分注工艺技术

封隔器 配水器
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图1-1 水力压差注水管柱示意图
1—配水器 2—封隔器 3—筛管、丝堵
分注技术
七十年代初期，大庆、玉门、新疆等油 田开始研究注水压缩式封隔器及偏心配水器, 大庆油田研制取得了成功。此后玉门、大港 也相继研制成功了适应自己油田特点的注水 封隔器及偏心配水器。这种管柱及工艺方法， 其最大特点是：它可以实现多级分层注水， 可投捞任意一级堵塞器，调换水嘴不动管柱， 采油队随时调配分层注水量，大大减少了井 下作业工作量，测试可以不捞堵塞器，不改 变注水状态，直接下仪器测试，一次可测多 层，测试资料比较准确、可靠，测试效率高， 大大提高了注水合格率，其管柱结构如图12。
1、偏心配水管柱（Ⅰ）<扩张式>
结构：如图2- 1 技术要求
（1）配水器的水嘴压力损失必须大于0.7MPa, 以保证封隔器坐封；
（2）偏心配水器的堵塞器编号不能搞错，以 免数据混乱，资料不清。 存在问题 :耐工作压力低,寿命短.
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图2-1 偏心分注管柱示意图 1—配水器 2—封隔器 3— 筛管、丝堵
固定式配水器
活动式 工作筒
分注技术
二、分注管柱及特点
油田开发是一项系统工程,分层注水 工艺技术是其中最重要的组成部分。分 层注水是多油层注水完成分层配注方案 的全过程，是提高油田注水开发效果的 重要技术措施。油田最常用的分注工艺 有“偏心分注工艺”、“空心分注工艺” 和“地面定量分注工艺”。
（一）偏心分注工艺
目前油田分注技术经过几十年的发展， 水平有了很大的提高与进步,其主要体现在:
1、注水封隔器耐温可达150℃,耐工作压 差35MPa；
2、分注层数可达到6层以内； 3、适应井深可达4000m； 4、投捞测试完善配套,更加安全可靠,分 层测试一次下入可测得多层分注量。
配水器
封隔器
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图1-2 偏心分注管柱示意图
隔层 注入层
油水推进界面
注水井
采油井
分注技术
分层注水所要解决的 问题是分层及定量配水。 从工艺技术来讲,首先必 须要解决分层的问题。 1961年大庆油田首先开始 研制水力压差式注水管柱 及封隔器、配水器， 如图1-1所示。
水力压差式注水管柱存 在的问题
1、封隔器耐压差、耐温 较低，15MPa，80℃； 2、管注使用寿命较短； 3、固定式空心配水器投 捞及测试繁锁。
1、偏心分注工艺
分注技术
偏心分注工艺包括定压和定量分注（堵塞器有定 压、定量两种），适合油藏埋藏较浅、基本无井斜、 水质相对较好、无死油、结蜡等油田的分注。
优点
可对任意层进行投捞、测试、调配，简化投捞程序， 便于分层测试。
缺点
井斜、水质较差、油管内死油、结蜡、垢物、 油稠对投捞有较大影响，尤其井深大于2000m 后，投捞成功率较低。
特点
（1）技术完善、配套、成熟，各油田 广泛应用；
（2）投捞测试方便； （3）工作性能可靠。
配水器
封隔器
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图1-2 偏心分注管柱示意图
2、空心分注工艺
分注技术
（二）空心分注工艺
空心分注工艺经历了多年的现场 实践和应用,深井应用较多。
优点 适宜深井分注,采用钢丝投捞、液力 助捞模式，投捞的成功率较高，达到95% 以上，尤其是在井深井斜（大于2500m） 、油稠条件下，配合液力助捞，其投捞成 功率远大于偏心。 缺点 调配时投捞次数较多，不能实现单独 任意层的投捞。
分层注水工艺Fra Baidu bibliotek技术
目录
分注技术
一、分注的发展及现状 二、分注管柱及特点 三、分注配套工具 四、分注井作业实例 五、分注作业方法 六、分注井故障分析与判断 七、分注工艺发展及展望
分注技术
目前股份公司共有油水井131193口,其中采油 井97710口,注水井33483口.
华北油田现有采油井4833口,注水井1724口. 全国各油田注水井基本占三分一.
1—配水器 2—封隔器 3—筛管、丝堵
分注技术
国外分注工艺技术现状
国外油田如美国、俄罗斯在注 水尤其是分注技术方面研究较早, 其注水在工艺技术上形成了一整套 适合不同油田特点的系列分注工艺， 在分注封隔器、配水器等配套工具 都已经标准化、规格化、系列化。 总体上已经由原来的定压注水向定 量注水转化，已经广泛应用定量配 水 技 术 。 其 管 柱 与 封 隔 器 如 图 1-3 。
（一）偏心分注工艺
1、偏心分注工艺
分注技术
2、偏心配水管柱（Ⅱ）<压缩式> 结构
由压缩式封隔器和偏心配水器等构成 ，如图1-2所示
技术要求
（1）筛管应下在油层以下10m左右； （2）因各级封隔器解封销钉直径和解 封负荷是从上到下逐渐减少，所以封隔器 应按编号下井，否则造成解封困难； （3）偏心配水器的堵塞器编号不能搞 错。
。1、深井空心分层注水管柱
结构 该管柱主要由可洗井封隔器、空心配 水器、注水挡球等井下工具组成如图2-3 。 工艺特点 （1）根据工艺要求可以组成一级两 段，两级三段分注工艺管柱。 （2）投捞的成功率达95%以上。 （3）封隔器具有反洗井通道，能够 在封隔器不解封的情况下进行反洗井。
最初的注水是先在一口 井上进行，当邻井被水淹时 ，即转为注水井从而形成“ 环状水驱”。随着注水的发 展，又开发出了“边缘水驱 ”和“线性水驱”。1924年 第一个“五点井网注水”方 案在德福德（Bradford）油 田实施，直到20世纪50年代 初，注水才得到广泛应用.
油水推进界面 注入层 隔层
油水推进界面 注入层
特点
1、张力式管柱可有效防止管柱 蠕动,提高管柱封隔器分层寿命；
2、封隔器性能较好,寿命长； 3、采用定量配水方式不测试。
缺点
1、水质要求高,易堵塞； 2. 目前与我国井口不能配套使 用
封隔器
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图1-3 定量分注管柱示意图
1—配水器 2—封隔器 3—筛管、丝堵
分注技术
图1-4 定量配水机理
根据我国油田长期注水开发实际及高含水状 况,其目前注水呈现的主要特点:由过去的“强注 强采”向减少产液量的高效注水方式转化:调整 注采关系和采取不稳定注水量,是目前实现减少 采液量,降低生产含水的有效技术措施.因此分注 技术是实现“控水稳油”的有效手段和方法.
分注技术
一、分注的发展及现状
注水是一项系统工程,它 包括:水源井、地面泵站、 水处理系统、管网、计配站、 井下配注管柱等。注水是提 高采收率最主要的方法之一， 利用这种方法，人们已从地 下开采出了大量石油。