航空机电设备维修

1.5D D
1.5D
0.5D
3.1.2 专用铆钉
专用铆钉包括：盲铆钉、高强度销式铆钉、Hi－lok螺栓。 一、盲铆钉（拉铆钉） 实芯铆钉施铆局限性：
（1）铆接部位的两侧面必须可接近； （2）有些部位由于空间所限，不允许采用顶铁顶铆。
采用盲铆钉（能在一侧实施铆接）。
拉塞摩擦锁定铆钉 拉塞机械锁定铆钉
加工埋头窝
打铆钉
图3-8 正确钻孔方法
3.1.1 实芯铆钉
七、实芯铆钉的安装及质量要求：
2. 加工埋头窝 ——仅针对埋头铆钉。 埋头窝制作方法： 1）锪窝法——用专用的埋头钻或尖底锪钻安装在钻枪上进行钻孔。
埋头钻
3.1.1 实芯铆钉
七、实芯铆钉的安装及质量要求：
埋头窝制作方法： 2）压窝成形——采用冷压或热压成型的方法来形成埋头窝 。
4、盲铆钉的使用注意事项
(1) (2) (3) (4) (5)
一般只用于铆钉受剪的部位； 在不清楚被铆接厚度时，应避免使用盲铆钉； 在飞机“C”检时，应对采用盲铆钉的部位进行检查； 在航空器结构大修时，应卸下盲铆钉，采用实芯铆钉等紧固件连接。 当用拉塞摩擦锁定铆钉度代替实芯铆钉时，要取大一号的； 拉塞机械锁定铆钉，可以代替同样大小的实芯铆钉。
• 安装时，应铆打充分，直到金属套环充满凹槽；
• 当连接件夹紧厚度小于高剪铆钉销柱直径的部位， 不得使用高剪铆钉。
3.1.2 专用铆钉
二、高强度销式铆钉——锁紧螺栓 2. 锁紧螺栓（Lock-bolt）： (1) 结构——销子、锁紧套环
(2) 安装 • 拉式、盲式采用专用工具， 将锁紧套环锻轧进销子的锁槽内 ，形成牢固锁定。 • 桩式：用铆枪和顶铁在结构两 侧进行操作。 (3) 应用
″
铆钉材料：DD（2024铝 合金）
四、铆钉保护层识别：
灰色：阳极化处理的铆钉； 黄色：涂重铬酸锌涂层的铆钉。
3.1.1 实芯铆钉
五、铆钉的主要破坏形式：
(a) 正常的连接 (b) 紧固件剪切失效 （c）紧固件孔壁挤压失效 (d) 结构件拉伸失效 (e) 结构件剪切失效
3.1.1 实芯铆钉
• 性能：强度低于D和DD铆钉，具有较高的剪切强度和良好的耐腐 蚀性。 • 应用：铆接前不需热处理，用于外场维修。
3.1.1 实芯铆钉
一、按铆钉材料和热处理状态分类： 2. 硬铝铆钉 ② “冰箱”铆钉（D、DD铆钉）
• 材料：2017、2024铝合金；
• 性能：强度高于AD铆钉，DD铆钉强度最高。 • 应用：铆接前必须进行淬火热处理，并放在冰箱内冷冻保存，需 要铆钉时，才从冰箱中取出。一般用在受力大的部位，如翼根部位 、加强肋或加强框处。 • 注意事项：在冰箱中储存超过时限或在外放置超过时限，需将铆 钉重新热处理后使用。
• 应用：机体内部受力较大部位。
3.1.1 实芯铆钉
二、按铆钉头形状分：
AN430 半圆头铆钉
AN442 平头铆钉
AN470 普通头铆钉
AN426 埋头铆钉
4. 普通头铆钉（AN470）
• 特征：扁圆头。
• 性能： 强度高，阻力也较小。
• 应用：受力较大、气动外形要求不太严格的机体外表面。 注意：在航空器结构修理中，凡是凸头铆钉，都可以用通用头铆钉 代替。
凸肩进入杆体，形成镦头(c,d)
锁紧环顶入铆茎凹槽(e) 铆茎头部断裂，锁环锁定(e)
3.1.2 专用铆钉
3、盲铆钉的应用
（1）在无法实施实芯铆钉安装操作的部位； （2）在外场对厚度不足0.125in 薄构件进行修理时； （3）在非结构件中，不需要使用实芯铆钉进行费时安装操作的部位； （4）在做临时修理时，可以代替实芯铆钉进行连接。
3.1.2 专用铆钉
二、高强度销式铆钉
包括：高剪铆钉（Hi-Shear Rivets）和锁紧螺栓（Lock-bolt）两种。
1. 高剪铆钉（Hi-Shear Rivets） （1）构造：销柱、套环
套环凹槽
销柱 套环
3.1.2 专用铆钉
二、高强度销式铆钉——高剪铆钉
（2）安装：(需两侧都能接近）
铆枪
″
铆钉材料：AD（2117铝合 金）
说明： 1）最后1位数字表示铆钉长度，单位为1/16 in； 2）倒数第2位数字表示铆钉直径，单位为1/32 in。
