质量通病防控与补救措施补充方案

目录

1. 编制目的 0

2. 具体质量问题分析及补救 0

2.1 露筋或墙体钢筋偏位 (1)

2.2 峰窝、麻面 (2)

2.3 孔洞 (4)

2.4 夹渣 (5)

2.5 疏松 (6)

2.6 裂缝 (7)

3. 连接部位缺陷及处理方式 (9)

3.1 剪力墙根部楼面混凝土不平，漏浆而造成烂根 (9)

3.2 墙侧模根部跑模漏浆，造成烂根 (9)

3.3 入模高度过大，混凝土浆石分离造成烂根 (10)

3.4 墙根部欠振造成烂根 (10)

3.5 墙根部侧面水平钢筋紧贴模板，造成烂根 (10)

3.6 墙根部积水，造成烂根 (11)

1. 编制目的

本方案为《住宅工程质量通病防控措施和实施方案》的补充方案，主要用于现场对质量预防未做到位的实际质量问题进行分析并提出补救措施。

2. 具体质量问题分析及补救

混凝土本身是一种多相（体积比气相2～5%、液相13～18%、固相77～85%），多孔（凝胶孔、层间孔、毛细孔、气泡粗孔和裂缝等）存在内部原生缺陷的不均匀不连续体，另外，由于所用原材料质量的波动、计量的误差，搅拌不充分而易使新拌砼出现分层离析、泌水、干涩、板结等和易性不良的特征；又由于施工过程中模板和钢筋制作的偏差，以及浇注、振捣、成型、养护等施工操作的不当，都可以引起现浇结构的外观质量缺陷。

根据国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）第八章第一节规定，混凝土现浇结构外观质量缺陷划分为九种情况（见下表）。

混凝土外观质量不宜出现一般缺陷，对于已出现的一般缺陷，应及时按本措施对缺陷进行处理；混凝土外观质量不应出现严重缺陷，对已经出现的严重缺陷，应由技术部提出技术

处理方案，并经业主、设计和监理认可后方可进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。

2.1 露筋或墙体钢筋偏位

露筋是指钢筋混凝土结构内部的主筋、架立筋、分布筋、箍筋等没有被混凝土包裹而外露的缺陷。在混凝土梁和柱的结构上，任何一根主筋的单处露筋长度不大于10cm，累计不大于20cm的，可以进行修复，但梁端主筋锚固区不允许有露筋。在混凝土墙和板的结构上，任何一处露筋长度不大于20cm，累计不大于40cm的，同样可以进行修复。露筋缺陷超过上述范围时，应由技术部门提出专项解决方案或修复措施，要求满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）中要求。孔洞现象严重时需到专业检测机构做相关结构检测和结构鉴定。

墙体插筋偏位不超过3cm的，可将钢筋矫正至合适位置，要求钢筋坡度比例不大于1：6；偏位超过3cm小于5cm的，可将钢筋下混凝土部分进行局部剔凿，使钢筋坡度比例满足1：6即可；钢筋偏位大于5cm的部位，需将偏位钢筋切断，在墙体钢筋位置进行植筋，要求采用A级植筋胶，植筋深度不小于15d。

（1）原因分析

下述原因分析，不仅仅是某一个原因的单独作用，往往是两种或多种原因共同作用的结果。

1）钢筋骨架放偏，没有钢筋垫块或垫块数量放置不够，位置不正确，致使钢筋紧贴模板而外露。

2）粗骨料粒径大于钢筋间距，或者杂物在钢筋骨架中被搁住，同时又混凝土漏振，形成严重蜂窝和孔洞而使钢筋外露。

3）混凝土泵管、振动棒等机械的反复冲击、工人踩踏或振动器碰触钢筋，引起钢筋变形位移而外露。

4）砼浇注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。

5）钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇粒径大碎石卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围。

6）因配合比不当砼产生离析，或模板严重漏浆。

7）砼保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，砼表面失水过多，或拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角。

（2）预防措施

1）严格按照设计图纸和标准规范进行钢筋安装，确保钢筋安装位置准确。加强现场检查，发现钢筋绑扎松动时立即加固、偏位时立即调整。

2）清除混凝土中的杂物和控制粗骨料粒径，加强振捣作业，防止露振，避免出现严重蜂窝和孔洞。

3）灌注砼前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。

4）为保证砼保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。

5）钢筋较密集时，选配适当粒径的碎石。碎石最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用细石砼浇注。

6）为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。

7）砼自由顺落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。

8）拆模时间要根据试块试验结果确定，防止过早拆模。

9）操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣绑好

（3）修补措施

拆模后发现部位较浅的露筋缺陷，须尽快进行修补。先用钢丝刷洗刷基层，充分湿润后用1:2～1:2.5水泥砂浆抹灰抹压平整，如露筋较深，将薄弱砼剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石砼捣实，认真养护。

2.2 峰窝、麻面

混凝土拆模之后，表面局部漏浆、粗糙、存在许多小凹坑的现象，称之为麻面；若麻面现象严重，混凝土局部酥松、砂浆少、大小石子分层堆积，石子之间出现状如蜜峰窝的窟窿，称之为蜂窝缺陷。

麻面蜂窝与混凝土强度的下降级别如下：

A级，混凝土表面有轻微麻面，浇注层间存在少量间断空隙，敲击时粗骨料不下落，此时相当于强度比率为80%；

B级，混凝土表面有粗骨料，凸凹不平，粗骨料之间存在空隙，但内部没有大的空隙，粗骨料之间相互结合较牢，敲击时没有连续下落的现象，此时相当于强度比率为60%～80%；

C级，混凝土内部有很多空隙，粗骨料多外露，粗骨料周围及粗骨之间灰浆黏结很少，