建筑给排水施工方案

建筑给排水施工方案

、工程概况：

本工程，位于，建筑规模：住宅楼8 栋，建筑面积：m 2。设计单位为，监理单位，施工单位为。

二、施工准备工作：

1、技术准备

首先要熟悉施工图纸，项目经理组织施工员、技术员、质检员、安全员进行图纸会审，有问题及时与甲方、监理联系，确保施工正常进行。有提前预留的，提前提供位置，交付给土建。技术员对工人进行书面技术交底，组织有关人员学习有关的规范、标准。准备好与安装有关的技术资料及隐蔽、试验表格。

2、物资准备

提前组织材料，保证建筑给排水施工。对进场的材料，在施工现场进行验收，要求原始材质证明书、产品合格证齐全。材料的准备应按施工组织设计的相应计划进行，并可按施工进度计划分期分批运到场。

三、施工部署与主要项目施工方法：

（二）建筑给水、排水，采暖

给水管采用天津友发钢塑管（立管，干管）；排水管± 0.00 以上采用UPVC

管，品牌为金座，中空螺旋管，壁厚 4.8mm，± 0.00 以下采用铸铁管，品牌为

恒宇牌，壁厚4.4mm.采暖管道采用天津友发镀锌钢管，壁厚4mm

1、技术准备

首先要熟悉图纸，项目经理组织施工员、技术员、质量员进行图纸会审，有问题及时与

甲方、监理联系，确保施工正常进行，有预留的孔洞，提前提供位置，交付给土建。技术员对工人进行书面技术交底，组织施工人员学习有关

的规范、标准。准备好与安装有关的技术资料及隐蔽、试验表格。

2、物资准备提前组织材料，保证安装施工。对进场的材料，在施工现场进行验收，要求原材质量证明书，产品合格证齐全。材料的准备应按施工组织设计的相应计划进行，并可按施工进度计划分期分批到场。

主要施工机械设备：给排水管道连接，准备热熔机 1 台.

3、现场准备甲方提供电源、水源。临时设施、生产、生活临建都置备齐全。

4、工艺流程：

安装准备T立管安装—干管安装T支管安装—管道试压T管道冲洗—通（闭）水试验（给、排水工艺流程）

5、施工部署及施工方法：

1、建立给、排水安装小组。

给、排水工程：钢塑给水管，De32、De25、De20 管安装。给水管道附件安装。UPVC

非水管DN110 DN75 DN50管安装。排水管道附件安装地漏、检查口、透气帽安装。

2、施工方法：管道安装应结合具体条件，合理安排顺序。一般为先地下、后地下；

先大管后小管，先

主管、后支管。当管道交叉中发生矛盾时，应小管让大管，给水管让排水管，支管让主

管。

给、排水工程：

（1）给水管道，PPR t安装要掌握热熔时间，管卡间距 1 m。

（2）阀门安装时，阀门前应有拆卸阀门的连接件。

度的允许偏差不得超过3mm卫生器具支、托架的安装必须平整、牢固与器具接触应紧密。

（4）PVC-U排水管安装时，必须按要求装置伸缩节。横管与主立管连接时宜采用2个45 C弯头连接。

（5）给水管道安装完毕后，应按图纸要求作水压试验。

6、管道试压管道系统安装完成进行水压试验。水压试验时放净空气，充满水对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏，PPR t给水系统在试验压力不小于0.6 MPa下稳压1小时，压力降不超过0.05 Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时,压力下降不超过0.03 Mpa然后进行外观检查。无渗漏为合格。试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净。

7、管道冲洗

管道在试压完成后即可做冲洗。冲洗以流速 1.5m/s 进行，用自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格。冲洗合格后办理验收手续。进户管、横干管安装完成后可进行冲洗，每根立管安装完成后可单独冲洗。管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用，可能会引起管道堵塞。

8、管道通水交工前按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-

2002）

第 4.2.2 条要求做给水系统通水试验，按设计要求同时开启最大数量的配水点，能否达到额定流量，分系统分区段进行。试验时按立管分别进行，每层配水支管开启1/3 的配水点，节门开到最大，观察出水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。

9、给水系统管道安装操作要点：

9.1 管道的弯曲可直接弯曲，无需加热，弯曲半径等于或大于管外径的五倍。

9.2 管道的连接管与管件连接按以下步骤进行：

9.2.1按所需长度用管剪将管切断。

9.2.2用整圆器将管口整圆扩孔。

923将管件螺帽和C型环依次套在管子端头。

9.2.4 将管件本体内芯插进管口内，将内芯全长压入，管材端部贴在根部。

925拉回C型环和螺帽，用扳手将螺帽拧固在管件本体外螺纹上，紧固程度以C型环开口闭合为宜。

9.3 管道的消毒与冲洗用于饮用水时，在压力检验合格后，应使用3%的双氧水溶液对管道进行消毒与清洗，管道消毒后，用饮用水冲洗干净。

10、钢管焊接施工要点：

10.1焊接方式选用手工电弧焊，选派有焊工操作合格证的焊工进行焊接作业。

10.2手工电弧焊接前，将焊口两侧的铁锈、油脂、污垢等清除干净，使焊缝呈现金属光泽。

10.3焊接中必须把握好引弧、运条、结尾三要素。无论何种位置的焊缝，在结尾操作时均以维持正常熔池温度，做无直线移动的横点焊动作，逐渐填满熔池，而后将电弧拉向一侧提起灭弧。

10.4水平固定管子分半运条角度：为保证接头质量，在焊前半圈时，应在

水平最高点过去5s 15mm处熄弧。后半圈的焊接，由于起弧时容易产生塌腰、未焊透、夹渣、气孔等缺陷，对于仰焊处接头，可将先焊的焊缝端头用电弧割支一部分（大于10mm,这样既可除去可能存在的缺陷，又可以形成单面焊双面成型转动焊接技术。

10.5接过程中，采取有效措施，不使受风、雨水的侵蚀，当工作环境的风力大于5级或相对湿度大于90%寸，采取保护措施施焊；焊接时，使焊缝可自由伸缩，并使焊口缓慢降温。

10.6焊缝的外观质量要求如下表: