燃气锅炉培训资料

六 WNS燃气锅炉运行系统介绍
WNS三回程锅炉运行系统图
六 WNS燃气锅炉运行系统介绍
WNS冷凝锅炉运行系统图
六 WNS燃气锅炉运行系统介绍
WNS系列锅炉运行系统由锅炉本体、控制柜、燃烧器、阀门仪表、水处
理、水泵、分汽缸等辅机组成。
燃烧器：锅炉配置品牌燃烧器，自动化程度高， 按照控制器指令自动吹扫，电子自动点火，自 动燃烧，风燃料自动比例调节，性能安全稳定，
受热面蒸发率、发热率
锅炉锅筒与其他受热面和烟气进行热交换的面积H，其每平方米 每小时产生蒸汽量D的大小，称为受热面蒸发率D/H，单位为 kg/m2.h。由于各受热面所处烟温和吸热特性不同，D/H有很大差 异。炉内水冷壁辐射受热面蒸发率D/H可达80kg/m2.h左右；温度 较低的对流受热面D/H则只有20~30kg/m2.h。整个受热面的平均 D/H值，通常不超过30~40kg/m2.h。 热水锅炉采用受热面发热率Q/H来表示。一般 Q/H<23.2Kw/m2(<20000kcal/m2.h)。
四
锅炉基本技术指标
额定蒸发量：蒸汽锅炉在额定参数（压力、温度）、额定给水温度、
使用设计燃料并保证锅炉效率、连续运行时的最大蒸发量。其单位为 吨/时（t/h）或公斤/时（kg/h）。
额定热功率：热水锅炉在额定回水温度、额定回水压力和额定循环水量 的情况下，长期连续运行时应保证的最大供热量。其单位为兆瓦，即MW。 锅炉热效率：是指锅炉输出的蒸汽或热水的有效利用热量 Q与同一时间 进入锅炉的燃料完全燃烧放出的热量 Qr 的百分比，通常用符号“ η ” 表示。即η ＝Q/Qr×100%
摄氏温度t
℃
热力学温度(绝对温度)T
K
T＝t＋273.15 K
饱和蒸汽温度与压力对照表（表中压力指表压力，即锅炉压力表所显 示的压力） 序号 额定工作压力（MPa） 饱和蒸汽温度（℃） 1 0.4 2 0.5 3 0.6 4 0.7 5 0.8 6 1.0 184 7 1.25 193.4
151.8 158.8 164.9 170.4 175.4
五
WNS燃气锅炉介绍
节能器、冷凝器：锅炉节能器、冷 凝器采用高频电阻焊螺旋翅片管 (热管)作为高效换热元件，可有效 利用烟气中的潜热，使锅炉排烟温 度由70℃左右，燃料热能利用率可 提高3~8%，有效提高了锅炉热效率， 节约能源，降低运行费用。冷凝器 采用ND钢（09CrCuSb）耐酸腐蚀 钢制作，有效增强耐硫酸露点腐蚀 性能，使设备使用寿命大大延长。 该节能器既能提高能源利用率，又 符合环保节能主题，是工业锅炉等 余热回收中常用的换热设备。
五
WNS燃气锅炉介绍
WNS冷凝锅炉说明 冷凝锅炉就是利用高效的冷凝余热 回收装置来吸收锅炉排出的高温烟气中 的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，以 达到提高锅炉热效率的目的。冷凝锅炉 二回程烟管 主要有三大部分组成：锅炉本体、节能 器、冷凝器。节能器一般用碳钢制作， 冷凝器一般用ND钢制作。因为冷凝器中 炉胆（一回程） 烟气排烟温度低有大量的冷凝水生成， 冷凝水中溶有一定量的酸性气体，显酸 性。若不用ND钢，用普通碳钢很快会腐 蚀坏。 燃烧器布置在锅炉前面板上，正对炉膛。空气与燃料在燃烧器前部 混合后喷入炉胆燃烧，到达末端回燃室时燃尽并转向，生成的高温烟气 经第二回程烟管进入前烟箱，换热后的烟气经锅炉前部出口接到节能器， 然后经冷凝器排入烟囱，经烟囱排到大气。 通俗的讲，冷凝式燃气锅炉的工作原理就是通过一定的装置将锅炉 燃烧后排放的热烟气(普通锅炉在140℃左右)中的热量进行回收，经回收 后的排烟温度只有70℃左右，这样可以提高锅炉热效率，自然就节约了 燃料。
能转换设备。锅炉由锅和炉以及为了保证锅炉安全运行所必需的附件仪表 等三部分组成。 锅：指锅炉中盛水和蒸汽的密封受压部分，它的作用是吸收炉放出的热量， 从而使低温水变成高温水（热水锅炉），或变成具有一定压力和温度的蒸 汽（蒸汽锅炉）。工质在管内流动、循环、传热、锅筒内汽水分配及分离 装置、热化学等属锅内过程。 炉：是指锅炉中使燃料进行燃烧产生热源的部分，它的作用是将燃料燃烧 释放出的热量供锅吸收。
