漆罐抽真空只在调试和设备发生特殊情况下使用。 9、有些设备必须存足够的介质及润滑有才能正常工作，在未达到要求的量时要及时添加。 10、工件在翻转吊装时严格注意安全，防止发生人身事故及质量事故。 浸漆罐
1、树脂漆固化前需要清洁的直接用抹布将表面的树脂漆擦除，也可以蘸取 1177 1011-105溶剂帮助擦除表面树脂漆。
2、固化后的漆需要去除的，将须清洁处的漆加热到70℃至180℃待其软化后 在擦除。
3、浸漆定子烘干后，将边缘磨损处补漆。 四、检查
1、每批浸漆前测量漆的粘度并记录。 2、浸、烘记录应项目齐全，数据正确，字迹清楚，尤其是烘箱加热参数、
11、在真空和加压阶段，严禁打开罐盖。 12、在加注树脂出现溢流时，树脂输入阀必须能自动关闭。==报警== 13、在加压阶段，不允许树脂回流。
7 Байду номын сангаас套机座指导书
1.将加热到200度的机座热套到定子上。
2.接线盒的安装，连接三相引出线。
3.三相引出线连接完成后，用高压气枪将接线盒内杂物吹出。
撰责主电制稿任子编作教编：师 辑…：………（以姓氏为序）
4 引出电缆连接指导书
1.硅胶1/2叠包连接头两层，略超出连接头。 电缆连接处套上热缩管 ，用电吹风吹热缩管 。
2.在23槽与24槽之间以及24槽与25槽之间安装温度传感器。传 感器首先用毛毡包好，然后使用玻璃纤维带固定在线圈之间的 空隙中。 然后用玻璃纤维带包扎固定电缆。
线鼻子压接标准： 如附图，将电缆芯插入电缆接头套管3EST000213-1814 Tube cable lug直到顶 端。不要将电缆绝缘层插入接头套管。将电缆接头放在工具中压住，直到电缆接 头被固定且没有变形为止。确认电缆接头放在压线工具的正确位置。 检查所有 可见的电缆芯是否完好无损检查确保电缆接头和绝缘套管端部距离小于3mm， 电缆接头在被压线后不允许被加热（例如，焊接），否则连接的质量会降低。
3.剪去多于的绝缘纸，将槽锲推入定子槽中。
4.用测量版测量要求的距离。
3 定子焊接指导书
1.按照图纸要求，测量导线长度，并弯接线头。
2.用湿的石棉绳绑保护线头，开始焊接。
3.包扎焊接好的线头。
4.按照图纸要求焊接连接电缆。
5.三相带接头连接线制作。 截两段绕线用漆包线，每相连接线长度为170mm，刮去两端绝缘漆， 然后把35mm²接头与连线焊接好。注意：焊接时需要用湿石棉绳缠绕冷 却，保护铜接头内镀锡层不被破坏。
有关规定，交付的树脂最大粘度值应低于上面所规定的最高值。
2、树脂的储存 树脂应存放于VPI车间里的储漆罐中，罐中温度保持在10 °C以下并有 连续的搅拌。从浸漆罐中压回到储存罐的树脂应尽可能的快速冷却到10
°C以下，已延长树脂的使用寿命。
二、定子的准备 经检查合格的浸漆工件,待浸漆的定子须是十分干净并且无任何油或脂附在 上面，即定子应彻底进行去除油污。定子将在烘箱中180°C的温度下干燥至 少2个小时，从定子温度达到180°C时开始计时，第一只定子上的热电偶上用 来测量确定定子温度何时达到180°C。烘箱内最高温度不得超过200°C。注
VPI参数数据要备份，检验人员签名后归档存查。
九、真空压力浸漆设备操作注意事项：
1、开真空泵前一定先打开真空管道泵和制冷机，对真空机组进行冷却，否则会由于泵油 温过高而对真空泵造成损坏。 2、在开加热器前，一定先开启加热阀及加热管道泵，否则会造成不能形成循环使加热器 局部过热而损坏。
3、开真空系统时，一定先开抽空阀，之后开旋片泵。关闭真空系统时，一定先关闭抽空 阀，之后相继关闭大罗茨泵、小罗茨泵、旋片泵。切忌顺序不可搞错，而且关闭每个泵时 都间隔10秒左右。 4、对罐门开、合进操作之前一定保证手阀已经开到位。 5、每个罐体都设有防爆电灯，这些电灯随时可以打开，切忌一定要记得关闭，以免烧坏 灯泡。
5 注胶作业指导书
1.注胶前的准备。
2.注胶机基本结构。
6 VPI真空浸漆指导书
一、树脂的工艺要求
1、 至少每两周用粘度计测试一次树脂粘度并做好记录。测量时须保 证环境温度在25 ± 1 °C。测试结果应在1100 - 2800 mPa s (cP)范围内。 如果粘度较高则只允许加入低粘度的未使用过的新的树脂来稀释；绝对不 允许使用有机溶剂来稀释。 注意：根据3EST 000209-6955技术规范中的