3.1.1 实芯铆钉
三、铆钉尺寸及标识符号： 练习：
MS 20426 DD 8-2
美国军用标准代号 铆钉头类型 （埋头） 铆钉长度：2/16″ 铆钉直径：8/32
第三章 航空紧固件
紧固件编号类型：
BAC：波音规格，如BACB30螺栓、 BACB30螺栓。 AN型： （美）空军海军标准； NAS型：（美）国家航空标准 MS型：（美）军用标准。
3.1 永久性紧固件
永久性紧固件有： 铆钉、锁螺栓、Hi-lok螺栓。
飞机结构上需要传递分布剪 切载荷，并且不需要拆卸的部位 ，用铆钉作为紧固件。如蒙皮和 桁条、大梁椽条和大梁腹板等。
6. 蒙乃尔铆钉（M铆钉）
• 材料：蒙乃尔镍——铜合金；
• 性能：剪切强度高于超硬铝铆钉，低于不锈钢铆钉。
• 应用：可在室温下使用，在剪切强度要求不高处，代替不锈钢铆 钉使用。
3.1.1 实芯铆钉
二、按铆钉头形状分：
AN430 半圆头铆钉
AN442 平头铆钉
AN470 普通头铆钉
AN426 埋头铆钉
• 特征：头部为半圆形。
• 性能： 强度高，安装后形成较大阻力。
• 应用：机体内部受力较大部位。
3.1.1 实芯铆钉
二、按铆钉头形状分：
AN430 半圆头铆钉
AN442 平头铆钉
AN470 普通头铆钉
AN426 埋头铆钉
3. 平头铆钉（AN442）
• 特征：头部为一平台。
• 性能： 与半圆头相近。
压窝成型模 待铆接板 100°
待铆接板 埋头窝
3.1.1 实芯铆钉
七、实芯铆钉的安装及质量要求：
3. 打铆钉 打铆钉操作步骤： 1）铆打之前选择合适的铆枪冲头（冲头形状应和要铆打的铆钉钉头 形状相适合）； 2）安装铆枪冲头于铆枪上； 3）调整铆枪气压； 4）打开铆枪开关，进行铆打； 5）选择重量合适的顶铁，形成合格的铆打镦头。
铆钉分为： 实芯铆钉、专用铆钉。
3.1.1 实芯铆钉
施工情况：
铆接前 铆钉
铆接后 镦பைடு நூலகம்后的铆钉头
被连接材料
镦粗、成形后的铆钉头
3.1.1 实芯铆钉
铆钉头部标识：
铆钉材料 1100铝合金 2117铝合金 2017铝合金 2024铝合金 5056铝合金 7050铝合金 代号 A AD D DD B KE 头部标记 无标记 凹点 凸点 凸出双条 凸出十字 凸出圆圈 是否热处理 否 否 是 是 否 否 剪切强度（MPa） 69 206 235 284 186
3.1.1 实芯铆钉
三、铆钉尺寸及标识符号：
AN430 半圆头铆钉
AN442 平头铆钉
AN470 普通头铆钉
AN426 埋头铆钉
铆钉的件号标识表明了铆钉的钉头型式、铆钉材 料、直径和长度。
3.1.1 实芯铆钉
三、铆钉尺寸及标识符号：
MS 20470 AD 4-5
美国军用标准代号 铆钉头类型 （470表示普通 头） 铆钉长度：5/16″ 铆钉直径：4/32
六、铆钉的排列布置：
边距 铆钉直径D
Ft
行距
列距
Ft
a) 平行排列
边距 a)
边距
Ft
行距 列距
Ft
b) 交错排列
边距
间距：1) 行距：一般为4～6D（D为铆钉直径），最小：3D（平行），2D（交错） 2) 列距：一般4～6D（D为铆钉直径）； 3) 边距：2～2.5D）
3.1.1 实芯铆钉
七、实芯铆钉的安装及质量要求：
第三章 航空紧固件
第三章 航空紧固件 3.1 永久性紧固件 3.2 可拆卸紧固件
CONTROLS AUDIO RETURN
EXIT
第三章 航空紧固件
紧固件分为：
永久性紧固件：不损坏一个或几 个紧固件单元就不能拆卸的紧固 件，如铆钉等； 半永久性紧固件：不破坏一个或 几个紧固件单元就可以拆卸的紧 固件，又称可拆卸紧固件。
锁紧套环 销子
a) 拉式
b)桩式
c）盲式
合金钢材料的——代替高剪钢铆钉、实芯钢铆钉、AN系列螺栓； 铝合金材料的——代替铝合金实芯铆钉和2024铝合金螺栓； 盲式锁紧螺栓——代替相同直径的实芯铝铆钉、不锈钢铆钉和盲铆钉。
3.1.2 专用铆钉
三、Hi-loks 螺栓（六角拧紧螺栓）
(1) 结构——螺杆、套环 (2) 安装 （b） • 在被连接件上钻孔；
顶铁