三
工业锅炉型号
三
工业锅炉型号
三
工业锅炉型号
三
工业锅炉型号
三
工业锅炉型号
蒸汽锅炉型号表示方法
第一部分 第二部分 第三部分
燃料种类代号 额定蒸发量(t/h) 过热蒸汽温度(饱和蒸汽无此项)℃ 额定蒸汽压力(MPa)
燃烧设备代号
总体型式代号
例如：WNS2-1.25-Q 表示卧式内燃室燃炉，额定蒸发量2t/h， 额定蒸汽压力1.25MPa，燃料种类为天然气。
一 二 三 四 五
Baidu Nhomakorabea什么是锅炉 锅炉的分类 工业锅炉型号 锅炉基本技术指标 WNS燃气锅炉介绍 六 七 八 WNS燃气锅炉运行系统介绍 燃气锅炉基本参数表 燃气锅炉采暖面积及耗气量计算 九 十 锅炉安装备案流程 锅炉房的安全管理
一
什么是锅炉
锅炉是利用燃料的化学能或其他能源的热能，把水加热到一定参数的热
燃烧效果好。并有熄火保护装置，保证安全运 行。所选用燃烧器应符合TSG ZB001-2008《燃 油(气)燃烧器安全技术规则》规定。 水处理：锅炉软化设备就是采用阳树脂对源 水进行软化，主要目的是让阳树脂吸附水中 的钙、镁离子（形成水垢的主要成分），降 低源水的硬度，提高锅炉使用寿命。设备应 符合JB/T 2932-1999 《水处理设备技术条件》 规定。经处理后水质应满足 GB/T1576 《工业 锅炉水质》要求。
三
工业锅炉型号
热水锅炉型号表示方法
第一部分 第二部分 第三部分
燃料种类代号 进水温度℃ 出水温度℃
额定热功率(MW)
燃烧设备代号
总体型式代号
允许工作压力(MPa)
例如：WNS1.4 -1.0/95/70-Q 表示卧式内燃室燃炉，额定热功 率1.4MW，允许工作压力1.0MPa(表压)，出水温度为95 ℃ ， 进水温度为70 ℃ ，燃料种类为天然气。
四
锅炉基本技术指标
压力：锅炉行业通常所指的锅炉压力（压强）即表示垂直于容 器单位壁面积上的力，用“Mpa”表示。 1 MPa(兆帕)=106 Pa 1 Pa＝1 N/m2 1 大气压＝0.1013 MPa 锅炉运行常用“表压力”，即锅炉压力表所显示的压力。 1 绝对压力[MPa]＝1 表压力[MPa]＋0.1[MPa] (大气压力) 温度：用来度量物体冷热程度的标尺的度数。
二
锅炉的分类
锅炉的分类 锅炉
根据供热的方式， 锅炉可分为 根据“锅”内被加热物质的 性质，锅炉又可分为 根据被加热物质被加热 的方式，锅炉又可分为
燃 煤 锅 炉
燃 油 锅 炉
燃 气 锅 炉
余 热 锅 炉
垃 圾 焚 烧 炉
电 热 锅 炉
热 水 锅 炉
蒸 汽 锅 炉
有 机 热 载 体 炉
火 管 锅 炉
五
WNS燃气锅炉介绍
WNS冷凝锅炉与普通锅炉对比优势 普通锅炉燃烧时的烟气温度很高，约 为140℃，带走了很多热量，冷凝燃烧技 术将烟气温度降到70 ℃ ，将部分烟气中 水蒸汽冷凝成液态，吸收了烟气中水蒸汽 从气体变为液体的热量（通俗的讲就是吸 收了将水蒸汽从气态变为液态释放出的凝 结潜热），也就是回收了原来被烟气带走 的热量，所以热效率比普通锅炉高许多。 冷凝锅炉与普通锅炉相比多了冷凝器，我们在普通锅炉后加冷凝器 是否也能达到冷凝锅炉的效果呢？ 冷凝锅炉将普通三回程锅炉变二回程，将第三回程变成节能器。冷 凝锅炉的补水先通过节能器再进入锅炉的，水在节能器中是逆流，进水 温度一般小于40℃，节能器进口烟温在300℃左右，这样进水温度与烟 气温度的温差就大，烟温易降下来，换热效果也好。而普通锅炉三回程 出口温度在210℃左右，要达到冷凝锅炉的排烟温度，在较低的温差下 需布置很大的受热面，钢耗很大。由于布置较大受热面会使其烟风阻力 过大，不利于燃烧。
五
WNS燃气锅炉介绍
WNS系列锅炉组成部分
锅筒
安全附件 燃烧器
传热面
水泵
炉膛(炉胆) 控制系统
五
WNS燃气锅炉介绍
WNS三回程锅炉说明