将销柱塞入铆钉孔，用顶铁顶住铆钉头，将金属套环套到圆形头上，用铆 枪将它锻入圆形头下面的凹槽内，形成牢固配合。
3.1.2 专用铆钉
二、高强度销式铆钉——高剪铆钉
（3）应用： 其剪切强度和等直径螺栓相同，重量比螺栓轻， 安装加工量少。常用来代替承受剪切的螺栓。
（4）注意事项： • 销柱长度应与连接件被夹紧的厚度相匹配；
3.1.2 专用铆钉
1、拉塞摩擦锁定铆钉 空心杆体（套管）
1）结构
实心铆钉茎
3.1.2 专用铆钉
1、拉塞摩擦锁定铆钉 2）安装
将铆钉塞入钉孔内 将铆钉向外拉 铆茎在细颈处断裂 修整铆钉头断面
拉铆枪
3.1.2 专用铆钉
2、拉塞机械锁定铆钉 1）结构
套管、铆钉茎、机械锁环
2）安装 将铆钉向外拉（b）
铆枪冲头
√
×
3.1.1 实芯铆钉
七、实芯铆钉的安装及质量要求：
3. 打铆钉
选用合适的铆枪冲头
铆打时确保铆枪冲头沿铆钉轴线 与铆板垂直
安装铆枪冲头于铆枪上
铆枪
镦粗，形成规定的铆钉头 3. 在木板上试铆，调整铆枪压力
3.1.1 实芯铆钉
七、实芯铆钉的安装及质量要求：
4. 铆钉安装质量要求：
（1）铆打合格的铆钉应使铆钉应使钉杆镦粗充满钉孔。并在外面形成合 格的镦头。 （2）钉杆应与钣件表面垂直，不产生扭曲，铆钉头、钉杆和镦头中心要 对正，不能产生扭曲和错位。 （3）合格的铆钉镦头是平坦周正的圆饼形，厚度为铆钉直径0.5倍，直 径为铆钉直径1.5倍，无裂纹，无缺损 （4）铆钉头与钣件、镦头与钣件以及被连接钣件之间不能有夹杂物。 （5）被铆接的钣件应紧密贴合，不能隆起分离。
• 将Hi-loks的螺栓用轻击法放进 孔内，再装上固定套环； • 使用专用工具或方孔螺钉扳手 将固定套环安装到位
• 剪切环剪断，锁紧螺帽将Hiloks螺栓杆锁紧。
螺杆
Hi-loks 高锁螺栓
Hi-loks 高锁螺栓专用螺帽
3.2 可拆卸紧固件
可拆卸紧固件指：各种带螺纹的紧固件，如螺栓、螺钉等。 螺 栓 螺 帽 类别 垫 圈 螺 钉
不锈钢
蒙乃尔铜镍 合金
F
M
无标记
无标记或 两凸点、两凹点
否
否
3.1.1 实芯铆钉
一、按铆钉材料和热处理状态分类： 1. A铆钉（纯铝铆钉）
• 材料：工业纯铝；
• 性能：软，剪切强度低； • 应用：非结构件连接，如客舱内饰连接，标牌铆接。
2. 硬铝铆钉
① 外场铆钉（AD） • 材料：2117铝合金；
3.2 可拆卸紧固件
3.2.1 螺纹类型、配合等级和标识符号 一、螺纹类型
钻孔
1. 钻孔 1) 用铅笔在待铆接的板上划出铆钉孔的位置； 2)用冲头冲出导孔； 3)选择合适的钻头（参见表3-2所示）将导孔 扩钻到所需终孔的尺寸。 4)确保钻头已牢固装夹在钻枪中； 5)打开钻枪，紧握钻枪手柄，进行钻孔（如图 3-8所示）； 6)孔钻好后，用锉刀或划窝钻将孔边缘的毛刺 去掉； 一般，终孔直径要比铆钉杆直径大 3/1000~4/1000 in。
3.1.1 实芯铆钉
一、按铆钉材料和热处理状态分类： 3. 超硬铝铆钉（KE铆钉）
• 材料：7050、7075铝合金；
• 性能：剪切强度高于硬铝铆钉，经时效处理后，具有较高的耐应 力腐蚀能力。可以用来代替DD铆钉。 • 应用：已由生产厂家热处理过，使用前不需热处理。可以在室温 下储存和使用。
4. 防锈铝合金铆钉（B铆钉）
1. 埋头铆钉（AN426/MS20426）
• 特征：铆钉的埋头锥角为78°～120°。
• 应用：用于对气动外形要求严格的机体外表面，如机翼前缘，飞 机蒙皮与骨架的连接处。
3.1.1 实芯铆钉
二、按铆钉头形状分：
AN430 半圆头铆钉
AN442 平头铆钉
AN470 普通头铆钉
AN426 埋头铆钉
2. 半圆头铆钉（AN430）
• 材料：5056铝镁合金；
• 性能：有较好的耐腐蚀性能，可以在室温下储存和使用。
• 应用：用于铆接镁合金构件，防止电化学腐蚀。
3.1.1 实芯铆钉
一、按铆钉材料和热处理状态分类： 5. 钢铆钉
• 材料：软钢、不锈钢。
• 性能：强度高。 • 应用：软钢铆钉用于铆接钢质零件，不锈钢铆钉用于铆接不锈钢 件，如发动机防火墙、尾喷口等。