前 节能器 箱后 三回程 烟 本锅炉采用卧式内燃、三回程湿背式结 二 回 程 烟管 烟 箱 烟管 构。炉膛为下置式布置的波形炉胆，后接 回燃室；在回燃室与前管板之间环形布置 炉胆（一回程） 螺纹烟管作为第二回程，在锅炉前后管板 之间，第二回程烟管外侧对称布置第三回 然烧器 程平直烟管。锅炉前后两侧设置烟箱，前 烟箱作为第二回程出口烟气转向室，后烟 箱作为第三回程出烟口。尾部布置节能器。 燃烧器布置在锅炉前面板上，正对炉膛。空气与燃料在燃烧器前部混合 后喷入炉胆燃烧，到达末端回燃室时燃尽并转向，生成的高温烟气经第二回 程烟管进入前烟箱，再经第三回程烟管到达后烟箱，经过省煤器换热从烟囱 排出。 其中第二回程采用螺纹烟管，改层流换热为紊流换热，换热效果明显加 强，提高热效率，降低排烟温度，结构更紧凑，节省材料及锅炉房空间。 节能采用翅片管省煤器，翅片管材质为ND钢（09CrCuSb）耐酸腐蚀，提 高节能器使用寿命
五
WNS燃气锅炉介绍
回燃室：在炉胆后部设计180°湿背式回 转烟室，更有利于检修。锅炉回转烟室前 后管板均采用扳边对接焊。燃料燃烧完全 后的高温烟气在此处回转沿对流管内进入 下一回程。回转烟室四周被锅筒内的热水 包围覆盖，烟室内高温烟气对外的辐射热 量、传导热量全部被锅筒内水所吸收。
螺纹烟管：锅炉第二对流受热面采用螺纹 烟管，螺纹烟管比光管的传热效果能提高 30％左右，也就是同样的传热量，可节省 30％左右的烟管。螺纹烟管材质为20#锅 炉专用无缝钢管。锅炉管与管板连接采用 先胀接后焊接，最后削边齐头的连接方式， 胀接消除管子与管孔之间的间隙，焊接保 证连接强度，削边齐头精确达到设计尺寸、 减小管端应力。
锅炉热效率是反映锅炉对燃料所放出的热量的有效利用程度的参数。 锅炉热效率是反映锅炉是否符合节约能源的标准，是锅炉经济运行的 重要指标。
燃料放出的总热量=燃料消耗量×燃料低位热值 (国内计算方法)
燃料放出的总热量=燃料消耗量×燃料高位热值 方法)
燃料高位热值>燃料低位热值
(国外某些国家计算
四
锅炉基本技术指标
五
WNS燃气锅炉介绍
锅筒：锅筒是容水设备，其作用是把锅炉 给水按锅炉的设计要求合理的分配到各受 热面，并汇集加热到额定工况的介质送出 锅炉。锅筒筒身是用Q245R的钢板卷焊而 成，管板是用同型号钢板冲压而成。锅筒 通过锅筒支座支撑在底座上，其中一支座 设计成滑动支座，锅筒可沿轴向自由的胀 缩。 波形炉胆：炉胆设计为波形，用Q245R的 钢板卷焊然后在高温下滚压而成，燃料在 炉胆内部燃烧，外部四周浸没在水中。波 形炉胆是燃油锅炉的重要部件，该部件直 接受到高温火焰的辐射和高温烟气的冲刷。 波形炉胆特点： 增强烟气扰动，促进燃料在炉膛内的燃烧。 增大了辐射传热面积，强化了传热效果。 增加了炉胆刚度，有效减弱了炉胆热应力。
锅炉附件仪表：是指安装在锅炉受压部件上用来控制锅炉安全运行的一些 附件和仪表装置，主要包括安全阀、压力表、水位计、排污装置、给水系 统、锅炉的汽水管道、常用阀门和有关仪表等。此外近年来由于对锅炉的 机械化和自动化要求不断提高，工业锅炉上配置机械操作和自动控制的附 件及仪表也越来越多，如给水自动调节装置、燃烧自动调节装置、自动点 火熄火保护装置等。
水 管 锅 炉
三
工业锅炉型号
工业锅炉产品型号按照JB/T 1626-2002《工业锅炉产品型号编制方法》编 制。锅炉产品型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连。（见图1） 型号的第一部分表示锅炉本体型式和燃烧设备型式或燃烧方式及锅炉容量。 共分三段，第一段 用两个大写汉语拼音字母代表锅炉本体型式（见表1）;第 二段用一个大写汉语拼音字母代表燃烧设备型式或燃烧方式（见表2）;第三 段用阿拉伯数字表示蒸汽锅炉额定蒸发量为若干t/h 或热水锅炉额定热功率 为若干MW。各段连续书写。 型号的第二部分表示介质参数。对蒸汽锅炉分两段，中间以斜线相连，第一 段用阿拉伯数字表 示额定蒸汽压力为若干MPa；第二段用阿拉伯数字表示过 热蒸汽温度为若干°C，蒸汽温度为饱和温度时，型号的第二部分无斜线和 第二段。对热水锅炉分三段，中间也以斜线相连，第一段 用阿拉伯数字表示 额定出水压力为若干MPa；第二段和第三段分别用阿拉伯数字表示额定出水 温度和额定进水温度为若干°C。 型号的第三部分表示燃料种类。用大写汉语拼音字母代表燃料品种，同时用 罗马数字代表同一燃料品种的不同类别与其并列（见表3）。 如同时使用几 种燃料，主要燃料放在前面，中间以顿号隔开。